【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜粉干燥装置，具体为一种铜粉快速干燥退火一体化的炉体结构。
技术介绍
1、铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，在对铜粉进行加工时，需要对提取出的铜粉进行干燥，以便于后续加工；
2、但是，目前水雾制粉法生产铜粉的过程中，铜粉经过压滤后堆放在传送带上，由传送带将湿润的铜粉输送至干燥退火炉中，干燥退火炉内分为多个加热区，每个加热区温度不同，低温区针对粉末进行干燥，高温区针对粉末进行退火处理，但是，目前的设备存在如下缺陷：
3、1.现有的设备仅仅通过炉内加温的方式对金属粉末进行烘干，这种烘干方式速率较低，为了充分将粉末烘干，只能降低带速，延长粉末在低温区停留的时间，因此总体降低了粉末生产的效率；
4、2.粉末直接排放后堆放在传送带上，粉末在经过低温区时因为粉末堆放较厚，导致干燥不充分，影响后续退火处理；
5、综上，现有技术存在对金属粉末干燥不均匀、干燥慢的问题。
6、为解决上述问题，本申请中提出一种铜粉快速干...
【技术保护点】
1.一种铜粉快速干燥退火一体化的炉体结构，包括炉体、传送机机壳以及传送带，其特征在于，炉体的内部开设有多个干燥区，其中靠近传送机机壳的干燥区内壁顶部固定安装有红外微波设备，炉体靠近传送机机壳一侧的上方固定连接有安装架，安装架的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有升降组件，升降组件的下端滑动连接有滑杆，滑杆贯穿传送机机壳并延伸至传送机机壳，且滑杆与传送机机壳活动连接，滑杆的下端固定连接有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种铜粉快速干燥退火一体化的炉体结构，其特征在于：升降组件包括电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下端与滑杆滑动连接，滑杆的上端开设有...
【技术特征摘要】
1.一种铜粉快速干燥退火一体化的炉体结构，包括炉体、传送机机壳以及传送带，其特征在于，炉体的内部开设有多个干燥区，其中靠近传送机机壳的干燥区内壁顶部固定安装有红外微波设备，炉体靠近传送机机壳一侧的上方固定连接有安装架，安装架的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有升降组件，升降组件的下端滑动连接有滑杆，滑杆贯穿传送机机壳并延伸至传送机机壳，且滑杆与传送机机壳活动连接，滑杆的下端固定连接有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种铜粉快速干燥退火一体化的炉体结构，其特征在于：升降组件包括电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下端与滑杆滑动连接，滑杆的上端开设有与螺纹杆相匹配的滑腔，螺纹杆的外壁位于滑杆的上方螺纹连接有螺纹套，螺纹套(11)与滑杆转动连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，郭殿月，田太玉，郑圆圆，白亚菲，王威翔，
申请(专利权)人：贵州铂韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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