【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及同步带直线滑台,具体为一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台。
技术介绍
1、同步带滑台是一种常见的工业自动化设备,在工业自动化发展的背景下,传统的依靠人工操作或者简单机械传动来进行物体位置移动的方式,效率低、精度差,随着电机技术和控制技术的进步,同步带滑台应运而生;
2、同步带本身具有带齿,可以和带轮的齿槽精确啮合,能保证在传动过程中实现精准的位移同步,相比传统的平皮带传动精度更高;
3、现有的高精度同步带直线滑台在使用时,还存在如下技术问题,如:
4、1、现有的高精度同步带直线滑台在使用时,不能保证夹紧的稳定,这是由于现有的夹紧结构较为简单,对形状规则的工件能够稳定的夹紧,但常见的工件并不都是规则的形状,对于不规则形状的工件,现有的夹紧不能有效的夹紧,另外现有的夹紧机构,即便对于规则形状的工件夹紧后,不能调节工件的角度,这使得在加工工件时,不能根据加工情况将其调整为合适的角度;
5、2、现有的高精度同步带直线滑台在使用时,不设置有抵抗惯性的结构,由于高精度同步带直线滑台在使用
...【技术保护点】
1.一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台,包括支撑座(1)、上滑动块(8)、下滑动块(10)、滚轮组(24)、转向调节机构、气动夹紧机构和防松动机构,所述支撑座(1)的两侧均设置有凸槽,且其两侧的凸槽分别与固定板(2)和固定框(3)上的凸块卡合连接,用于三者的定位,其特征在于:所述支撑座(1)分别固定连接有固定板(2)和固定框(3),且固定框(3)上还固定连接有延长板(4),所述延长板(4)的一侧上安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的轴端活动贯穿至延长板(4)的另一侧,所述延长板(4)另一侧的伺服电机(5)轴端通过皮带传动组(6)与同步带组件(9)相连接,且同步带组
...【技术特征摘要】
1.一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台,包括支撑座(1)、上滑动块(8)、下滑动块(10)、滚轮组(24)、转向调节机构、气动夹紧机构和防松动机构,所述支撑座(1)的两侧均设置有凸槽,且其两侧的凸槽分别与固定板(2)和固定框(3)上的凸块卡合连接,用于三者的定位,其特征在于:所述支撑座(1)分别固定连接有固定板(2)和固定框(3),且固定框(3)上还固定连接有延长板(4),所述延长板(4)的一侧上安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的轴端活动贯穿至延长板(4)的另一侧,所述延长板(4)另一侧的伺服电机(5)轴端通过皮带传动组(6)与同步带组件(9)相连接,且同步带组件(9)安装于固定框(3)与支撑座(1)构成的整体结构内部,所述固定板(2)和固定框(3)之间固定连接有防尘带(7),且防尘带(7)活动贯穿上滑动块(8)和下滑动块(10)之间,所述上滑动块(8)固定连接于下滑动块(10)的上表面,且下滑动块(10)卡合连接于支撑座(1)的上表面,并且下滑动块(10)通过滚轮组(24)滚动连接于支撑座(1)内外两侧的壁面上,所述上滑动块(8)上设置有转向调节机构,且转向调节机构上安装有气动夹紧机构,所述上滑动块(8)的侧面设置有防松动机构。
2.根据权利要求1所述的一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台,其特征在于:所述下滑动块(10)的中部为u形结构,且下滑动块(10)和上滑动块(8)轴面共面设置,u形结构便于防尘带(7)贯穿,且能便于同步带组件(9)上的同步带贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台,其特征在于:所述同步带2个端部的下表面啮合连接于对应的定位齿牙(30)上,且定位齿牙(30)均匀的分布于下滑动块(10)中部的上表面,所述同步带的2个端部上表面连接有压板(29),且压板(29)、同步带的端部和下滑动块(10)中部之间通过螺栓固定,用于将上滑动块(8)和下滑动块(10)构成的整体结构安装在同步带上。
4.根据权利要求3所述的一种精确夹紧的高精度同步带直线滑台,其特征在于:所述转向调节机构包括蜗轮(17)、支撑台(18)和蜗杆(19),所述上滑动块(8)的内部设置有腔室,且腔室内轴承连接有蜗轮(17)的下端,所述蜗轮(17)的侧面连接有与其匹配的蜗杆(19),且蜗杆(19)的一端轴承连接于腔室内,所述蜗杆(19)的另一端轴承贯穿至上滑动块(8)的外部,所述蜗轮(17)的上端轴承贯穿至上滑动块(8)的上方,且蜗轮(17)的上端同轴固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:林梅,付如荣,吴仁财,乐嘉靖,
申请(专利权)人:深圳玖钧智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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