一种自称重式印刷台面制造技术

本技术提供一种自称重式印刷台面，涉及印刷台面技术领域，包括主板，所述主板的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有台面主体。通过印刷位、称重传感器和工作台为一体化的，再通过第一电机的运行，能够带动台面主体整体进行旋转，可在同一个台面主体完成称重、印刷、称重三个步骤，解决了台面一致性问题，提高称重精度，通过第二电机的运行，带动螺杆转动，使移动块在限位柱的限位下进行移动，从而带动移动块顶端设有的传动带进行移动，能够调整其与台面主体之间的间距，再通过第一伸缩杆的运行，能够调整传动带的高度，使传动带传动的电池片能够根据这些调整，完美的落到工作台上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷台面，尤其涉及一种自称重式印刷台面。

技术介绍

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

2、目前现有技术中的一种自称重式印刷台面，都是在印刷前后分别称重，需将电池片从传动带脱离印刷台，到达称重装置，前后称重台面不一致，在差值较小（毫克级）的情况下容易造成误差，另外现有技术中的一种自称重式印刷台面，传动带的位置不能进行调整，不能使电池片稳定的传动到工作台上，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中都是在印刷前后分别称重，需将电池片从传动带脱离印刷台，到达称重装置，前后称重台面不一致，在差值较小（毫克级）的情况下容易造成误差和传动带的位置不能进行调整，不能使电池片稳定的传动到工作台上，实用性较差的问题，而提出的一种自称重式印刷台面。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自称重式印刷台面，包括主板，所述主板的顶端安装有连接板，所述连接板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自称重式印刷台面，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的顶端安装有连接板（2），所述连接板（2）的顶端安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有台面主体（8），所述台面主体（8）的顶端等距固定有四个印刷位（11），所述印刷位（11）的顶端安装有称重传感器（12），所述称重传感器（12）的顶端固定有工作台（13），所述主板（1）的顶端固定有支架（14），所述支架（14）的顶端开设有安装腔（15），所述主板（1）内位于连接板（2）的一侧设有移动块（17），所述主板（1）内设有用于驱动移动块（17）进行移动的驱动结构（18），所述移动块（17）的上方设有框架（21），...

【技术特征摘要】

1.一种自称重式印刷台面，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的顶端安装有连接板（2），所述连接板（2）的顶端安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有台面主体（8），所述台面主体（8）的顶端等距固定有四个印刷位（11），所述印刷位（11）的顶端安装有称重传感器（12），所述称重传感器（12）的顶端固定有工作台（13），所述主板（1）的顶端固定有支架（14），所述支架（14）的顶端开设有安装腔（15），所述主板（1）内位于连接板（2）的一侧设有移动块（17），所述主板（1）内设有用于驱动移动块（17）进行移动的驱动结构（18），所述移动块（17）的上方设有框架（21），所述移动块（17）的顶端安装有第一伸缩杆（22），所述第一伸缩杆（22）的输出端与框架（21）相固定，所述框架（21）的一端设有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端贯穿框架（21）并固定有第一带动辊（25），所述第一带动辊（25）通过传动带（27）传动连接有第二带动辊（26），所述主板（1）的顶端固定有固定板（34），所述固定板（34）的一端安装有显示屏（35）。

2.根据权利要求1所述的一种自称重式印刷台面，其特征在于：所述驱动结构（18）包括设于主板（1）一端的第二电机（1801），所述第二电机（1801）的输出端贯穿主板（1）的一侧并固定有螺杆（1802），所述移动块（17）与螺杆（1802）螺纹连接，所述移动块（17）的两端均滑动连接有限位柱（1803）。

3.根据权利要求2所述的一种自称重式印刷台面，其特征在于：所述主板（1）的一端固定有第一稳定架（19），所述第二电机（1801）安装在第一稳定架（19）面向主板（1）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种自称重式印刷台面，其特征在于：所述螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霁，黄浩，
申请(专利权)人：浙江日月光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：