一种用于声响器检测的检测后除尘装置制造方法及图纸

技术编号:44314643 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-18 20:27
本技术提供了一种用于声响器检测的检测后除尘装置置包括:夹持组件,用于在除尘工序中夹持固定待除尘的声响器产品,便于以适当的角度吹风除尘;夹持解锁组件,用于打开夹持组件,以便将待除尘的声响器产品置入夹持组件或从夹持组件取出;吹风组件,用于对夹持组件上所夹持的声响器产品吹风除尘;工位组件,包括工位盘以及旋转驱动机构,工位盘用于连接三个以上夹持组件,并通过旋转驱动机构驱动工位盘的旋转,以切换其上所连接夹持组件所在位置,令夹持组件对齐夹持解锁组件或吹风组件,吹风组件与至少一个夹持组件的位置相对以执行吹风除尘,实现自动化除尘清洁,能够充分替原本人力实施的操作,令工序的自动化程度以及效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器产品加工,具体而言,涉及一种用于声响器检测的检测后除尘装置


技术介绍

1、目前在市面上常见的扬声器/声响器产品常需要在生产加工完成后对产品的各项性能是否达标进行检测,检测主要涉及声学性能检测、电路导通性能检测以及产品外观尺寸检测,检测的工艺一般采用人力或者人力参与较多的半自动化的检测流程,但是市面上常见的检测流程的检测效率较低,且容易由于操作人员大量进行重复劳作,出现如将合格产品与不合格成品错置的操作失误,为解决这样的情况,出于提升声响器产效以及降低检测失误率的需要,对成品的检测进行自动化设计优化。

2、对此,专利技术人提出了一些切实可行的高自动化检测流水线设计,但是在实际的实验以及模拟应用中,发现:由于产品检测一般包括多个不同的检测流程,涉及到数个不同的检测装置/检测工位,检测完成后检测合格输出位输出的是直接可进行封装出厂的产品成品,对产品成品的表面洁净度、尤其是电路位置的无尘具有严格的要求。在目前的产品检验流程过后,正常的流程是由工人手持吹风机类装置对产品进行专门的除尘,但是事实上该过程的效率相当有限,难以适应自动化高效生产的要求。

3、综上所述,现有声响器成品检测工艺在进行自动化优化时,存在给后续除尘工序效率低耗时长的技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是现有声响器成品检测工艺在进行自动化优化时,存在给后续除尘工序效率低耗时长的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术提供了一种用于声响器检测的检测后除尘装置,包括:夹持组件,用于在除尘工序中夹持固定待除尘的声响器产品,便于以适当的角度吹风除尘;夹持解锁组件,用于打开所述夹持组件,以便将待除尘的声响器产品置入夹持组件或从夹持组件取出;吹风组件,用于对夹持组件上所夹持的声响器产品吹风除尘;工位组件,包括工位盘以及旋转驱动机构,所述工位盘用于连接三个以上所述夹持组件,并通过所述旋转驱动机构驱动所述工位盘的旋转,以切换其上所连接夹持组件所在位置,令夹持组件对齐夹持解锁组件或吹风组件,所述吹风组件与至少一个所述夹持组件的位置相对以执行吹风除尘。

3、本技术所提供的这种检测后除尘装置以自动化的机构设计将除尘过程实现完全的自动化优化,以替代人工除尘操作,具体的,通过工位组件同时安置多个用于夹持固定声响器产品的夹持组件,通过旋转工位盘的旋转动作以切换其上各个夹持组件上所在的工位位置,具体的有与吹风组件位置相对的吹风除尘工位以执行对夹持组件所固定声响器产品的吹风除尘,以及与夹持解锁组件位置相对应的夹持组件开闭工位,用于开启或关闭夹持组件,以将待除尘的声响器产品置入或将已除尘完毕的声响器取出,工位盘上设置有三个以上的夹持组件,即具有至少三个工位,至少其中一个工位用于吹风除尘,一个工位用于置入声响器以及一个工位用于声响器的取出。该设计提供了一种有效的对声响器产品进行自动化除尘清洁的装置,能够充分替原本人力实施的操作,令工序的自动化程度以及效率大大提升,解决了现有声响器成品检测工艺在进行自动化优化时,存在给后续除尘工序效率低耗时长的技术问题。

4、作为优选的方案,所述夹持组件包括夹持底座以及连接于夹持底座上的一对卡爪,所述卡爪与夹持底座可滑动连接,两个所述卡爪之间连接有弹性连接结构,用于将两个卡爪之间自然拉紧。

5、该设计优化夹持组件的结构设计,主要包括夹持底座和卡爪,卡爪成对设置两个卡爪相互扣合实现对声响器的夹持固定,通过卡爪之间的弹性连接结构,在未对卡爪施加开启动力的情况下,两个卡爪自然收紧保持夹持动作。

6、作为优选的方案,所述卡爪包括上座体和下衬板,所述弹性连接结构为连接于两个所述下衬板之间的拉簧结构,所述夹持底座上设置有限位中块,所述限位中块位于两个所述下衬板之间,用于将下衬板所连接的上座体之间的间距控制在适合夹持声响器产品的范围。

7、该设计在上述设计的基础上对夹持组件进一步优化,卡爪包括相互配合的两部分,其中上座体用于夹持,下衬板用于连接上座体,并与拉簧结构连接,为保持两个上座体相互靠近的状态下适应声响器产品外形,且避免拉簧的弹性损伤上座体边缘结构,设置限位中块以限定两个上座体相互靠近的最近位置。

8、作为优选的方案,所述夹持解锁组件包括顶锥,以及与所述顶锥的基部连接的进给输出结构;所述下衬板的端部设置有辊轮结构,通过所述进给输出结构推动顶锥直线进给,以顶推对应位置的下衬板上的辊轮结构打开卡爪。

9、该设计提供了一种优选的夹持解锁组件结构设计,通过顶锥的结构向前推进顶入两个下衬板的辊轮结构之间,通过顶锥自身的锥状结构顶推挤开两侧的上座体,该设计结构简单实施容易,保证了夹持打开的动作效果稳定。

10、作为优选的方案,所述进给输出机构为气缸机构,所述气缸机构的输出杆与所述顶锥安装固定。该设计在上述设计的基础上进一步优化了进给输出机构的设计,选用气缸结构作为进给输出的动力源,该设计动作可控性好且实施简单装置成本低。

11、作为优选的方案,所述工位盘上连接有四组所述夹持组件,每组所述夹持组件均间隔相同相位角度呈圆周分布于工位盘端面,各所述夹持组件均与相邻夹持组件的之间保持90°的朝向角度。该设计提供了一种有优选的工位盘上的工位分布设计,工位盘上设置4组夹持组件,即包含4个不同的工位,对除尘工序的各个工序动作的分布进行优化,每个夹持组件均与与其相邻一侧的夹持组件之间具有90°的朝向差别,这样每当工位盘旋转90°,就能将夹持组件旋转至与其相邻另一夹持组件完全相同的位置,且此时该夹持组件的朝向也与之前位于该位置的前一夹持组件的朝向完全一致,工位朝向的一致性令工序的自动化容易实行。

12、作为优选的方案,对应所述工位盘上两个水平位置的夹持组件设置有两组所述夹持解锁组件,其中一组所述夹持解锁组件用于顶推打开夹持组件以置入声响器产品,另一组夹持解锁组件用于同时顶推打开夹持组件以取出声响器产品。该设计配合上述呈90°间隔分布的四个夹持组件,设置一对水平设置的夹持解锁组件,二者呈平角分布,这样可以实现配合4工位设计,其中两个位于中间的工位用于与夹持解锁组件配合,用于开启夹持组件的夹持动作,分别用于置入以及取出声响器产品,该设计令装置的工序连续性以及自动化程度大大提升。

13、作为优选的方案,所述夹持解锁组件包括用于安装固定所述进给输出结构的解锁机架,所述解锁机架上安装有用于感应所述夹持组件是否到达开启解锁位置的光电感应结构。该设计配合夹持工位的开启解锁的动作需求,可以通过光电感应结构能够确定夹持组件是否旋转至夹持解锁组件能够执行推进解锁动作的位置。

14、作为优选的方案,所述吹风组件的出风口与所述工位盘上位于垂直位置上方的夹持组件间隔预设距离相对。该设计适应上述设计中4工位设计,相应的对吹风组件的位置也进行优化,将其出风口设置于与开启解锁工位位置垂直且位于上方的位置,优选的是与其相对的另一工位用于转运空置夹持组件,将已取出声响器产品的夹持组件,从取件工位旋转至上件工位。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括夹持底座(3-1)以及连接于夹持底座(3-1)上的一对卡爪,所述卡爪与夹持底座(3-1)可滑动连接,两个所述卡爪之间连接有弹性连接结构,用于将两个卡爪之间自然拉紧。

3.根据权利要求2所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述卡爪包括上座体(3-2)和下衬板(3-3),所述弹性连接结构为连接于两个所述下衬板(3-3)之间的拉簧结构,所述夹持底座(3-1)上设置有限位中块,所述限位中块位于两个所述下衬板(3-3)之间,用于将下衬板(3-3)所连接的上座体(3-2)之间的间距控制在适合夹持声响器产品(5)的范围。

4.根据权利要求3所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持解锁组件(4)包括顶锥(4-1),以及与所述顶锥(4-1)的基部连接的进给输出结构;所述下衬板(3-3)的端部设置有辊轮结构(3-4),通过所述进给输出结构推动顶锥(4-1)直线进给,以顶推对应位置的下衬板(3-3)上的辊轮结构(3-4)打开卡爪。

5.根据权利要求4所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述进给输出结构为气缸机构(4-2),所述气缸机构(4-2)的输出杆与所述顶锥(4-1)安装固定。

6.根据权利要求4或5所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述工位盘(2-1)上连接有四组所述夹持组件(3),每组所述夹持组件(3)均间隔相同相位角度呈圆周分布于工位盘(2-1)端面,各所述夹持组件(3)均与相邻夹持组件(3)的之间保持90°的朝向角度。

7.根据权利要求6所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,对应所述工位盘(2-1)上两个水平位置的夹持组件(3)设置有两组所述夹持解锁组件(4),其中一组所述夹持解锁组件(4)用于顶推打开夹持组件(3)以置入声响器产品(5),另一组夹持解锁组件(4)用于同时顶推打开夹持组件(3)以取出声响器产品(5)。

8.根据权利要求7所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持解锁组件(4)包括用于安装固定所述进给输出结构的解锁机架(4-4),所述解锁机架(4-4)上安装有用于感应所述夹持组件(3)是否到达开启解锁位置的光电感应结构(4-3)。

9.根据权利要求6所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述吹风组件(1)的出风口与所述工位盘(2-1)上位于垂直位置上方的夹持组件(3)间隔预设距离相对。

10.根据权利要求6所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持组件(3)的底座设置有法兰安装台(3-5),所述法兰安装台(3-5)与所述工位盘(2-1)可旋转调整角度安装连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括夹持底座(3-1)以及连接于夹持底座(3-1)上的一对卡爪,所述卡爪与夹持底座(3-1)可滑动连接,两个所述卡爪之间连接有弹性连接结构,用于将两个卡爪之间自然拉紧。

3.根据权利要求2所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述卡爪包括上座体(3-2)和下衬板(3-3),所述弹性连接结构为连接于两个所述下衬板(3-3)之间的拉簧结构,所述夹持底座(3-1)上设置有限位中块,所述限位中块位于两个所述下衬板(3-3)之间,用于将下衬板(3-3)所连接的上座体(3-2)之间的间距控制在适合夹持声响器产品(5)的范围。

4.根据权利要求3所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述夹持解锁组件(4)包括顶锥(4-1),以及与所述顶锥(4-1)的基部连接的进给输出结构;所述下衬板(3-3)的端部设置有辊轮结构(3-4),通过所述进给输出结构推动顶锥(4-1)直线进给,以顶推对应位置的下衬板(3-3)上的辊轮结构(3-4)打开卡爪。

5.根据权利要求4所述的用于声响器检测的检测后除尘装置,其特征在于,所述进给输出结构为气缸机构(4-2),所述气缸机构(4-2)的输出杆与所述顶锥(4-1)安装固定。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛晓锋周斌
申请(专利权)人:宁波东方电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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