一种直线往复式多联柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开了一种直线往复式多联柱塞泵，涉及柱塞泵技术领域，包括底座，所述底座的中部安装有驱动箱，驱动箱上分别安装有双螺纹丝杠和驱动机构，所述驱动机构控制双螺纹丝杠转动，所述双螺纹丝杠的两个螺纹端部分别安装有螺母，所述底座的两端分别安装有泵座，泵座和驱动箱之间设有与螺母连接的移动箱，且移动箱还与底座滑动连接，所述泵座上安装有泵箱，所述移动箱上安装有控制泵箱的柱塞机构；通过驱动机构、柱塞杆以及调控机构的结构设计，使得柱塞泵的设计更加紧凑、高效以及减小往复频次，便于实现不同设备之间的标准化组合和系统集成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵，具体为一种直线往复式多联柱塞泵。

技术介绍

1、在当前的工业与能源领域，大功率流体活塞式高压泵、高压压缩机及发电机等关键设备，普遍采用曲轴、连杆机构来驱动活塞实现旋转到直线往复运动的转换，以输出高压流体。目前，这种传统的驱动方式在实际应用中暴露出了一系列显著的问题，如下所述：

2、第一、冲程受限问题：传统曲轴、连杆机构驱动的高压泵，其活塞冲程往往受限于机构设计和材料强度，这一限制不仅限制了泵的输出流量和压力，还限制了设备在更广泛工业应用中的灵活性，对于需要更高流量和压力输出的应用场景，这种限制尤为明显。

3、第二、运动速度波动与流量不平稳：由于曲轴、连杆机构的运动特性，活塞的运动轨迹呈正弦波形，导致速度存在明显的波动，这种速度波动直接影响流体的输出稳定性，使得流量难以保持平稳，对系统的稳定性和精度造成不利影响。

4、第三、缸内孔摩擦与密封受损：在活塞往复运动过程中，缸内孔受到径向力的作用，导致摩擦增大，长时间的摩擦不仅加剧了内孔的磨损，还可能导致密封受损，从而降低泵的压力输出能力和容积效率，缩短设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直线往复式多联柱塞泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的中部安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）上分别安装有双螺纹丝杠（3）和驱动机构（4），所述驱动机构（4）控制双螺纹丝杠（3）转动，所述双螺纹丝杠（3）的两个螺纹端部分别安装有螺母（5），所述底座（1）的两端分别安装有泵座（7），所述泵座（7）和所述驱动箱（2）之间设有与所述螺母（5）连接的移动箱（6），且移动箱（6）还与底座（1）滑动连接，所述泵座（7）上安装有泵箱（9），所述移动箱（6）上安装有控制泵箱（9）的柱塞机构（8），所述泵箱（9）中分别设有柱塞腔（92）和与柱塞腔（92）连通的集流腔二（91），所述泵箱...

【技术特征摘要】

1.一种直线往复式多联柱塞泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的中部安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）上分别安装有双螺纹丝杠（3）和驱动机构（4），所述驱动机构（4）控制双螺纹丝杠（3）转动，所述双螺纹丝杠（3）的两个螺纹端部分别安装有螺母（5），所述底座（1）的两端分别安装有泵座（7），所述泵座（7）和所述驱动箱（2）之间设有与所述螺母（5）连接的移动箱（6），且移动箱（6）还与底座（1）滑动连接，所述泵座（7）上安装有泵箱（9），所述移动箱（6）上安装有控制泵箱（9）的柱塞机构（8），所述泵箱（9）中分别设有柱塞腔（92）和与柱塞腔（92）连通的集流腔二（91），所述泵箱（9）外分别设有与集流腔二（91）连通的进油口（93）和出油口（94），所述柱塞机构（8）包括安装在移动箱（6）上的液压壳（81），所述液压壳（81）上安装有与柱塞腔（92）配合的柱塞杆（82）。

2.根据权利要求1所述的一种直线往复式多联柱塞泵，其特征在于，所述泵箱（9）中被配置有多个轴向的柱塞腔（92），多个柱塞腔（92）与集流腔二（91）连通。

3.根据权利要求1所述的一种直线往复式多联柱塞泵，其特征在于，所述柱塞杆（82）包括设置于柱塞腔（92）中的柱塞筒（821），所述柱塞筒（821）靠近集流腔二（91）的一端套有与柱塞腔（92）紧贴的塞环（825），柱塞筒（821）的筒腔安装有塞柱（822），塞柱（822）与柱塞筒（821）远离集流腔二（91）的一端通过传感弹簧（823）连接，且塞柱（822）与柱塞筒（821）的筒腔形成有调控腔（8211），所述液压壳（81）上还安装有用于调控调控腔（8211）的调控机构（83）。

4.根据权利要求3所述的一种直线往复式多联柱塞泵，其特征在于，所述液压壳（81）中设有用于与调控腔（8211）连通的集流腔一（811），液压壳（81）上还设有与集流腔一（811）连通的液压腔（812），液压腔（812）中安装有塞板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，王建波，王建武，
申请(专利权)人：江苏润孚动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：