一种矿用回风井自动复位式防爆盖制造技术

技术编号:44238793 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-11 13:39
本技术公开了一种矿用回风井自动复位式防爆盖,包括地面平台、矿井和防爆盖本体,矿井设置在地面平台上方,防爆盖本体盖设在矿井顶部,地面平台的顶部安装有固定架,固定架的四个内壁开设有第一滑槽,防爆盖本体的外壁安装有四个连接板,四个连接板的一端均安装有第一滑块,防爆盖本体的顶部设置有第一缓冲机构,地面平台设置有第二缓冲机构。本技术中,在矿井内部发生爆炸,爆炸产生的冲击波推动防爆盖本体向上移动,第一缓冲机构对防爆盖本体向上产生的冲击力进行缓冲释放,避免防爆盖本体向上移动的距离过大,且能够避免防爆盖本体顶部与固定架直接碰撞而出现损坏的问题,对防爆盖本体具有良好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆盖,尤其涉及一种矿用回风井自动复位式防爆盖


技术介绍

1、目前我国所有达标煤矿为了保护主风机在爆炸冲击波到来时避免受到破坏,均被要求安装防爆门、盖。它在正常通风时,被用来隔离井下气流与地面大气,防止风流短路,保证通风系统正常运行;当井下发生瓦斯或煤尘爆炸,防爆门会被爆炸的气流冲开,冲击波被直接排放到地面外界大气,从而起到卸压作用,防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏。但是防爆门、盖一旦被爆炸产生的冲击波冲 开,将会直接影响后续通风系统的正常运转,进一步恶化事故造成的后果。

2、现有技术中的防爆盖多为沉重结构,在防爆盖被爆炸冲击波冲开后,短时间内无法自动且有效的在矿井顶部完成复位操作;并且防爆盖在冲开后会与矿井附近的设备相撞击,导致防爆盖出现损坏,防爆盖在空中运动的过程中会偏离原来的位置,不能精确复位,容易造成防爆盖漏气,防爆盖在向下移动复位后也会与矿井顶部相撞击,对防爆盖自身带来二次伤害,使得整个防爆盖复位过程较为危险。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用回风井自动复位式防爆盖,包括地面平台(1)、矿井(2)和防爆盖本体(3),其特征在于,所述矿井(2)设置在地面平台(1)上方,防爆盖本体(3)盖设在矿井(2)顶部,地面平台(1)的顶部靠近矿井(2)安装有固定架(4),固定架(4)的四个内壁开设有第一滑槽(9),防爆盖本体(3)的外壁安装有四个连接板(17),四个连接板(17)远离防爆盖本体(3)的一端均安装有与第一滑槽(9)相适配的第一滑块(11),防爆盖本体(3)的顶部与固定架(4)之间设置有第一缓冲机构,地面平台(1)与其中两个连接板(17)之间设置有第二缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用回风井自动...

【技术特征摘要】

1.一种矿用回风井自动复位式防爆盖,包括地面平台(1)、矿井(2)和防爆盖本体(3),其特征在于,所述矿井(2)设置在地面平台(1)上方,防爆盖本体(3)盖设在矿井(2)顶部,地面平台(1)的顶部靠近矿井(2)安装有固定架(4),固定架(4)的四个内壁开设有第一滑槽(9),防爆盖本体(3)的外壁安装有四个连接板(17),四个连接板(17)远离防爆盖本体(3)的一端均安装有与第一滑槽(9)相适配的第一滑块(11),防爆盖本体(3)的顶部与固定架(4)之间设置有第一缓冲机构,地面平台(1)与其中两个连接板(17)之间设置有第二缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用回风井自动复位式防爆盖,其特征在于,所述固定架(4)的另外两侧内壁开设有第二滑槽(8),两个第二滑槽(8)的内部均安装有第二滑块(10),两个第二滑块(10)远离第二滑槽(8)的一端共同连接有配重块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用回风井自动复位式防爆盖,其特征在于,所述固定架(4)的顶部转动安装有两个滑轮(6),配重块(5)的顶部安装有钢丝绳(7),钢丝绳(7)的外壁与两个滑轮(6)外壁滑动配合,钢丝绳(7)远离配重块(5)的一端与防爆盖本体(3)相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张健战涛刘铭玮周脉勇庞昆梁龙丁勇王建飞杨永波李希光
申请(专利权)人:黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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