【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及酿酒，特指一种智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统。
技术介绍
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技术介绍
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1、酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或者麸曲以及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，又称烧酒、老白干、烧刀子等。
2、在酿酒行业中，特别是在白酒蒸馏系统中，需要采用冷却装置对白酒蒸馏液化过程中产生的热量带走，然而，如何将这些带走的热量进行高质量回收是目前急需解决的技术问题。
3、授权公告号为cn212246569u的中国技术公开了一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其包括收集池，与所述收集池管道连接的过滤机组，与所述过滤机组管道连接的缓存罐，与所述缓存罐管道连接的热交换装置，与所述热交换装置管道连接的软水装置，安装于所述收集池与过滤机组连接管道上的第一抽水泵，安装于所述过滤机组与缓存罐连接管道上的第二抽水泵，安装于所述缓存罐与热交换装置连接管道上的第三抽水泵，以及安装于所述热交换装置与软水装置连接管道上的第四抽水泵。其通过将酿酒冷却水回收，再依次经过过滤机组过滤后，被收集到热交换器冷却后输送到软化器内处理成软化水，再将其输送到外部锅炉房除氧器内再次使用，可以减少白酒厂清水的使用量和废水的排放量。
4、上述的酿酒冷却水回收及余热利用系统并没有公开如何将回收的热水(带热量的冷却水)再次用于白酒酿造，导致还是需要足够多的蒸汽对酒甑(产生酒蒸汽的装置)进行蒸粮以形成酒蒸汽，进
5、有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统包括：用于连接酒甑连接以接收酒蒸汽的换热模组、用于对换热模组内的一级换热冷凝芯提供冷源以实现换热的热回收水箱、用于对换热模组内的二级换热冷却芯提供冷源以实现换热的冷却塔模组，还包括用于将回收的热水产生低压闪蒸汽的闪蒸罐、与闪蒸罐连接并用于对低压闪蒸汽进行压缩以形成水蒸汽的蒸汽压缩机组以及与蒸汽压缩机组连接以存储水蒸汽的缓冲罐，该闪蒸罐连接所述热回收水箱以接收热回收水箱内回收的热水，锅炉连接缓冲罐以对缓冲罐提供高温水蒸汽，该缓冲罐连接酒甑以为酒甑补充水蒸汽。
3、进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱上还设置有用于补给除盐水的补水口；所述热回收水箱还通过补水管配合补水泵连接锅炉以对锅炉补给热水。
4、进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱具有第一出水口和第二出水口以及第一回水口，该第一出水口通过第一循环泵连接一级换热冷凝芯的板程流道进口以提供冷却水作为冷源，第一回水口连接一级换热冷凝芯的板程流道出口以回收换热后的热水，第二出水口通过第一节流阀连接闪蒸罐以为闪蒸罐提供热水。
5、进一步而言，上述技术方案中，所述闪蒸罐与热回收水箱之间通过第一增压泵连接。
6、进一步而言，上述技术方案中，所述闪蒸罐连接有抽真空泵；所述蒸汽压缩机组与缓冲罐之间通过管道配合第一蒸汽调压阀连接；所述蒸汽压缩机组为螺杆式蒸汽压缩机组或离心式蒸汽压缩机组。
7、进一步而言，上述技术方案中，所述锅炉与缓冲罐之间通过管道配合第二蒸汽调压阀连接；所述锅炉为电锅炉或燃气锅炉。
8、进一步而言，上述技术方案中，所述缓冲罐通过管道配合第三蒸汽调压阀连接酒甑的地锅，以对地锅提供水蒸气。
9、进一步而言，上述技术方案中，所述换热模组包括有外壳以及安装于外壳内并由上至下依次分布的一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯，外壳与一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯之间形成壳程流道，外壳上下两端分别设置有连通的酒蒸汽接口和白酒出口；所述一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯均具有与壳程流道隔离的板程流道；该一级换热冷凝芯的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳外，该二级换热冷却芯的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳外；所述冷却塔模组包括闭式冷却塔和第二循环泵，其中，该闭式冷却塔的出水口通过第二循环泵连接二级换热冷却芯的板程流道进口，该闭式冷却塔的回水口连接二级换热冷却芯的板程流道出口。
10、进一步而言，上述技术方案中，所述换热模组包括有外壳以及安装于外壳内并由上至下依次分布的一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯，外壳与一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯之间形成壳程流道，外壳上下两端分别设置有连通的酒蒸汽接口和白酒出口；所述一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯均具有与壳程流道隔离的板程流道；该一级换热冷凝芯的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳外，该二级换热冷却芯的板程流道进口和三级酒温控制芯的板程流道出口连接，该二级换热冷却芯的板程流道出口和三级酒温控制芯的板程流道进口均显露于外壳外；所述冷却塔模组包括闭式冷却塔和第二循环泵，其中，该闭式冷却塔的出水口通过第二循环泵连接三级酒温控制芯的板程流道进口，该闭式冷却塔的回水口连接二级换热冷却芯的板程流道出口。
11、进一步而言，上述技术方案中，所述一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯的结构相同。
12、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术能够合理的回收酿酒过程中产生的热水，并将热水进行闪蒸、压缩以增压后的水蒸汽存入缓冲罐，并与锅炉对缓冲罐提供的高温水蒸汽缓冲后对酒甑补充正压水蒸汽，不仅可以再次用于白酒酿造，并且可以减少锅炉的蒸汽耗量，还可以降低锅炉产生蒸汽所消耗能源的量，以此达到节能的效果，并且能够更好实现白酒酿造，降低酿酒成本，令本技术具有极强的市场竞争力。另外，由于热回收水箱回收的是一级换热冷凝芯换热后形成的热水，而一级换热冷凝芯换热后形成的热水是最热的，这样可以减少后期冷却塔模组的热负荷，同时减少冷却塔模组的耗电量。
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1.智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其包括：用于连接酒甑(1)连接以接收酒蒸汽的换热模组(2)、用于对换热模组(2)内的一级换热冷凝芯(21)提供冷源以实现换热的热回收水箱(3)、用于对换热模组(2)内的二级换热冷却芯(22)提供冷源以实现换热的冷却塔模组(4)，
2.根据权利要求1所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)上还设置有用于补给除盐水的补水口(31)；所述热回收水箱(3)还通过补水管配合补水泵(32)连接锅炉(8)以对锅炉(8)补给热水。
3.根据权利要求2所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)具有第一出水口(33)和第二出水口(34)以及第一回水口(35)，该第一出水口(33)通过第一循环泵(331)连接一级换热冷凝芯(21)的板程流道进口以提供冷却水作为冷源，第一回水口(35)连接一级换热冷凝芯(21)的板程流道出口以回收换热后的热水，第二出水口(34)通过第一节流阀(342)连接闪蒸罐(5)以为闪蒸罐(5)提供热水。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求1所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述闪蒸罐(5)连接有抽真空泵(51)；所述蒸汽压缩机组(6)与缓冲罐(7)之间通过管道配合第一蒸汽调压阀(61)连接；所述蒸汽压缩机组为螺杆式蒸汽压缩机组或离心式蒸汽压缩机组。
6.根据权利要求5所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述锅炉(8)与缓冲罐(7)之间通过管道配合第二蒸汽调压阀(71)连接；所述锅炉(8)为电锅炉或燃气锅炉。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述缓冲罐(7)通过管道配合第三蒸汽调压阀(72)连接酒甑(1)的地锅(11)，以对地锅(11)提供水蒸气。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述换热模组(2)包括有外壳(23)以及安装于外壳(23)内并由上至下依次分布的一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)，外壳(23)与一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)之间形成壳程流道(231)，外壳(23)上下两端分别设置有连通的酒蒸汽接口(232)和白酒出口(233)；所述一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)均具有与壳程流道(231)隔离的板程流道；该一级换热冷凝芯(21)的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳(23)外，该二级换热冷却芯(22)的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳(23)外；所述冷却塔模组(4)包括闭式冷却塔(41)和第二循环泵(42)，其中，该闭式冷却塔(41)的出水口通过第二循环泵(42)连接二级换热冷却芯(22)的板程流道进口，该闭式冷却塔(41)的回水口连接二级换热冷却芯(22)的板程流道出口。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述换热模组(2)包括有外壳(23)以及安装于外壳(23)内并由上至下依次分布的一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)及三级酒温控制芯(24)，外壳(23)与一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)及三级酒温控制芯(24)之间形成壳程流道(231)，外壳(23)上下两端分别设置有连通的酒蒸汽接口(232)和白酒出口(233)；所述一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)及三级酒温控制芯(24)均具有与壳程流道(231)隔离的板程流道；该一级换热冷凝芯(21)的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳(23)外，该二级换热冷却芯(22)的板程流道进口和三级酒温控制芯(24)的板程流道出口连接，该二级换热冷却芯(22)的板程流道出口和三级酒温控制芯(24)的板程流道进口均显露于外壳(23)外；所述冷却塔模组(4)包括闭式冷却塔(41)和第二循环泵(42)，其中，该闭式冷却塔(41)的出水口通过第二循环泵(42)连接三级酒温控制芯(24)的板程流道进口，该闭式冷却塔(41)的回水口连接二级换热冷却芯(22)的板程流道出口。
10.根据权利要求9所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述一级换热冷凝芯(21)和二级换热冷却芯(22)及三级酒温控制芯(24)的结构相同。
...【技术特征摘要】
1.智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其包括：用于连接酒甑(1)连接以接收酒蒸汽的换热模组(2)、用于对换热模组(2)内的一级换热冷凝芯(21)提供冷源以实现换热的热回收水箱(3)、用于对换热模组(2)内的二级换热冷却芯(22)提供冷源以实现换热的冷却塔模组(4)，
2.根据权利要求1所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)上还设置有用于补给除盐水的补水口(31)；所述热回收水箱(3)还通过补水管配合补水泵(32)连接锅炉(8)以对锅炉(8)补给热水。
3.根据权利要求2所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)具有第一出水口(33)和第二出水口(34)以及第一回水口(35)，该第一出水口(33)通过第一循环泵(331)连接一级换热冷凝芯(21)的板程流道进口以提供冷却水作为冷源，第一回水口(35)连接一级换热冷凝芯(21)的板程流道出口以回收换热后的热水，第二出水口(34)通过第一节流阀(342)连接闪蒸罐(5)以为闪蒸罐(5)提供热水。
4.根据权利要求3所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述闪蒸罐(5)与热回收水箱(3)之间通过第一增压泵(341)连接。
5.根据权利要求1所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述闪蒸罐(5)连接有抽真空泵(51)；所述蒸汽压缩机组(6)与缓冲罐(7)之间通过管道配合第一蒸汽调压阀(61)连接；所述蒸汽压缩机组为螺杆式蒸汽压缩机组或离心式蒸汽压缩机组。
6.根据权利要求5所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述锅炉(8)与缓冲罐(7)之间通过管道配合第二蒸汽调压阀(71)连接；所述锅炉(8)为电锅炉或燃气锅炉。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述缓冲罐(7)通过管道配合第三蒸汽调压阀(72)连接酒甑(1)的地锅(11)，以对地锅(11)提供水蒸气。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的智能酒冷器热回收产蒸汽与锅炉蒸汽补充系统，其特征在于：所述换热模组(2)包括有外壳(23)以及安装于外...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，刘应，周仕凤，
申请(专利权)人：广东一钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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