【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造,具体为一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法。
技术介绍
1、电子束选区熔化增材制造具备高真空,低应力的加工特性,对难熔金属、高反金属、高温合金、高熵合金、金属基复合材料及钛铝金属间化合物等制造提供了可能。主要是因为工艺是一个热成形过程,降低了热应力;顺序为预热–熔化–后保温等流程。但电子束粉末床工艺由于预热过程中源源不断的负电子形成聚焦束后与粉末颗粒的复杂相互作用,过程中粉末颗粒在电子束作用下带负电引起库仑相互作用,易造成粉末溃散(吹粉)现象,从而发生粉末大面积扬起。粉末溃散的产生对整个成形过程造成严重的影响,连锁反应是非常严重的,会引起高压放电、束流不稳定、粉末铺展不均匀等问题,继而造成打印被迫中止,此现象成为影响电子束打印工艺稳定性和加工质量的主要问题之一,已成为行业内的一个共性问题。从侧面影响着该成形制造方法的技术发展。
2、一般认为,防止粉末溃散现象发生的主要措施是优化工艺参数,具体包括:预热电流、预热时间、线扫描速度、熔化束流、熔化速度、扫描方式以及基板基础温度。目前主流的说法认为电子束粉末
...【技术保护点】
1.一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板的材质为具备强度好、耐温性好、导电性好的石墨板。
3.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板粉末层的间距为3-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板仅仅是在预热阶段与粉末层保持近距离平行进行热辐射,铺粉阶段、熔化阶段均是旋转至与粉末层垂直的位置。
5.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板的材质为具备强度好、耐温性好、导电性好的石墨板。
3.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板粉末层的间距为3-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板仅仅是在预热阶段与粉末层保持近距离平行进行热辐射,铺粉阶段、熔化阶段均是旋转至与粉末层垂直的位置。
5.根据权利要求1所述的一种解决电子束打印过程粉末溃散的方法,其特征在于:所述加热板的控制装置是耐温性强、耐疲劳性的旋转轴,旋转轴位于真空室内,电机位于外部。
6.根据权利要求1所述的一种解决电子...
【专利技术属性】
技术研发人员:畅东博,金园园,杨璟,王卫民,李庆,
申请(专利权)人:西安空天机电智能制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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