一种二硼化镁超导线材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二硼化镁超导线材及其制备方法，属于超导线材加工技术领域。采用先位粉末套管法和中心Mg扩散法制备MgB<subgt;2</subgt;超导线材，将Mg棒装入预压制的B管中，得到Mg/B复合棒，将Mg/B复合棒装入Nb/Cu复合管中，并在Mg/B复合棒和Nb/Cu复合管的间隙区装入MgB<subgt;2</subgt;超导粉末，制备二硼化镁超导线材。在热处理过程中，中心区域的Mg元素向周围的B元素扩散并形成MgB<subgt;2</subgt;，同时边缘的MgB<subgt;2</subgt;粉末作为模板将诱导和促进Mg元素和B元素固相反应，生成纯度更高的MgB<subgt;2</subgt;超导相，从而使线材获得更高的载流性能。本发明专利技术为低场应用条件下提供一种载流性能较优的MgB<subgt;2</subgt;线材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超导线材加工，一种二硼化镁超导线材及其制备方法。

技术介绍

1、二硼化镁（mgb2）是一种新型超导材料，具有较高的临界温度和较强的超导性能，其临界温度约为39k，比传统的nb3sn超导材料和nbti超导材料高很多，并且mgb2由硼和镁直接合成，其延展性相比于氧化物超导体更好，容易加工成型制备线带材，此外，mgb2具有较高的临界电流密度和较强的磁场抗扰动能力，使得它在超导领域具有广阔的应用前景。mgb2可以用于制造高温超导输电线路，具有较高的传输效率和较低的能量损失，还能用于制造mri设备，具有较高的分辨率和较低的能量消耗。

2、目前mgb2超导线带材的制备方法主要包括原位粉末套管法和先位粉末套管法，其制备成本较低，制备工艺简单。由于mgb2超导材料的晶粒间并没有弱连接作用，故将mgb2制备成线带材并不会降低其临界电流密度，然而这一特性也使mgb2线带材的载流性能随外场的增加而迅速衰减。因此，提供一种在低场应用条件下具有较优载流性能的mgb2线带材具有重要意义。

技术实现思路</p>

1、为解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二硼化镁超导线材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述B管由B粉经过预压制得到；

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热等静压法的压制温度为200℃~500℃，热等静压法的压制压力为50Mpa~200MPa；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将Nb棒插入无氧Cu管中，经过热挤压得到Nb/Cu复合棒，将所述Nb/Cu复合棒深钻孔后得到所述Nb/Cu复合管。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压的挤压压力为100Mpa~200Mpa，所述热挤压的...

【技术特征摘要】

1.一种二硼化镁超导线材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述b管由b粉经过预压制得到；

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热等静压法的压制温度为200℃~500℃，热等静压法的压制压力为50mpa~200mpa；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将nb棒插入无氧cu管中，经过热挤压得到nb/cu复合棒，将所述nb/cu复合棒深钻孔后得到所述nb/cu复合管。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压的挤压压力为100mpa~200mpa，所述热挤压的挤压速度为20m/min~40m/min。

【专利技术属性】
技术研发人员：王明江，郭强，朱燕敏，严凌霄，武博，史一功，刘向宏，冯勇，李建峰，张平祥，
申请(专利权)人：西安聚能超导线材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：