一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉及其方法技术

本发明专利技术涉及中频锻造技术领域，具体公开了一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,整个锻造炉由锻造炉座组件、送料座组件、收料座组件、上炉罩组件、门帘组件与输送组件构成，其中，送料座组件位于锻造炉座组件的后端，收料座组件位于锻造炉座组件的前端，上炉罩组件扣设在锻造炉座组件的上端；本发明专利技术中，加热时下反射弧板与上反射弧板将坯料加热后所外散的红热辐射线进行反射，将热能反射到坯料表面进行辅助加热，提高能热的利用率，将低热能损耗；输送绳与坯料为线接触，降低接触面，降低热交换，有效降低热损耗；门帘板在下炉座与上炉罩腔体前后两端形成一个相对封闭结构，降低炉体内向外的热逸散，有效降低热损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中频锻造，具体为一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉及其方法。

技术介绍

1、煤矿设备配件中有许多零部件需要进行锻制来达到相应的结构性能，现有技术中大量的煤矿设备配件通过热模锻进行锻制，锻制前的坯料需要加热处理，一般通过中频加热使其达到锻造温度要求，而中频加热一般通过对应的中频加热锻造炉进行加热处理，如专利cn201720703758.0号公开的一种中频加热锻造炉，该专利包括炉体、传送带、感应线圈、氮气进管、温度传感器与温度控制器，该专利具有温度控制更精确，并且能有效防止锻件氧化等优点，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

2、1.现有技术中的中频加热锻造炉，加热过程中，锻件在中间被加热后会向四周产生大量的红热辅射，因此会造成一定的能量损耗；

3、2.现有技术中的中频加热锻造炉，锻件在炉内通过皮带输送，皮带与锻件的接触面较大，增加热交换，提高散热量，因此会增加热损耗；

4、3.现有技术中的中频加热锻造炉，加热炉体的前后两端均为开放式结构，加热过程中会有大量的热量向外进行热交换，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,其特征在于：包括锻造炉座组件(1)，且在锻造炉座组件(1)的上端扣设有上炉罩组件(4)，所述锻造炉座组件(1)的后端设有送料座组件(2)，且在锻造炉座组件(1)的前端设有收料座组件(3)，所述上炉罩组件(4)的前后两端对称铰接有门帘组件(5)，所述锻造炉座组件(1)的中间设有输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述锻造炉座组件(1)包括槽体结构的下炉座(101)，且在下炉座(101)的中间固定设有加热座(102)，所述加热座(102)的两侧并且在下炉座(101)的槽体内壁上固定贴...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,其特征在于：包括锻造炉座组件(1)，且在锻造炉座组件(1)的上端扣设有上炉罩组件(4)，所述锻造炉座组件(1)的后端设有送料座组件(2)，且在锻造炉座组件(1)的前端设有收料座组件(3)，所述上炉罩组件(4)的前后两端对称铰接有门帘组件(5)，所述锻造炉座组件(1)的中间设有输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述锻造炉座组件(1)包括槽体结构的下炉座(101)，且在下炉座(101)的中间固定设有加热座(102)，所述加热座(102)的两侧并且在下炉座(101)的槽体内壁上固定贴合有下反射弧板(105)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述下炉座(101)的下端设有有腔体结构的驱动槽(103)，所述驱动槽(103)下端的左右两侧对称设有侧支撑板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述加热座(102)的前后两端面之间固定嵌配有加热线管(107)，且在加热座(102)上端面的中间开设有均布排列的导绳槽i(106)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述送料座组件(2)包括固定设置在下炉座(101)后端的送料座(201)，且在送料座(201)的上端开设有送料槽(202)，所述送料座(201)的侧面固定嵌配有触控面板(203)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述收料座组件(3)包括固定设置在下炉座(101)前端的收料座(301)，且在收料座(301)的前端开设有下料槽(302)，所述下料槽(302)的下端固定设有槽体结构的储料槽(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友华，
申请(专利权)人：无锡信友锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：