System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自闭合式智能熔断器制造技术_技高网

一种自闭合式智能熔断器制造技术

技术编号:44202337 阅读:15 留言:0更新日期:2025-02-06 18:37
本发明专利技术涉及熔断器领域,且公开了一种自闭合式智能熔断器,解决了现有跌落式熔断器需要频繁更换熔丝,操作繁琐,且不便于对自身的绝缘瓷柱进行清洁,运维难度与工作量大的问题,现提出如下方案,其包括熔断器瓷柱、导电筒、套盘、连接框、滑框、弧形框、转环、清洁刷、圆环,两个所述圆环之间设置有驱动组件一,所述驱动组件一用于驱动弧形框卡套导电筒进行分合闸,且在分闸状态继续驱动导电筒远离熔断器瓷柱转动时,同步的驱动两个圆环互相远离,以带动清洁刷转动至与熔断器瓷柱表面贴合,所述套盘上设置有驱动组件二,所述驱动组件二用于驱动圆环转动。本熔断器能够实现智能自动化的分合闸,且方便清洁、运维,同时清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔断器领域,具体为一种自闭合式智能熔断器


技术介绍

1、熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是一种简单而有效的短路保护电器,广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中。

2、随着技术的发展,熔断器也发展了较多的种类,其中跌落式熔断器就是一种代表,被广泛地应用于10kv配电线路分支线的保护。但是跌落式熔断器的原理在于:熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置 。当短路电流通过熔丝时,熔丝迅速熔断,并形成电弧,熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量气体,因熔丝管上端被封死,气体向下端喷出,吹灭电弧124。由于熔丝熔断,熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力,在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下,熔丝管迅速跌落,使电路断开,切除故障段线路或者故障设备。

3、但是跌落式熔断器在具体使用时,一旦熔丝熔断后就需要对其进行更换,才能够保证后续的使用,导致在一次过载熔断后就需要对熔丝进行更换,运维过于繁琐,且在更换熔丝时,要将熔丝管由10kv配电线路分支线上取下进行,也增加了更换操作的风险性。

4、同时跌落式熔断器一般具有较大的绝缘瓷柱,而绝缘瓷柱在户外环境中长时间使用,其表面容易积累灰尘、污垢、鸟粪、盐雾等污染物。这些污染物会降低瓷柱的绝缘性能。例如,灰尘和污垢在潮湿的环境下可能会形成导电通道,增加瓷柱表面的泄漏电流。当泄漏电流增大到一定程度时,可能会导致瓷柱表面发生闪络现象,即瓷柱表面的空气被击穿,形成放电通道,这会严重影响熔断器的正常运行,甚至可能引发短路故障。因此也需要定期对绝缘瓷柱进行清洁,导致在传统跌落式熔断器熔丝熔断后,在更换熔丝的同时,还需要清洁绝缘瓷柱,又或者是需要定期关停 10kv 配电线路,以方便工作人员登高进行运维、清洁,极大的增加的工作人员运维的难度。因此提出一种自闭合式智能熔断器。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自闭合式智能熔断器,解决了现有跌落式熔断器需要频繁更换熔丝,操作繁琐,且不便于对自身的绝缘瓷柱进行清洁,运维难度与工作量大的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自闭合式智能熔断器,包括熔断器瓷柱,转动连接在熔断器瓷柱上用于电路导通的导电筒,熔断器瓷柱居中的套装有套盘,且套盘上连接有连接框,所述连接框内滑动连接有滑框,且滑框在导电筒的两侧均转动连接有用于对导电筒进行卡套的弧形框;

3、所述套盘的轴向两端均转动连接有转环,且转环上通过弹簧铰链转动连接有清洁刷,所述连接框沿套盘轴向两侧滑动连接有与清洁刷贴合滑动的圆环;

4、两个所述圆环之间设置有驱动组件一,所述驱动组件一用于驱动弧形框卡套导电筒进行分合闸,且在分闸状态继续驱动导电筒远离熔断器瓷柱转动时,同步的驱动两个圆环互相远离,以带动清洁刷转动至与熔断器瓷柱表面贴合,所述套盘上设置有驱动组件二,所述驱动组件二用于驱动圆环转动。

5、优选的,所述连接框沿套盘径向两侧对称设置,所述转环上通过弹簧铰链转动连接有转板,所述清洁刷螺栓安装在转板上,且转板上还连接有导向块,所述圆环与导向块贴合滑动,所述套盘的上下两侧均开设有环形槽,所述转环均转动套装在各自一侧的环形槽内并延伸至套盘的表面。

6、优选的,所述驱动组件一包括滑轨、滑块、导向滑杆、铰接座、滑杆座二、滑板、顶块,所述滑轨连接在连接框上,所述滑块滑动连接在滑轨内,所述滑框与滑块连接,所述导向滑杆连接在连接框上,所述圆环滑动套设在导向滑杆的外侧,所述铰接座连接在圆环上,所述滑杆座二连接在连接框上,所述滑板滑动套设在滑杆座二的外侧,所述滑板与铰接座之间通过弹簧铰链转动连接有转杆,所述顶块连接在滑框上,并与滑板贴合抵触。

7、优选的,所述滑杆座二上套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与滑板和铰接座连接,所述圆环上还连接有套筒,并通过套筒与导向滑杆滑动套设,所述滑轨上连接有安装座。

8、优选的,所述滑框滑动贯穿连接框,所述滑框在导电筒的两侧连接有滑杆座一,所述滑杆座一上滑动套设有滑座,且滑座上阻尼转动连接有用于对导电筒进行卡套的弧形框,所述滑杆座一上套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与滑杆座一和弧形框连接。

9、优选的,所述弧形框内连接有斜块,所述滑轨上连接有l形板,所述l形板延伸至导电筒远离熔断器瓷柱的一侧,并在延伸端连接有与斜块滑动抵触配合的顶杆。

10、优选的,所述连接框连接有支架,所述支架上连接有安装板,所述安装板上连接有套设在清洁刷外侧的方形橡胶波纹筒,且方形橡胶波纹筒的另一端连接有方框,所述安装板上转动连接有转轴,所述转轴上套装有卷盘与齿轮,所述滑框上连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述方框与卷盘之间连接有拉绳。

11、优选的,所述卷盘对称套装在转轴的两端,所述齿轮在两个卷盘互相远离侧,所述方框的两侧均连接有拉绳,每个所述拉绳与各自一侧的卷盘连接。

12、优选的,所述安装板上连接有滑杆座三,所述方框滑动套设在滑杆座三上,所述滑杆座三的外侧套设有弹簧三,所述弹簧三的两端分别与安装板和方框连接。

13、优选的,所述驱动组件二包括齿环、电动马达、驱动齿轮,所述齿环连接在转环上,所述电动马达安装在套盘上,且电动马达的输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿环啮合连接。

14、与相关技术相比较,本专利技术提供的一种自闭合式智能熔断器具有如下有益效果:

15、1、本专利技术通过滑轨驱动滑框滑动,进而推动弧形框滑动,带动导电筒转动,实现导电筒与熔断器瓷柱之间进行合闸、分闸以及在分闸状态继续推动导电筒向远离熔断器瓷柱方向转动,进而导电筒与熔断器瓷柱之间实现分合闸的切换时,且在这一过程中,齿条也会带动齿轮和卷盘转动,以对拉绳进行收卷,将方形橡胶波纹筒收叠至与清洁刷脱离的状态,以取消方形橡胶波纹筒对清洁刷的防尘套设,此时顶块正好与滑板贴合、斜块与顶杆贴合,使得能够智能主动地对导电筒与熔断器瓷柱的分合闸进行控制,避免了对熔丝的更换操作;

16、2、本专利技术通过滑轨驱动滑框滑动,而将导电筒由分闸状态继续向远离熔断器瓷柱推动时,此时方形橡胶波纹筒继续收叠,且顶块将会推动滑板滑动,带动上下的两个圆环互相远离,以推动上下侧的转板与清洁刷由水平状态转动至与熔断器瓷柱表面贴合的竖直状态,然后在驱动组件二的驱动下,还可以对熔断器瓷柱表面进行清洁,使得还能够实现制动化的清洁,且还能在不清洁时对清洁刷进行防尘套设保护;

17、3、本专利技术通过滑轨驱动滑框滑动,而将导电筒由分闸状态继续向远离熔断器瓷柱推动时,还会带动斜块与顶杆抵触,这样顶杆将会推动斜块进而带动两侧的弧形框互相远离,取消对导电筒的卡套,在重力作用下,导电筒自然垂落,而方便将导电筒拆下运维,极大地便利了运维操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自闭合式智能熔断器,包括熔断器瓷柱(1),转动连接在熔断器瓷柱(1)上用于电路导通的导电筒(2),熔断器瓷柱(1)居中的套装有套盘(3),且套盘(3)上连接有连接框(4),其特征在于,所述连接框(4)内滑动连接有滑框(8),且滑框(8)在导电筒(2)的两侧均转动连接有用于对导电筒(2)进行卡套的弧形框(11);

2.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述连接框(4)沿套盘(3)径向两侧对称设置,所述转环(17)上通过弹簧铰链转动连接有转板(18),所述清洁刷(19)螺栓安装在转板(18)上,且转板(18)上还连接有导向块(20),所述圆环(22)与导向块(20)贴合滑动,所述套盘(3)的上下两侧均开设有环形槽(16),所述转环(17)均转动套装在各自一侧的环形槽(16)内并延伸至套盘(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述驱动组件一包括滑轨(5)、滑块(7)、导向滑杆(21)、铰接座(24)、滑杆座二(25)、滑板(28)、顶块(29),所述滑轨(5)连接在连接框(4)上,所述滑块(7)滑动连接在滑轨(5)内,所述滑框(8)与滑块(7)连接,所述导向滑杆(21)连接在连接框(4)上,所述圆环(22)滑动套设在导向滑杆(21)的外侧,所述铰接座(24)连接在圆环(22)上,所述滑杆座二(25)连接在连接框(4)上,所述滑板(28)滑动套设在滑杆座二(25)的外侧,所述滑板(28)与铰接座(24)之间通过弹簧铰链转动连接有转杆(27),所述顶块(29)连接在滑框(8)上,并与滑板(28)贴合抵触。

4.根据权利要求3所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述滑杆座二(25)上套设有弹簧二(26),所述弹簧二(26)的两端分别与滑板(28)和铰接座(24)连接,所述圆环(22)上还连接有套筒(23),并通过套筒(23)与导向滑杆(21)滑动套设,所述滑轨(5)上连接有安装座(6)。

5.根据权利要求3所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述滑框(8)滑动贯穿连接框(4),所述滑框(8)在导电筒(2)的两侧连接有滑杆座一(9),所述滑杆座一(9)上滑动套设有滑座(10),且滑座(10)上阻尼转动连接有用于对导电筒(2)进行卡套的弧形框(11),所述滑杆座一(9)上套设有弹簧一(13),所述弹簧一(13)的两端分别与滑杆座一(9)和弧形框(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述弧形框(11)内连接有斜块(12),所述滑轨(5)上连接有L形板(14),所述L形板(14)延伸至导电筒(2)远离熔断器瓷柱(1)的一侧,并在延伸端连接有与斜块(12)滑动抵触配合的顶杆(15)。

7.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述连接框(4)连接有支架(33),所述支架(33)上连接有安装板(34),所述安装板(34)上连接有套设在清洁刷(19)外侧的方形橡胶波纹筒(35),且方形橡胶波纹筒(35)的另一端连接有方框(36),所述安装板(34)上转动连接有转轴(39),所述转轴(39)上套装有卷盘(40)与齿轮(41),所述滑框(8)上连接有齿条(42),所述齿条(42)与齿轮(41)啮合连接,所述方框(36)与卷盘(40)之间连接有拉绳(43)。

8.根据权利要求7所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述卷盘(40)对称套装在转轴(39)的两端,所述齿轮(41)在两个卷盘(40)互相远离侧,所述方框(36)的两侧均连接有拉绳(43),每个所述拉绳(43)与各自一侧的卷盘(40)连接。

9.根据权利要求7所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述安装板(34)上连接有滑杆座三(37),所述方框(36)滑动套设在滑杆座三(37)上,所述滑杆座三(37)的外侧套设有弹簧三(38),所述弹簧三(38)的两端分别与安装板(34)和方框(36)连接。

10.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述驱动组件二包括齿环(30)、电动马达(31)、驱动齿轮(32),所述齿环(30)连接在转环(17)上,所述电动马达(31)安装在套盘(3)上,且电动马达(31)的输出端连接有驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)与齿环(30)啮合连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种自闭合式智能熔断器,包括熔断器瓷柱(1),转动连接在熔断器瓷柱(1)上用于电路导通的导电筒(2),熔断器瓷柱(1)居中的套装有套盘(3),且套盘(3)上连接有连接框(4),其特征在于,所述连接框(4)内滑动连接有滑框(8),且滑框(8)在导电筒(2)的两侧均转动连接有用于对导电筒(2)进行卡套的弧形框(11);

2.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述连接框(4)沿套盘(3)径向两侧对称设置,所述转环(17)上通过弹簧铰链转动连接有转板(18),所述清洁刷(19)螺栓安装在转板(18)上,且转板(18)上还连接有导向块(20),所述圆环(22)与导向块(20)贴合滑动,所述套盘(3)的上下两侧均开设有环形槽(16),所述转环(17)均转动套装在各自一侧的环形槽(16)内并延伸至套盘(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述驱动组件一包括滑轨(5)、滑块(7)、导向滑杆(21)、铰接座(24)、滑杆座二(25)、滑板(28)、顶块(29),所述滑轨(5)连接在连接框(4)上,所述滑块(7)滑动连接在滑轨(5)内,所述滑框(8)与滑块(7)连接,所述导向滑杆(21)连接在连接框(4)上,所述圆环(22)滑动套设在导向滑杆(21)的外侧,所述铰接座(24)连接在圆环(22)上,所述滑杆座二(25)连接在连接框(4)上,所述滑板(28)滑动套设在滑杆座二(25)的外侧,所述滑板(28)与铰接座(24)之间通过弹簧铰链转动连接有转杆(27),所述顶块(29)连接在滑框(8)上,并与滑板(28)贴合抵触。

4.根据权利要求3所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述滑杆座二(25)上套设有弹簧二(26),所述弹簧二(26)的两端分别与滑板(28)和铰接座(24)连接,所述圆环(22)上还连接有套筒(23),并通过套筒(23)与导向滑杆(21)滑动套设,所述滑轨(5)上连接有安装座(6)。

5.根据权利要求3所述的一种自闭合式智能熔断器,其特征在于,所述滑框(8)滑动贯穿连接框(4),所述滑框(8)在导电筒(2)的两侧连接有滑杆座...

【专利技术属性】
技术研发人员:范友俊周华荣黄伟张青李增方
申请(专利权)人:火炬电气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1