【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管桩的制造领域,特别是涉及一种立式连续旋转旋铆机构。
技术介绍
1、在混凝土管桩的制造领域,管桩笼筋的两端分别固定有头板端板组件和尾板端板组件;管桩笼筋的制作过程中,还需要装配套箍,套箍固定套在头板端板组件和尾板端板组件中端板的外圈,用于防止漏浆。套箍与端板的固定方式通常为旋铆固定。目前,在增强型笼筋的制作过程中,头板端板组件和尾板端板组件在笼筋滚焊后就已经固定在笼筋的两端,因此需要立式旋铆机构将套箍旋铆固定在端板的外周。
2、现有技术中,立式旋铆机构通常包括可转动的转盘、以及两组或三组安装在转盘上的旋铆组件;每组旋铆组件都包括可转动地安装在转盘上的旋铆支臂、可转动地安装在旋铆支臂一端的旋铆轮、以及固定在转盘上的驱动气缸,驱动气缸的气缸活塞杆与旋铆支臂的另一端铰接;比如:申请号为202210180225.4的中国专利技术专利申请所公开的自动铆接装置。旋铆时,先是驱动气缸动作,驱动旋铆支臂绕其支点转动,进而使旋铆轮抵靠在套箍的外周;再是转盘转动,完成旋铆。但是,由于采用气缸作为驱使旋铆轮靠近套箍或远离套箍的驱动源,气
...【技术保护点】
1.一种立式连续旋转旋铆机构,包括基座(10)、供电机构(20)、可转动地安装在所述基座(10)上的旋铆盘面(30)、以及至少一组安装在所述旋铆盘面(30)上的旋铆组件(40),其特征在于:所述旋铆组件(40)包括固定在旋铆盘面(30)上的铆轮驱动电机(41)、可转动地安装在旋铆盘面(30)上的旋铆支臂(42)、转动传动单元、以及可转动地安装在旋铆支臂(42)一端的旋铆轮(43),所述铆轮驱动电机(41)通过转动传动单元与旋铆支臂(42)的另一端传动连接;所述供电机构(20)包括安装在基座(10)上的伸缩驱动源、以及与伸缩驱动源传动连接的导电接头,所述旋铆盘面(30)
...【技术特征摘要】
1.一种立式连续旋转旋铆机构,包括基座(10)、供电机构(20)、可转动地安装在所述基座(10)上的旋铆盘面(30)、以及至少一组安装在所述旋铆盘面(30)上的旋铆组件(40),其特征在于:所述旋铆组件(40)包括固定在旋铆盘面(30)上的铆轮驱动电机(41)、可转动地安装在旋铆盘面(30)上的旋铆支臂(42)、转动传动单元、以及可转动地安装在旋铆支臂(42)一端的旋铆轮(43),所述铆轮驱动电机(41)通过转动传动单元与旋铆支臂(42)的另一端传动连接;所述供电机构(20)包括安装在基座(10)上的伸缩驱动源、以及与伸缩驱动源传动连接的导电接头,所述旋铆盘面(30)上设有与铆轮驱动电机(41)电连接的导电部;
2.根据权利要求1所述的立式连续旋转旋铆机构,其特征在于:所述伸缩驱动源为气缸,所述导电接头为铜板,所述铜板固定在伸缩驱动源的气缸活塞杆的端部,所述铜板还与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的立式连续旋转旋铆机构,其特征在于:所述转动传动单元包括固定在旋铆盘面(30)上的安装座(44)、可转动地支持在安装座(44)中的传动丝杆(45)、以及与传动丝杆(45)螺纹配合的传动滑块(46),所述铆轮驱动电机(41)的电机轴通过联轴器(47)与传动丝杆(45)相连,所述传动滑块(46)与旋铆支臂(42)传动连接。
4.根据权利要求3所述的立式连续旋转旋铆机构,其特征在于:所述转动传动单元还包括连接板(48)、可移动地安装在安装座(44)上的移动板(49)、一对固定在移动板(49)上的支座(410)、固定在一对支座(410)之间的导杆、套设在导杆上的弹簧(411)、可移动地套设在导杆上的移动连接块(412)、以及传动连杆(413),所述连接板(48)的两端分别与传动滑块(46)和移动连接块(412)固定连接,所述导杆与传动丝杆(45)相平行,所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:万林坡,袁文军,
申请(专利权)人:汤始建华建材上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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