一种滚筒式研磨装置制造方法及图纸

技术编号:44299460 阅读:13 留言:0更新日期:2025-02-18 20:18
本技术公开了一种滚筒式研磨装置,包括定位筒,所述定位筒的内腔呈环形固定连接有研磨内衬,所述定位筒顶部的左侧固定连接有调节箱,所述调节箱内腔底部的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,本技术通过设置定位筒、研磨内衬、驱动箱、转轴、研磨锥体和驱动组件,能够方便对物料进行研磨破碎,通过设置调节箱、伺服电机、螺杆、矩形板和连接板,能够使得转轴带动研磨锥体左右移动,从而实现对物料研磨破碎颗粒的大小进行调节,通过设置以上结构,具备研磨装置在使用时,具有研磨颗粒大小调节功能的优点,从而能够满足客户的使用需求,同时,避免研磨颗粒大小存在局限性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒式研磨装置,具体为一种滚筒式研磨装置。


技术介绍

1、现有的块状物料需经粉碎、研磨等加工处理后,达到所需粒径要求的粉料,常见的粉碎研磨设备有辊压、球磨等方式;

2、其中,现有公告号cn215586658u的专利公开了一种滚筒式物料研磨装置,包括有辊筒本体,所述辊筒本体内壁设置有多组沿轴向依次紧靠排布的磨环组件,其中,每组所述磨环组件由若干个首尾依次衔接的耐磨块组成;但上述专利不具备研磨颗粒大小调节功能,导致只能够将物料研磨成固定大小颗粒,而这种研磨粉碎方式,无法根据实际研磨颗粒大小的需求,进行调节研磨粉碎颗粒大小,导致研磨颗粒大小存在局限性,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种滚筒式研磨装置,解决以上提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种滚筒式研磨装置,具备研磨装置在使用时,具有研磨颗粒大小调节功能的优点,解决了上述研磨装置在使用时,不具有研磨颗粒大小调节功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚筒式研磨装置,包括定位筒(1),其特征在于:所述定位筒(1)的内腔呈环形固定连接有研磨内衬(2),所述定位筒(1)顶部的左侧固定连接有调节箱(3),所述调节箱(3)内腔底部的右侧固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形板(6),所述矩形板(6)的左端延伸至调节箱(3)的外侧,所述矩形板(6)底部的左侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的右端贯穿定位筒(1)且延伸至定位筒(1)内腔的右侧,所述转轴(...

【技术特征摘要】

1.一种滚筒式研磨装置,包括定位筒(1),其特征在于:所述定位筒(1)的内腔呈环形固定连接有研磨内衬(2),所述定位筒(1)顶部的左侧固定连接有调节箱(3),所述调节箱(3)内腔底部的右侧固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形板(6),所述矩形板(6)的左端延伸至调节箱(3)的外侧,所述矩形板(6)底部的左侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的右端贯穿定位筒(1)且延伸至定位筒(1)内腔的右侧,所述转轴(9)的外表面并位于研磨内衬(2)的内腔固定连接有与研磨内衬(2)配合使用的研磨锥体(10),所述驱动箱(8)内腔的顶部设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式研磨装置,其特征在于:所述驱动组件(11)包括旋转电机(111),所述旋转电机(111)的顶部与驱动箱(8)的连接处固定连接,所述旋转电机(111)的输出端固定连接有主动齿轮(112),所述转轴(9)的外表面固定连接有从动齿轮(113),所述主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓召兵刘裕金王雪利
申请(专利权)人:深圳市港神机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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