一种散热器的制造方法技术

本发明专利技术涉及散热器生产技术领域，公开了一种散热器的制造方法，包括以下步骤：S1、准备零件；对导热板和鳍片全检并涂锡；S2、导热板放焊接治具上；第二连接部件卡接于安装座上，再对第一导热管全检并安装至指定位置上；S3、将第一连接部件卡接于支撑板上，并对铝条全检与位置安装；再将鳍片安装于支撑板上；S4、对第二导热管和支架全检，并安装至指定位置上；然后将剩余的导热板安装于安装座上；S5、将所有锁紧螺钉紧固，使得导热板锁紧于安装座上；再将顶盖锁附于支撑板上；S6、将焊接治具送至烤炉内，烘烤完成后将焊接治具取出并降温；S7、降温后的焊接治具依次拆卸并取出散热器的成品；最后对其检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器生产，具体为一种散热器的制造方法。

技术介绍

1、随着科技的进步，电子设备的体积日益缩减，随之而来的是单位体积内产生的热量显著增长，这对散热提出了更高的要求，散热器已成为一些电子产品必备的配件。常用的散热器大多数包括散热器主体和多组导热板，其中，散热器主体外侧导热板通过导热管连接。

2、目前，散热器的生产一般通过焊接治具进行定位焊接，将散热器主体放于治具的底板上，并通过顶盖将其固定于底板上，再在底板上安装多个固定块对第一导热板、第二导热板和第三导热板进行固定，且多个固定块的具体位置根据实际情况设置，然后将导热管组装在导热板与散热器主体上并固定其位置，完成实现散热器各部件的固定，最后焊接治具放入焊接炉内，从而得到散热器的成品，但是，上述焊接治具中底板与固定块间通过大量螺丝进行锁紧，散热器焊接完成后，工作人员需按照严格的顺序和步骤拆解治具，这一过程耗时费力，降低异形散热器的生产效率。

3、因此，亟需一种散热器的制造方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上所述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的散热器的制造方法，其特征在于，在S1中，多组导热板和多组鳍片检查时，需检查其否有变形、油渍脏污、刮伤、毛刺、少片等不良；若有油渍脏污可用酒精或白电油擦拭干净，若有毛刺可用刀片剔除；检查后，将导热板和鳍片分别放入涂锡治具内通过刮刀在网板上来回涂覆1-2次，使得导热板和鳍片上的锡膏涂覆均匀。

3.根据权利要求2所述的散热器的制造方法，其特征在于，调试好点锡机，且气压设定在0.6-0.8MPa；通过点锡机的针头对导热板上的所有孔位进行点锡，且确保所有孔位均点锡，不能出现断锡。

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【技术特征摘要】

1.一种散热器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的散热器的制造方法，其特征在于，在s1中，多组导热板和多组鳍片检查时，需检查其否有变形、油渍脏污、刮伤、毛刺、少片等不良；若有油渍脏污可用酒精或白电油擦拭干净，若有毛刺可用刀片剔除；检查后，将导热板和鳍片分别放入涂锡治具内通过刮刀在网板上来回涂覆1-2次，使得导热板和鳍片上的锡膏涂覆均匀。

3.根据权利要求2所述的散热器的制造方法，其特征在于，调试好点锡机，且气压设定在0.6-0.8mpa；通过点锡机的针头对导热板上的所有孔位进行点锡，且确保所有孔位均点锡，不能出现断锡。

4.根据权利要求1所述的散热器的制造方法，其特征在于，在s2中，多组第一导热管检查时，需检查其否有变形、油渍脏污、刮伤、毛刺、少片等不良；良品则放于桌面待组装，而不良品则放入不良品盒内处理，其中，若有油渍脏污可用酒精或白电油擦拭干净，若有毛刺可用刀片剔除。

5.根据权利要求1所述的散热器的制造方法，其特征在于，在s3中，铝条为两组，分别为第一铝条和第二铝条；第一铝条和第二铝条检查时，需检查其否有变形、油渍脏污、刮伤、毛刺、少片等不良；若有油渍脏污可用酒精或白电油擦拭干净，若有毛刺可用刀片剔除；第一铝条安装于焊接治具的支撑板上，第二铝条安装于第一连接部件与支撑板间，且第一铝条和第二铝条的冲压面均朝上放置。

6.根据权利要求1所述的散热器的制造方法，其特征在于，在s4中，多组第二导热管和支架检查时，需检查其否有变形、油渍脏污、刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄，高强，
申请(专利权)人：东莞市合创智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：