LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法技术

本发明专利技术属于炼钢精炼领域，涉及LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法，现有脱氧剂含有钙、镁、钡、锶、钠、钾等元素的复合脱氧剂检测分析困难，质量保证较难，且会在钢中形成低熔点夹杂物，影响钢水洁净度，本发明专利技术对转炉或电炉出钢后的钢包顶渣进行脱氧改质，提高脱硫、脱氧及夹杂物去除功能。本发明专利技术化学成分设计科学合理，物理性能良好，取材广泛，制备简单，钢渣脱氧快速，钢水洁净度提高显著，应用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢精炼领域，涉及lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法。

技术介绍

1、白渣精炼是lf一大特色精炼功能，主要目的是对转炉或电炉出钢后的钢包顶渣进行脱氧改质，提高钢包渣的脱硫、脱氧及夹杂物去除功能，从而提高钢水洁净度、改善钢水质量。一般情况下，lf精炼造渣脱氧剂用碳、铝、硅、锰等合金单独使用，或采用多种合金复合、混合形成复合脱氧剂，不乏含有钙、镁、钡、锶、钠、钾等强脱氧元素。最新研究发现，含有钙、镁、钡、锶、钠、钾等元素的复合脱氧剂检测分析困难、质量保证较难，在lf精炼过程中会在钢中形成低熔点夹杂物，不利于钢水洁净度控制。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法，可以充分利用市场上易取得的合金原料，制作方法简单高效，脱氧剂质量管控容易，lf造白渣使用可高效造白渣，避免其不利影响，提高钢水洁净度，降低钢坯和钢板质量风险。

2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法，包括以下步骤：>

3、s1，配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于：S1步骤中，碳粉，其C含量≥92％、S含量≤0.20％，且粒度范围≤3mm；铝粒，其Al含量≥98％，且粒度范围≤3mm；硅铁粉，其Si含量≥72％，且粒度范围≤3mm。

3.根据权利要求1所述的LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于：碳化硅使用碳化硅SiC≥75％，且粒度范围≤3mm。

4.根据权利要求1所述的LF造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于：每1000kgLF造渣用复合脱氧剂原料分别为：碳粉＝30...

【技术特征摘要】

1.lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于：s1步骤中，碳粉，其c含量≥92％、s含量≤0.20％，且粒度范围≤3mm；铝粒，其al含量≥98％，且粒度范围≤3mm；硅铁粉，其si含量≥72％，且粒度范围≤3mm。

3.根据权利要求1所述的lf造渣用复合脱氧剂制作使用方法，其特征在于：碳化硅使用碳化硅sic≥75％，且粒度范围≤3mm。

4.根据权利要求1所述的lf造...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，陈露涛，包广团，代蒙，文敏，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：