一种螺旋管挤压装置制造方法及图纸

技术编号:44223390 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-11 13:29
本技术提供一种螺旋管挤压装置,包括框板,框板的内部设置有加热箱,加热箱的左端开设的挤压挤出口处通过安装螺栓设置有螺旋管挤压挤出模具,加热箱的内部转动设置有两个挤压螺旋片柱,两个挤压螺旋片柱的右端均设置有皮带轮,两个皮带轮之间通过传动皮带传动连接,加热箱的右侧设置有驱动后侧皮带轮转动的电驱动单元一,加热箱的上端设置有粉碎进料机构。通过本技术所述的一种螺旋管挤压装置,正反转旋转能够改变物料受力方向,对塑料颗粒进行更有效的剪切、冲击和研磨作用,有助于快速、均匀地将颗粒粉碎至适宜的粒度,提高熔融和挤压挤出效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺旋管生产,特别涉及一种螺旋管挤压装置


技术介绍

1、螺旋管是一种采用塑料材料,通过特殊的螺旋成型工艺制成的管状产品。与金属螺旋管(如螺旋焊管)不同,螺旋管通常由聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)或其他类型的热塑性塑料通过挤出机挤出并在螺旋模具中连续成型,从而形成连续的螺旋状结构,塑料螺旋管因其重量轻、耐腐蚀、易安装、成本相对较低等特点,在很多领域得到广泛应用,螺旋管挤压装置是一种用于制造螺旋管的机械设备,它通常包括进料系统、加热熔融系统、模具(含螺旋片柱)、挤出机头以及控制系统等多个部分,这种装置的工作原理是将塑料颗粒或其他可塑性材料送入设备内,经加热熔融后,通过带有螺旋结构的模具(螺旋片柱),在挤压力的作用下连续挤出成为具有螺旋形状的管材。

2、现有的螺旋管挤压装置通过单一方向的粉碎单元对塑料颗粒进行粉碎后进入挤压螺旋片柱进行挤压挤出成型为螺旋管,单一方向的粉碎单元可能无法有效应对不同硬度、形状和尺寸的塑料颗粒,导致粉碎效果不均匀,影响后续的熔融和挤出过程。特别是对于较大或较硬的颗粒,单向粉碎可能无法充分将其破碎至理想的细度,降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋管挤压装置,包括框板(101),其特征在于:所述框板(101)的内部设置有加热箱(201),加热箱(201)的左端开设的挤压挤出口处通过安装螺栓设置有螺旋管挤压挤出模具(202),加热箱(201)的内部转动设置有两个挤压螺旋片柱(206),两个挤压螺旋片柱(206)的右端均设置有皮带轮(203),两个皮带轮(203)之间通过传动皮带(204)传动连接,所述加热箱(201)的右侧设置有驱动后侧皮带轮(203)转动的电驱动单元一,所述加热箱(201)的上端设置有粉碎进料机构,电驱动单元一包括通过安装架设置在加热箱(201)右侧的电机一(205),电机一(205)的输出轴通过联轴器...

【技术特征摘要】

1.一种螺旋管挤压装置,包括框板(101),其特征在于:所述框板(101)的内部设置有加热箱(201),加热箱(201)的左端开设的挤压挤出口处通过安装螺栓设置有螺旋管挤压挤出模具(202),加热箱(201)的内部转动设置有两个挤压螺旋片柱(206),两个挤压螺旋片柱(206)的右端均设置有皮带轮(203),两个皮带轮(203)之间通过传动皮带(204)传动连接,所述加热箱(201)的右侧设置有驱动后侧皮带轮(203)转动的电驱动单元一,所述加热箱(201)的上端设置有粉碎进料机构,电驱动单元一包括通过安装架设置在加热箱(201)右侧的电机一(205),电机一(205)的输出轴通过联轴器与后侧的皮带轮(203)得到右端相连接,粉碎进料机构包括设置在加热箱(201)上端的粉碎箱(301),粉碎箱(301)与加热箱(201)的内部相连通,粉碎箱(301)的内部转动设置有套筒(305),套筒(305)的外弧面上均匀分布的设置有多个粉碎刀(302),套筒(305)的内部转动设置有旋转柱(307),旋转柱(307)的外弧面左侧设置有旋转架(304),旋转架(304)的内侧面上均设置有多个粉碎片(303),所述框板(101)的右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:董博宋平赵德光赵顺亮
申请(专利权)人:河南万通宏泰管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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