一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法技术

技术编号:44288518 阅读:13 留言:0更新日期:2025-02-14 22:23
本发明专利技术涉及航空发动机制造技术领域,尤其涉及一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法。采用夹具对焊接异形件进行装夹,夹具包括底座和紧固螺钉;在底座的顶面上安装有支座,支座的上部设置为折弯部,在折弯部的通孔上插设有空心定位套,空心定位套的上半段插设在焊接异形件的定位孔内;在折弯部下表面上设置有第一垫圈,紧固螺钉依次穿过第一垫圈、空心定位套的中心孔后旋合在焊接异形件的工艺螺纹孔内,拧紧紧固螺钉将焊接异形件拉紧,使得焊接异形件的接嘴的下端面抵靠在支座的折弯部上;在底座的顶面上安装有角向定位座,角向定位座上设置有U型槽;在焊接异形件的插销孔内插设有角向定位销;角向定位销的下端卡在U型槽内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机制造,尤其涉及一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法


技术介绍

1、在航空制造领域,为实现特定功能,经常会使用一些形状复杂的焊接异形件,部分焊接异形件在组合焊接后还需进行机械加工。焊接异形件在机械加工过程中最大的难题是如何实现可靠、稳定的装夹。

2、结合图1所示,为某焊接异形件100的局部结构剖视图,该焊接异形件100包括壳体101,在壳体101上焊接有缘板102,在缘板102的四角位置处插设有螺栓安装柱103,且螺栓安装柱103与缘板102相焊接。该焊接异形件100的底部设置有接嘴104和角向定位块105,在接嘴104的中心设置有工艺螺纹孔104b和直径为φd的定位孔104a,在角向定位块105上设置有直径为φe的插销孔105a用于定角向。

3、上述焊接异形件100的中,缘板102的顶面m为安装平面,需要进行铣加工,同时将螺栓安装柱103与缘板102的焊接部位铣削平整。

4、由于上述焊接异形件100为异形结构件,在进行铣加工安装平面,如何进行可靠、稳定的装夹是亟需解决的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,采用夹具对焊接异形件(100)进行装夹,所述夹具包括底座(1)和紧固螺钉(17);

2.如权利要求1所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述底座(1)的顶面上安装有多个两个夹块安装座(2),在其中一个夹块安装座(2)的顶部滑动安装有第一夹块(12),在另一个夹块安装座(2)的顶部滑动安装有第二夹块(13);

3.如权利要求2所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述悬臂板(27)上通过转轴(29)安装有支承板(24);对焊接异形件(100)进行装夹时,...

【技术特征摘要】

1.一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,采用夹具对焊接异形件(100)进行装夹,所述夹具包括底座(1)和紧固螺钉(17);

2.如权利要求1所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述底座(1)的顶面上安装有多个两个夹块安装座(2),在其中一个夹块安装座(2)的顶部滑动安装有第一夹块(12),在另一个夹块安装座(2)的顶部滑动安装有第二夹块(13);

3.如权利要求2所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述悬臂板(27)上通过转轴(29)安装有支承板(24);对焊接异形件(100)进行装夹时,当丝杠(11)驱动第一夹块(12)、第二夹块(13)相互靠拢夹紧焊接异形件(100)的壳体(101)之后,转动支承板(24),使得支承板(24)绕着转轴(28)的轴线旋转至焊接异形件(100)的螺栓安装柱(103)的正下方;并在支承板(24)上放置垫块(25),利用垫块(25)支承在螺栓安装柱(103)的下端面上。

4.如权利要求3所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述第一夹块(12)、第二夹块(13)的悬臂板(27)上各设置有两个支承板(24),四个支承板(24)上分别放置垫块(25)用于支承焊接异形件(100)上的四个螺栓安装柱(103)。

5.如权利要求2所述的一种用于焊接异形件铣加工安装平面的装夹方法,其特征在于,在所述夹块安装座(2)的顶部设置有滑槽(2a);

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【专利技术属性】
技术研发人员:张伟王庆齐刘德会朱团果彭伟严胜彪朱家娴李猛朱小东陆方庆孙丽莉胡红亮
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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