一种集成推拉丝的激光焊接头及其控制系统技术方案

技术编号:46580652 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:20
本发明专利技术涉及激光焊接控制技术领域,公开了一种集成推拉丝的激光焊接头及其控制系统。所述系统包括推拉丝动作监测模块、激光能量调制模块、焊缝轨迹追踪模块、焊接质量反馈模块、参数协同优化模块和动态纠偏执行模块。其中,推拉丝动作监测模块实时采集运动参数,生成协同状态指标;激光能量调制模块据此结合工件参数分析激光功率需求,输出调控指令;焊缝轨迹追踪模块通过多光谱传感器识别焊缝特征及偏移量,生成动态跟踪路径;焊接质量反馈模块评估缺陷并生成异常指标集;参数协同优化模块基于异常指标集和跟踪路径调整参数,生成优化控制参数集合;动态纠偏执行模块据此匹配动作与能量输出时序,修正轨迹并生成闭环控制信号。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接控制,具体为一种集成推拉丝的激光焊接头及其控制系统


技术介绍

1、在现代制造业中,激光焊接技术凭借能量密度高、热影响区小、焊接速度快等优势,已广泛应用于汽车制造、航空航天、精密电子等高端装备领域。随着工业产品对焊接质量、效率及自动化程度的要求不断提升,传统激光焊接系统逐渐暴露出多参数协同控制能力不足的问题,尤其是在复杂工件焊接过程中,推拉丝动作与激光能量输出的匹配精度、焊缝轨迹动态追踪的实时性,直接影响焊接接头的力学性能和成形质量。

2、激光焊接中的填充丝控制多采用单一推丝或拉丝模式,存在以下技术瓶颈:推丝速度与拉丝速度的动态失衡易导致焊丝送进不稳定,引发熔池填充不足或堆积现象,尤其在高反光材料(如铝合金、铜合金)焊接中,焊丝熔化速率与激光能量输入的耦合关系复杂,传统开环控制难以消除速度波动带来的质量偏差;激光功率调节多依赖预设参数表,无法根据推拉丝协同状态实时响应,当工件存在厚度偏差或材料成分波动时,易出现烧穿、未熔合等缺陷;焊缝轨迹追踪多基于单一视觉传感器,在强光、飞溅干扰下,难以精准识别坡口特征与位置偏移,导致焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述焊缝轨迹追踪模块包括:

3.根据权利要求2所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述熔池特征提取子模块的工作流程包括:

4.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述焊接质量反馈模块包括:

5.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述参数协同优化模块包括:

6.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述推拉丝动作...

【技术特征摘要】

1.一种集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述焊缝轨迹追踪模块包括:

3.根据权利要求2所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述熔池特征提取子模块的工作流程包括:

4.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述焊接质量反馈模块包括:

5.根据权利要求1所述的集成推拉丝的激光焊接控制系统,其特征在于,所述参数协同优化模块包括:

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:石中
申请(专利权)人:深圳欧斯普瑞智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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