石英管连熔炉芯杆装配辅助装置制造方法及图纸

技术编号:44203886 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:38
本技术提供了一种石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,该装置包括:底座;推动件,设置于底座,用于与芯杆的一端抵接;以及承托机构,用于与所述推动件配合滑动承托所述芯杆;所述承托机构在竖直平面内可转动地连接于所述底座,用于带动所述芯杆翻转至倾斜位置;所述推动件被配置为能够沿第一方向靠近所述承托机构移动,以使所述芯杆从所述倾斜位置竖起;所述第一方向平行于竖直平面。本技术的装置,能够竖起芯杆,方便起吊装置竖直提升芯杆,进而提高钨合金芯杆在石英管熔炼炉中的装配效率和安全性,减少对操作人员的身体负担,同时降低对熔炼炉内部结构的潜在损害的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石英管制造辅助装置,具体涉及一种石英管连熔炉芯杆装配辅助装置


技术介绍

1、石英管熔炼炉的内部安装有沿竖直方向设置的钨合金芯杆,钨合金芯杆在石英管熔炼炉中的作用主要是作为加热元件和支撑结构。由于钨具有高熔点、高热导率和良好的耐高温性能,它能够承受石英熔炼过程中的高温环境,确保石英管内部的稳定加热和熔化。此外,钨合金芯杆还可以帮助维持石英管的形状,防止因高温而发生变形或破裂。在某些石英管熔炼炉中,钨合金芯杆还可能配备有冷却系统,以便在加热过程中有效控制温度,避免过热导致的问题。

2、在装配石英管熔炼炉时,由于钨合金芯杆重达到230kg,通常需要将该芯杆的上端通过起吊装置例如行吊吊起,芯杆的下端由4至5人扶着,方能保持该芯杆的平衡,进而从炉口将芯杆装到石英管熔炼炉内。

3、然而,上述安装方式对操作人员提出了较高的要求,例如夹持时间较长(通常超过30分钟)以及要求夹持力道均匀以保持平衡,同时也存在一定的不确定风险性,如因疲劳导致夹持力道不均匀导致芯杆装配时摇晃而使芯杆膨胀炉体造成连熔炉保温砖损坏,最终影响生产。

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【技术保护点】

1.一种石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,所述承托机构(220)包括:

3.根据权利要求2所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,包括丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括螺纹螺杆(240)以及套设于螺纹螺杆(240)外侧且与所述螺纹螺杆(240)啮合的螺母,所述螺纹螺杆(240)沿所述第一方向可旋转地支撑于所述底座(210),所述螺母与所述推动件(230)固定连接;所述螺纹螺杆(240)转动时,所述螺母带动所述推动件(230)沿所述螺纹螺杆(240)移动。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,所述承托机构(220)包括:

3.根据权利要求2所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,包括丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括螺纹螺杆(240)以及套设于螺纹螺杆(240)外侧且与所述螺纹螺杆(240)啮合的螺母,所述螺纹螺杆(240)沿所述第一方向可旋转地支撑于所述底座(210),所述螺母与所述推动件(230)固定连接;所述螺纹螺杆(240)转动时,所述螺母带动所述推动件(230)沿所述螺纹螺杆(240)移动。

4.根据权利要求3所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,包括用于驱动所述螺纹螺杆(240)转动的电动驱动传动机构(250)。

5.根据权利要求4所述的石英管连熔炉芯杆装配辅助装置,其特征在于,所述电动驱动传动机构(250)包括电机(251)、主动链轮(252)、传动链条(253)以及从动链轮(254),所述电机(251)固定安装于所述底座(210),所述主动链轮(252)与所述电机(251)的转轴同轴连接,所述从动链轮(254)同轴连接于所述螺纹螺杆(240),所述传动链条(253)套设在所述主动链轮(252)和所述从动链轮(254)上;当所述电机(251)通电时,所述电机(251)带动主动链轮(252)转动,主动链轮(252)通过传动链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈富伦葛邵卿何茂乾林凡川孙长青
申请(专利权)人:连云港太平洋半导体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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