一种拉链保持架压紧机构制造技术

技术编号:44203553 阅读:25 留言:0更新日期:2025-02-06 18:38
本技术公开了一种拉链保持架压紧机构,包括底板、夹爪气缸、夹头、限位组件、顶出组件、进气孔、定位组件、第一进气管,所述夹头还设有锚杆,所述的锚杆安装于夹头下端,将拉头放置于定位组件内将拉头夹住,夹爪气缸带动两件对称布置的夹头相对运动,限位组件随夹头相对运动,在此过程中,限位组件内的第一推头带动橡胶块将拉头在左右方向上对夹,同时,经第一进气管将进气孔内抽成负压,通断孔随限位组件滑动时与进气孔重合后将拉头紧紧吸附在定位组件的橡胶板上,夹头上的锚杆在夹爪气缸的作用下将拉头与保持架压紧。该装置结构简单,通过单个夹爪气缸的动作即可实现拉头的对位夹紧以及保持架的快速压紧,极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链头组装装置,尤其涉及一种拉链保持架压紧机构


技术介绍

1、拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等,做为组成拉链的主要部件的拉链头90由四部分组成,如附图7所示,拉链头包括拉头9001、拉片9002、弹片以及保持架9003,拉头有两个导入口和一个啮合出口,通过支芯与下板连成一体,拉片为片状结构,其与拉头接触的部分较用户手持部宽,拉片和拉头通过弹片连接在一起,保持架为一“c”型结构,通过薄板冲压成型,“c”型结构的右侧具有包覆拉头顶部凸起的腔体,保持架套装在拉头的顶部凸起处并覆盖弹片外侧,使得拉片能在保持架的“c”型结构的内空间摆动,便于使用。现有的拉链头自动组装设备往往能快速对拉头、拉片、弹片进行装配形成拉链头,但当客户需要装有保持架的拉链头时,就只能通过手工装配保持架,手动装配时,需要调整拉头的位置来对准锚杆进行压紧作业,其生产效率低下,很难满足实际要求。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种拉链保持架压紧机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉链保持架压紧机构,其特征在于包括底板、夹爪气缸、夹头、限位组件、顶出组件、进气孔、定位组件、第一进气管,所述的夹爪气缸安装于底板左侧,所述夹头的数量为2件,沿夹爪气缸的前后方向对称布置,所述夹头还设有锚杆,所述的锚杆安装于夹头下端,所述的限位组件安装于夹头下端且沿底板的前后方向滑动,所述的顶出组件贯穿底板,所述的进气孔贯穿底板,所述的定位组件固定于底板左侧且被顶出组件贯穿,所述的定位组件与限位组件正对且覆盖进气孔,所述的第一进气管安装于底板右侧,所述第一进气管与进气孔的腔体互通。

2.如权利要求1所述的拉链保持架压紧机构,其特征在于所述的限位组件还包括滑块、滑杆、通...

【技术特征摘要】

1.一种拉链保持架压紧机构,其特征在于包括底板、夹爪气缸、夹头、限位组件、顶出组件、进气孔、定位组件、第一进气管,所述的夹爪气缸安装于底板左侧,所述夹头的数量为2件,沿夹爪气缸的前后方向对称布置,所述夹头还设有锚杆,所述的锚杆安装于夹头下端,所述的限位组件安装于夹头下端且沿底板的前后方向滑动,所述的顶出组件贯穿底板,所述的进气孔贯穿底板,所述的定位组件固定于底板左侧且被顶出组件贯穿,所述的定位组件与限位组件正对且覆盖进气孔,所述的第一进气管安装于底板右侧,所述第一进气管与进气孔的腔体互通。

2.如权利要求1所述的拉链保持架压紧机构,其特征在于所述的限位组件还包括滑块、滑杆、通断孔、第一推头、橡胶块、第一弹簧,所述的滑块固定与夹头下端且沿底板滑动,所述的滑杆安装于滑块外侧且插入底板,所述的通断孔贯穿滑杆主体,所述第一推头的右侧伸入滑块内侧,所述的第一推头沿滑块滑动,所述的橡胶块位于第一推头的左侧,所述的第一弹簧位于第一推头和滑块内侧壁之间。

3.如权利要求1所述的拉链保持架压紧机构,其特征在于所述通断...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴友林李国峰吴康何延强蔡援朝
申请(专利权)人:安徽均益金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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