一种铝板涂层烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一一种铝板涂层烘干装置，包括烘干箱、设置在所述烘干箱内的装载支架；板面检测机构，所述烘干箱的侧面透明，所述板面检测机构包括套设在所述烘干箱上的基座、两组设置在所述基座内并位于同一水平面的光电传感器，所述光电传感器用于感应其检测线路上是否存在阻挡，同一组的所述光电传感器的检测线路平行，两组所述光电传感器的检测线路垂直并形成检测网格结构；移动机构，所述移动机构设置在所述烘干箱顶部；喷气机构，所述喷气机构设置在所述移动机构上并可由其带动至所述检测网格内任意位置，所述喷气机构可通过气流吹压铝板表面凸起位置。本发明专利技术能够准确的定位涂层凸起位置，并对凸起位置进行压平工作，保证涂层烘干后结构完整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝制幕墙板加工，尤其涉及一种铝板涂层烘干装置。

技术介绍

1、铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成；面板由铝金属加工而成，在铝面板的生产加工过程中，由于铝幕墙板处于室外环境下，为了提高铝板表面的防腐性能和美观效果，会在铝板的表面喷涂涂覆层，在涂层的作用下，铝幕墙板具有良好的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，且能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，提高使用寿命长；

2、涂覆装置在涂覆涂层后，需要进行烘干工作，由于涂层表面可能存在涂抹不均匀，或者气泡等情况，在涂层烘干后，会在铝板表面形成实心的凸起或者气泡破裂之后的孔洞结构，在铝板使用过程中，实心的凸起会影响铝板的外观及与其他结构配合时的配合度，而孔洞则容易导致铝幕墙板腐蚀加快，影响使用寿命，因此在铝板涂层2烘干过程中，需要检测铝板表面涂层的平整度，并能凸起部位进行压平，从而保证涂层烘干后具有完整的结构和良好的性能。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝板涂层烘干装置，包括烘干箱(1)、设置在所述烘干箱(1)内的装载支架(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述喷气机构(5)包括与所述移动机构(4)连接的多向机械臂(501)、竖直设置并与所述多向机械臂(501)连接的喷气管(502)、与所述喷气管(502)连通的喷气头(503)、套设在所述喷气管(502)上的回气管(504)，所述喷气头(503)位于所述回气管(504)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述喷气管(502)的端部同轴套接有环形的檐体(505)，所述檐体(5...

【技术特征摘要】

1.一种铝板涂层烘干装置，包括烘干箱(1)、设置在所述烘干箱(1)内的装载支架(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述喷气机构(5)包括与所述移动机构(4)连接的多向机械臂(501)、竖直设置并与所述多向机械臂(501)连接的喷气管(502)、与所述喷气管(502)连通的喷气头(503)、套设在所述喷气管(502)上的回气管(504)，所述喷气头(503)位于所述回气管(504)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述喷气管(502)的端部同轴套接有环形的檐体(505)，所述檐体(505)设置在所述回气管(504)内侧，所述檐体(505)由上至下向外延伸，所述喷气头(503)固定在所述檐体(505)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述回气管(504)的底部设有直径由上至下逐渐变小的第一导流部(506)，所述檐体(505)的底端与所述喷气管(502)之间连接由于所述第一导流部(506)形状相同的第二导流部(507)，所述第一导流部(506)与所述第二导流部(507)之间形成导流回气通道(508)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板涂层烘干装置，其特征在于，所述基座(301)与所述烘干箱(1)滑动配合，所述烘干箱(1)的侧面设有多个第一伸缩件(101)，所述第一伸缩件(101)的伸缩杆的伸缩方向竖直并与所述基座(301)连接。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺南，
申请(专利权)人：湖北欣洁顺幕墙材料有限公司，
类型：发明
国别省市：