【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及型材端铣，具体涉及数控双头端面铣床。
技术介绍
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技术介绍
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1、端铣工序是门窗、幕墙和阳光房等生产过程中必不可少的工序，通过对型材端部进行铣削加工形成装配所需的槽口。
2、为了提高端铣效率，现有技术进行了各种尝试，例如中国专利公开了双压紧小型端面铣床(授权公告号：cn217394390u)，这类端面铣床主要以单机头为主，然后依靠一组锯片对型材端部进行往复锯铣加工，这类端面铣床一次只能加工型材的一端，且只能依靠一组锯片铣刀对型材端部进行往复铣削，整体端铣效率低，不能满足批量端铣加工要求。又如中国专利公开一种双头中端铣(授权公告号：cn210817635u)，这类端铣设备采用两个机头分别对型材两端进行端铣，显著提高了型材端铣效率。但该类端铣设备依然采用一组锯片铣刀进行端铣且为了型材上料方便通常将型材放置在前端，受锯片铣刀行程的影响，锯片铣刀只能进给端铣，回退时只能原路返回无法进行端铣，这严重制约着端铣设备的进一步发展。因此，非常有必要在现有双头端铣的设计理念下，进一步优化双头端铣设备，以期进一步提高端
【技术保护点】
1.数控双头端面铣床，其特征在于，包括机架，所述机架一端设有固定机头，所述机架上横向滑动设有与固定机头配合端铣的活动机头，所述固定机头和活动机头的内侧分别设有型材居中夹具，所述型材锯中夹具将型材从边部移动到中部进行定位夹紧，所述固定机头和活动机头上分别设有双端铣机构，所述双端铣机构包括纵向滑动设置的主滑座，所述主滑座前端设有前端铣机构，后端设有后端铣机构，所述前端铣机构和后端铣机构配合对型材进行端铣加工，所述主滑座上横向设有端部定位机构。
2.根据权利要求1所述的数控双头端面铣床，其特征在于，所述机架上横向设有导轨和齿条，所述导轨上设有所述活动机头，所述活...
【技术特征摘要】
1.数控双头端面铣床，其特征在于，包括机架，所述机架一端设有固定机头，所述机架上横向滑动设有与固定机头配合端铣的活动机头，所述固定机头和活动机头的内侧分别设有型材居中夹具，所述型材锯中夹具将型材从边部移动到中部进行定位夹紧，所述固定机头和活动机头上分别设有双端铣机构，所述双端铣机构包括纵向滑动设置的主滑座，所述主滑座前端设有前端铣机构，后端设有后端铣机构，所述前端铣机构和后端铣机构配合对型材进行端铣加工，所述主滑座上横向设有端部定位机构。
2.根据权利要求1所述的数控双头端面铣床，其特征在于，所述机架上横向设有导轨和齿条，所述导轨上设有所述活动机头，所述活动机头上设有减速机，所述减速机输入端设有伺服电机，输出端设有与齿条啮合的齿轮。
3.根据权利要求2所述的数控双头端面铣床，其特征在于，所述固定机头和活动机头结构相同，包括矩形底架，所述矩形底架内侧设有竖梁a，所述矩形底架中部和外侧分别设有竖梁b，所述竖梁a高度小于竖梁b高度，纵向设置的两个竖梁a之间上端设有纵梁a，纵向设置的两个竖梁b之间设有纵梁b，所述竖梁a与纵梁b之间设有横梁a，两竖梁b之间设有横梁b，所述型材居中夹具设置在纵梁a上，所述主滑座采用吊装方式纵向滑动设置在两纵梁b上。
4.根据权利要求1或3所述的数控双头端面铣床，其特征在于，所述型材居中夹具包括纵向设置在纵梁a上的居中气缸和居中导轨，所述居中导轨上设有居中滑座，所述居中滑座上纵向间隔设有定位柱和夹紧气缸，所述夹紧气缸连接有夹紧板，所述纵梁a中部设有压紧座，所述压紧座上竖向设有压紧气缸，所述压紧座上竖向设有导向滑轨，所述导向滑轨上设有压紧板，所述压紧板与压紧气缸连接。
5.根据权利要求4所述的数控双头端面铣床，其特征在于，所述双端铣机构包括设置在纵梁b上的导轨a，所述导轨a上设有主滑板，所述主滑板下端设有主梁架，所述主梁架位于两纵梁b之间，所述主滑板和主梁架构成所述主滑座，其中一所述纵梁b上设有齿条a，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王令红，
申请(专利权)人：济南康宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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