一种用于激光头切特殊零件的尖头传感器制造技术

本技术提供一种用于激光头切特殊零件的尖头传感器，包括传感器主体，传感器主体上设置有冷却水出水口和冷却水进水口，传感器主体内设置有激光通道、冷却流道和流道堵头，激光通道贯穿传感器主体上下表面设置，冷却流道设置在激光通道外围，冷切流道能够对传感器主体进行散热。有益效果为：能够解决现有技术中尖头传感器使用过程容易出现发烫，存在传感器电容不稳定，影响切割稳定性的问题，通过使用该产品结构，冷却流道、冷却水出水口和冷却水进水口三者配合，实现冷却水的循环，能够高效的对传感器主体进行循环散热，快速的将传感器主体的热量进行导出，避免影响传感器的正常使用，导致切割稳定性差的情况发生，有利于提高企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割装置，具体涉及一种用于激光头切特殊零件的尖头传感器。

技术介绍

1、随着社会科技的发展，我国的制造业正在面临着走向高端化、智能化转型。作为基础加工的激光技术在工业生产的各环节渗透率也在不断攀升，激光切割是一种利用高功率密度的光纤激光束照射被切割材料，使材料被照射的部分发生汽化形成细小的孔洞，并随着光纤激光束的移动，使孔洞连续形成来完成对材料的切割加工技术。

2、在激光切割头中，为了保证高品质的切割，激光切割头使用上了电容式的距离传感器，传感器自动检测到变化并根据变化自动调节高度，使其始终与工件表面的距离保持一致可以更快的加工材料，激光切割头时常需要进行特殊零件的切割，例如工字钢和异性管等，由于被加工零件的形状不规则性，如果使用标准的平头状传感器，存在体积大的缺陷，容易造成干涉，影响加工，所以精需要使用到尖头状的传感器，但传统的尖头状的传感器使用过程容易出现发烫，导致传感器电容不稳定，从而影响切割稳定性，不利于提高企业的竞争力。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：包括传感器主体，所述传感器主体上设置有冷却水出水口和冷却水进水口，所述传感器主体内设置有激光通道、冷却流道和流道堵头，所述激光通道贯穿所述传感器主体上下表面设置，所述冷却流道设置在所述激光通道外围，所述流道堵头能够防止冷却流道的泄漏，所述冷却流道一端与所述冷却水出水口连通，所述冷却流道另一端与所述冷却水进水口连通，所述冷却流道能够对所述传感器主体进行散热。

2.根据权利要求1所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述传感器主体上还设置有冷却气进气口，所述传感器主体内设置有冷却气道，所述冷却气道一端与所述冷却气...

【技术特征摘要】

1.一种用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：包括传感器主体，所述传感器主体上设置有冷却水出水口和冷却水进水口，所述传感器主体内设置有激光通道、冷却流道和流道堵头，所述激光通道贯穿所述传感器主体上下表面设置，所述冷却流道设置在所述激光通道外围，所述流道堵头能够防止冷却流道的泄漏，所述冷却流道一端与所述冷却水出水口连通，所述冷却流道另一端与所述冷却水进水口连通，所述冷却流道能够对所述传感器主体进行散热。

2.根据权利要求1所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述传感器主体上还设置有冷却气进气口，所述传感器主体内设置有冷却气道，所述冷却气道一端与所述冷却气进气口连接，所述冷却气道能够进一步对所述传感器主体进行散热。

3.根据权利要求2所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述传感器主体包括由上到下依次设置的传感器上本体、传感器主本体和传感器下本体，所述传感器上本体、传感器主本体和传感器下本体之间可拆卸连接，所述传感器上本体上端面设置有与激光头配合安装的安装槽。

4.根据权利要求3所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述安装槽上设置有激光安装密封胶圈，所述激光安装密封胶圈能够保证所述传感器上本体与激光头连接处的密封性。

5.根据权利要求3所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述传感器主本体和传感器下本体上端面均设置有本体密封胶圈，所述本体密封胶圈能够保证所述传感器上本体、传感器主本体和传感器下本体之间连接处的密封性。

6.根据权利要求3所述的用于激光头切特殊零件的尖头传感器，其特征在于：所述冷却流道设置在所述传感器主本体中，所述传感器上本体上设置有两组与所述冷却流道两端配合的冷却辅助流道，两组冷却辅助流道分别与所述冷却水出水口和所述冷却水进水口一一配合，所述传感器主本体上端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石中，王文吉，
申请(专利权)人：深圳欧斯普瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：