一种分瓣封头的封口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44206513 阅读:18 留言:0更新日期:2025-02-06 18:40
本技术公开了一种分瓣封头的封口打磨装置,本申请通过设置有打磨组件、动力组件、升降组件和手动组件,在使用时当需要对封头进行打磨时,将封头放置在限位盘的一侧然后转动固定杆,带动固定块顶住封头,使封头固定在限位盘的一侧,然后启动打磨机对封头的封口进行打磨,这时启动动力电机,带动连接齿转动,带动限位盘转动,从而带动正在打磨的封口进行转动,使得可以多方位的对封口进行打磨,当需要手工精准控制时将转动把手插入到插孔内部,通过转动转动把手来对转动柱进行转动控制,启动液压杆能够带动延伸板上移并带动支持杆在升降仓的内部滑动,使得对限位盘的高度进行调节,使得方便对对封头进行打磨,同时能够多向调节封头的打磨方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封头打磨,尤其是涉及一种分瓣封头的封口打磨装置


技术介绍

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体,按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。

2、于凸形封头的打磨工艺,在现有技术中,装置外观已经成熟,也基本具备必要结构例如打磨机构,夹紧机构等,但是由于封头形状不规则,现有技术有着加工过程易滑脱,以及打磨不到位等缺点;

3、现有专利(公告号:cn213673406u)一种,本技术的打磨机构采用带有张紧轮的带传动机构,打磨轮可通过气缸作用上下滑动,再由于位置调节机构中弹簧的作用,使砂带完美贴合封口,基本做到无死角打磨,成品质量更高。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但在实际使用的过程中不能自主控制封头打磨的位置,导致如果打磨不合格还需要有后续的打磨加工,同时不能对打磨产生的碎屑进行收集,导致打磨环境恶劣。

5、为此,提出一种分瓣封头的封口打磨装置。


技术实现思路

<p>1、本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分瓣封头的封口打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有打磨组件(2),所述打磨组件(2)的一侧设置有动力组件(3),所述打磨组件(2)的一侧设置有升降组件(4),所述打磨组件(2)的一侧设置有手动组件(5),所述底座(1)的一侧设置有收集组件(6),所述底座(1)的一侧设置有移动组件(7),所述移动组件(7)的一侧设置有固定组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种分瓣封头的封口打磨装置,其特征在于:所述动力组件(3)包括动力电机(301)、连接齿(302)和传动齿(303),所述动力电机(301)栓接于支撑杆(203)的顶部,所述连接齿(30...

【技术特征摘要】

1.一种分瓣封头的封口打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有打磨组件(2),所述打磨组件(2)的一侧设置有动力组件(3),所述打磨组件(2)的一侧设置有升降组件(4),所述打磨组件(2)的一侧设置有手动组件(5),所述底座(1)的一侧设置有收集组件(6),所述底座(1)的一侧设置有移动组件(7),所述移动组件(7)的一侧设置有固定组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种分瓣封头的封口打磨装置,其特征在于:所述动力组件(3)包括动力电机(301)、连接齿(302)和传动齿(303),所述动力电机(301)栓接于支撑杆(203)的顶部,所述连接齿(302)固定连接块于动力电机(301)的输出端,所述传动齿(303)固定连接于转动柱(204)的一侧并与连接齿(302)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种分瓣封头的封口打磨装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括升降仓(401)、延伸板(402)和液压杆(403),所述升降仓(401)固定连接于底座(1)的一侧并配合支撑杆(203)滑动连接使用,所述延伸板(402)固定连接于支撑杆(203)的一侧,所述液压杆(403)栓接于底座(1)和延伸板(402)之间。

4.根据权利要求1所述的一种分瓣封头的封口打磨装置,其特征在于:所述手动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡其陈超
申请(专利权)人:宜兴市通达封头有限公司
类型:新型
国别省市:

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