一种用于电解水制氢的三级气液分离器制造技术

本技术公开一种用于电解水制氢的三级气液分离器，其从上游到下游包括气液流体入口U型喷管(1)、气液分离罐体(4)和气体冷却器(23)；所述气液流体入口U型喷管(1)接入所述气液分离罐体(4)内；气液混合物经U型喷管入口(24)进入，经所述气液流体入口U型喷管(1)、气液分离罐体(4)和气体冷却器(23)进行三级分离，经三级分离后的气体通过气体出口(15)流出。本技术通过对卧式气液分离器进口和出口增加两级分离装置，实现了气液混合物的三级分离，提升气液分离效率，提升气体纯度以及降低产品气体的含水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电解水制氢的三级气液分离器，特别适用于将电解水制氢设备中的电解槽电解产生氢气或氧气的气液混合物进行分离，实现高效气液分离，降低产品气体中的含水量。

技术介绍

1、电解水设备的气体分离器主要作用是，将电解槽电解产生的氢气或氧气的气液混合物分离为气体和液体，气体作为产品收集，液体回流至电解制氢系统。传统的卧式气液分离器采用简单的重力分离原理，气体相对液体较轻，气体气液分离罐体顶端出，液体则流入气液分离器下端并回到系统循环。然而这种分离器其分离效率较低，导致产品气体的含水量较高，增加了后续的纯化成本。

2、通过在卧式气液分离器气液混合物进口和气体出口增加建议的分离装置，使气液混合物进行三级分离，实现高效气液分离，降低产品气体含水量，降低后续纯化成本，增加经济效益。

3、为了解决以上问题，提出本技术。

技术实现思路

1、为了解决传统用于电解水制氢设备的卧式气液分离器分离效率不足，产品气体含水量高的问题，为实现高效气液分离，降低产品气体含水量，本技术设计了一种用于电解水制氢的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电解水制氢的三级气液分离器，其特征在于，其从上游到下游包括气液流体入口U型喷管(1)、气液分离罐体(4)和气体冷却器(23)；所述气液流体入口U型喷管(1)接入所述气液分离罐体(4)内；

2.根据权利要求1所述的三级气液分离器，其特征在于，气液混合物经所述U型喷管入口(24)进入，气液混合物中液体经过所述喷管孔(2)流入所述液体区域(22)，实现一级分离；

3.根据权利要求1所述的三级气液分离器，其特征在于，所述气液分离罐体(4)上具有压差变送器上接口(6)和压差变送器下接口(21)，所述压差变送器上接口(6)和所述压差变送器下接口(21)连接压差变送...

【技术特征摘要】

1.一种用于电解水制氢的三级气液分离器，其特征在于，其从上游到下游包括气液流体入口u型喷管(1)、气液分离罐体(4)和气体冷却器(23)；所述气液流体入口u型喷管(1)接入所述气液分离罐体(4)内；

2.根据权利要求1所述的三级气液分离器，其特征在于，气液混合物经所述u型喷管入口(24)进入，气液混合物中液体经过所述喷管孔(2)流入所述液体区域(22)，实现一级分离；

3.根据权利要求1所述的三级气液分离器，其特征在于，所述气液分离罐体(4)上具有压差变送器上接口(6)和压差变送器下接口(21)，所述压差变送器上接口(6)和所述压差变送器下接口(21)连接压差变送器，用于检测气液分离罐体(4)的气液压差。

4.根据权利要求1所述的三级气液分离器，其特征在于，所述气液分离罐体(4)底部具有气液分离器液体出口(20)，所述液体区域(22)内的液体经所...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳景水，占乃大，喻志友，邝允，但昭旺，郭心舒，朱永飞，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司清洁能源分公司，
类型：新型
国别省市：