散热模块制造技术

一种散热模块，其由数个散热鳍片相互堆叠组成，各该散热鳍片分别包含一基板、数个卡抵件及数个扣合件。该基板具有二侧墙、数个嵌合槽、数个扣接部及数个对位槽，该二侧墙为该基板相对二侧边分别弯折所形成，各该嵌合槽贯穿该侧墙并连通该基板，各该扣接部对应该嵌合槽上方设置于该侧墙的顶部，各该对位槽贯穿该扣接部且连通该嵌合槽。各该卡抵件分别设置于该扣接部的顶部。各该扣合件分别可弯折的设置于各该卡抵件的底缘。借助上述的结构设计，使得本实用新型专利技术具有结合强度佳的功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种散热模块，特别关于一种提升结合强度的散热模块。
技术介绍
一种现有散热模块，如中国台湾专利证书第M336668号的新型专利 案，其由数个散热片构成，该散热片具有一底板、二侧墙及数个接合部； 该二侧墙弯折形成于该底板的相对二侧边，且该接合部设置于该侧墙； 各该接合部分别具有一扣接孔、 一顶凸板及一勾板。当两个散热片上下 对接时，由于该顶凸板是凸伸形成该侧墙的顶部，且该侧墙亦在该顶凸 板下方对位开设有扣接孔，借此使位于下方的散热片的顶凸板可对位迫 入该上方散热片的扣接孔，并在该顶凸板卡入该扣接孔后，利用该上方 散热片的勾板卡抵于该下方散热片的扣接孔顶缘，以确保该下方散热片 的顶凸板不会任意脱离该上方散热片的扣接孔，达到组装固定的目的。然而，该现有散热模块具有结合强度不佳的缺点，该现有散热模块 的卡合结构，是一种借助该上方散热片的勾板卡抵于该下方散热片的扣 接孔顶缘的单一卡合结构，来确保该二散热片之间的卡扣定位，但仅靠 该勾板定位该散热片，极容易因外力作用(例如碰撞或挤压)而与相 邻散热片形成脱离，使得各该散热片之间的结合稳固度较差，而具有结 合强度不佳的缺点。另一种现有散热模块，如中国台湾专利证书第M332363号的新型专 利案，是一种具有扣合结构的散热鳍片，其由一金属片体经冲压及弯折 而成，该散热鳍片的横断面呈倒U形，其顶面上于邻近两侧面的对应位 置分别设有至少一定位孔，该散热鳍片的两侧面朝同一方向被弯折，彼4此平行，且垂直于该顶面，该两侧面的边缘上于对应各该定位孔的位置， 分别朝远离该顶面的方向延伸出 一插接部，各该插接部上分别冲设有至 少一个卡扣单元，使得二散热鳍片相互对接时，位于下方的该散热鳍片的插接部能顺利卡入位于上方的该散热鳍片的定位孔内，且该插接部上 的卡扣单元能在穿过该定位孔后，向内弹出，并抵靠在位于上方的该散热鳍片的底面，如此，数个散热鳍片即可相互扣合。然而，该现有散热模块仍具有结合强度不佳的缺点，该现有散热模 块是在该下方散热鳍片的插接部卡入位于该上方散热鳍片的定位孔后， 利用该插接部的卡扣单元弹出后，抵靠在该上方该散热鳍片的底面，以 便该二散热鳍片相互卡扣定位，但该散热鳍片的卡扣单元借助弹力向内 弹出抵靠在上方的该散热鳍片的底面，使得该卡扣定位结构容易因外力作用(例如碰撞或挤压)而松脱；使得各该散热鳍片之间的结合稳固 度较差，而具有结合强度不佳的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种散热模块，以提高散热模块的结合强度，为本 技术的主要目的。为达到前述技术目的，本技术所运用的技术手段包含有 一种散热模块，其由数个散热鳍片相互堆叠组成，各该散热鳍片分 别包含一基板、数个卡抵件及数个扣合件。该基板具有二侧墙、数个嵌 合槽、数个扣接部及数个对位槽，该二侧墙为该基板相对二側边分别弯 折所形成，各该嵌合槽贯穿该侧墙并连通该基板，各该扣接部对应该嵌 合槽上方设置于该侧墙的顶部，各该对位槽贯穿该扣接部且连通该嵌合 槽；各该卡抵件分别设置于该扣接部的顶部；各该扣合件分别可弯折的 设置于各该卡抵件的底缘。借助上述结构设计，使得本技术具有结 合强度佳的功效。其中本技术的一第一散热鳍片的卡抵件及扣合件穿过该第二散 热鳍片的嵌合槽，进而使该第二散热鳍片的定位件扣入该第一散热鳍片 的嵌合槽内，使该第一散热鳍片的扣合件抵靠于该第二散热片的基板顶 面；将该第二散热鳍片的卡抵件及扣合件亦穿过该第三散热鳍片的嵌合 槽，进而使该第三散热鳍片的定位件扣入该第二散热鳍片的嵌合槽内， 使该第二散热鳍片的扣合件抵靠于该第三散热鳍片的基板顶面，此时该第 一散热鳍片的卡抵件顶撑于该第三散热鳍片的基板底面；进而限制该第三散热鳍片的相对上下位移，使得各该散热鳍片之间具有稳固的卡合结构，进而使得本技术的散热模块不易受外力作用(例如碰撞或 挤压)而松脱，从而具有结合强度佳的功效。本技术的有益效果是借助上述的组合结构，各该散热鳍片利 用相邻的下方该两片散热鳍片的卡抵件及扣合件稳固地将各该散热鳍片 夹持固定，使各该散热鳍片之间具有交错的扣结关系，进而使得本实用 新型的散热模块具有结合强度佳的功效。附图说明 图1 图2 图3本技术较佳实施例的散热模块的组合立体图 本技术较佳实施例的散热模块的组合侧视图 本技术较佳实施例的散热模块的组合示意图 主要元件符号说明 l散热鳍片 l'散热鳍片 11基板 111侧墙114对位槽 115定位件 12卡抵件 121顶接面l"散热鳍片 l'"散热鳍片112嵌合槽 113扣接部116底面 117顶面 e夹角13扣合件 131抵接部具体实施方式为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下请参照图1所示，本技术较佳实施例的散热模块，由数个散热 鳍片l相互堆叠组成，各该散热鳍片l分别包含一基板ll、数个卡抵件 12及数个扣合件13。该基板11具有二侧墙111、数个嵌合槽112、数个扣接部113、数个 对位槽114及数个定位件115。该二侧墙111分别由该基板11的相对二 侧边弯折形成，且各该侧墙lll较佳与该基板ll相互垂直。各该嵌合槽 112分别设置于该侧墙111上，且该嵌合槽112贯穿该侧墙111,并与该 基板11的底面116相连通。各该扣接部113对应该嵌合槽112上方设置 于该侧墙111的顶部，且该扣接部113的形状及尺寸与该嵌合槽112相 同。各该对位槽114贯穿该扣接部113，且该对位槽114对位连通于该嵌 合槽112。各该定位件115设置于该基板11与各该側墙111之间的基板 ll侧边，且凸伸于该嵌合槽112。各该卡抵件12分别形成于各该扣接部113的顶缘，且亦与该嵌合槽 112相对位，各该卡抵件12分别朝对向的侧墙111弯折呈一圆弧状，且 该卡抵件12的顶面作为一顶接面121。各该扣合件13的一端连结于各该卡抵件12的底缘，另一端设有一 抵接部131,各该扣合件13的材质为可弯折的挠性材质，且该扣合件13 与该侧墙111之间预先留有一夹角6 。请参照图2及3所示，本技术较佳实施例的散热模块于实际组 装时，将第一散热鳍片l，的扣接部113穿过第二散热鳍片l"的嵌合槽 112，使该第一散热鳍片l，的卡抵件12及扣合件13亦穿过该第二散热鳍片r，的嵌合槽i12，进而使该第二散热鳍片r，的定位件115扣入该第一 散热鳍片r的嵌合槽112内，且该第一散热鳍片r的卡抵件12卡合于该第二散热鳍片l"的对位槽114内；此时该第一散热鳍片l，的扣合件13 的抵接部131抵靠于该第二散热片l"的基板11顶面117，进而使用一工 具(例如推动滑块)由该基板ll朝向该侧墙lll的方向推压该第一散 热鳍片l，的抵接部131,使该第一散热鳍片l，的抵接部131弯折的卡抵于 该第二散热鳍片l，，的基板ll顶面117 (如图3所示)，且该第二散热鳍 片1"的定位件115用以增加该第一散热鳍片1'的抵接部131的弯折空间，使得该第一散热鳍片r的抵接部131不易由该第二散热鳍片r，的嵌合槽112脱离。请再参照图2至3所示，将该第二散热鳍片1"的扣接部113再穿过第三散热鳍片l"，的嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热模块，该散热模块由数个散热鳍片相互堆叠组成，其特征在于，各该散热鳍片分别包含：　一个基板，该基板具有两个侧墙、数个嵌合槽、数个扣接部及数个对位槽，该两个侧墙为该基板相对两个侧边分别弯折所形成，各该嵌合槽贯穿该侧墙并连通该基板， 各该扣接部对应该嵌合槽上方且设置于该侧墙的顶部，各该对位槽贯穿该扣接部且连通该嵌合槽；　数个卡抵件，各卡抵件分别设置于该扣接部的顶部；　数个扣合件，各扣合件分别可弯折的设置于各该卡抵件的底缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福雄，黄静文，黄宣为，陈居南，
申请(专利权)人：莲诚企业股份有限公司，东莞大朗松木山统立五金厂，昆山昌禾精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]