一种煤矿输送设备用刮板锻件制造技术

技术编号:44325460 阅读:29 留言:0更新日期:2025-02-18 20:34
本技术公开了一种煤矿输送设备用刮板锻件,涉及到煤矿设备技术领域,包括刮板本体,所述刮板本体的外侧面两端均设置有挡料面,且挡料面设置为倾斜的弧形结构,所述挡料面的底端设置有导料面,且导料面延伸至刮板本体的下表面,所述导料面设置为弧形结构。本技术通过设置刮板本体,刮板本体通过一体压铸成型,一体压铸的制造方式生产成本较低,通过在刮板本体的外侧壁两端设置挡料面,挡料面倾斜结构的设置可以保证刮板本体两端对煤矿物料的推动,通过在挡料面的底端设置导料面,导料面的设置可以避免煤矿物料堆积过多对刮板本体进行挤压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿设备,特别涉及一种煤矿输送设备用刮板锻件


技术介绍

1、煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点,在我国的主要产煤区山西、内蒙古、新疆、山东等地使用广泛,煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用,同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用,在能耗方面,可以有效减少能耗提供经济效益,相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。现有的煤矿传送带刮板重量过大,导致刮板寿命降低。

2、如公开号为cn220617160u的煤矿新型复合刮板,包括上刮板,所述上刮板的最上部设有密封盖,所述密封盖固定连接密封台,所述密封台的内部设有螺栓,所述螺栓滑动连接过孔。本技术中,通过润滑嘴二向螺栓的上部注入润滑油,进而可防止螺栓与过孔生锈,方便螺栓的拆卸,便于维护,而且安装槽二的内侧设有滚轮,并配合润滑嘴一,进而减少运输过程中的滑动阻力,上刮板的下部设有安装槽三和安装槽一,分别与安装台三和安装台一配合,从而防止复合刮板金属疲劳后自动断裂的情况发生,而上刮板的中部设有下夹紧墙,下刮板的上部设有上夹紧墙,下夹紧墙与上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿输送设备用刮板锻件,包括刮板本体(1),其特征在于:所述刮板本体(1)的外侧面两端均设置有挡料面(2),且挡料面(2)设置为倾斜的弧形结构,所述挡料面(2)的底端设置有导料面(3),且导料面(3)延伸至刮板本体(1)的下表面,所述导料面(3)设置为弧形结构,所述刮板本体(1)的上表面中部设置为凹陷结构,且凹陷结构的内部固定设置有两组凸块(4),所述凸块(4)的两侧均设置有凹槽(5),且凹槽(5)的槽底设置为弧形结构,所述凸块(4)的中部设置为凹陷结构,所述凸块(4)的外侧设置有卡槽(6),且卡槽(6)设置为“V”形结构,两组所述凸块(4)之间设置有定位槽(7),且定位槽(7)...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿输送设备用刮板锻件,包括刮板本体(1),其特征在于:所述刮板本体(1)的外侧面两端均设置有挡料面(2),且挡料面(2)设置为倾斜的弧形结构,所述挡料面(2)的底端设置有导料面(3),且导料面(3)延伸至刮板本体(1)的下表面,所述导料面(3)设置为弧形结构,所述刮板本体(1)的上表面中部设置为凹陷结构,且凹陷结构的内部固定设置有两组凸块(4),所述凸块(4)的两侧均设置有凹槽(5),且凹槽(5)的槽底设置为弧形结构,所述凸块(4)的中部设置为凹陷结构,所述凸块(4)的外侧设置有卡槽(6),且卡槽(6)设置为“v”形结构,两组所述凸块(4)之间设置有定位槽(7),且定位槽(7)的槽口处两侧均设置有倾斜结构的过渡面(8)。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡猛
申请(专利权)人:无锡信友锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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