【技术实现步骤摘要】
本技术属于减压阀，具体涉及一种防爆型减压阀。
技术介绍
1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
2、现在的减压阀在进行使用时，需先将减压阀两端设置的法兰盘与外部管道进行连接，随后使得液体通过外部管道从减压阀的进口进入，随后从减压阀的出口排出，因通过减压阀的液体不全是干净没有杂质的，致使减压阀在长期使用中，其内部容易堆积一些杂质，当杂质过多时，容易造成减压阀出现堵塞的情况，致使减压阀输送溶液速度降低，同时减压阀内部压力持续提高，当压力过大时，减压阀还会出现爆炸的情况，存在极大的安全隐患，因此，我们提供一种防爆型减压阀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防爆型减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型减压阀，包括减压阀本体，所述减压阀本体顶部的两侧均固定连接有压力表，所述压力表底部的检测端位于减压阀本体的内腔，所述减压阀本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形密封板，所述减压阀本体正表面和背面均连通
3、采用上述方案，通过压力表对减压阀本体内腔的压力进行检测，并进行显示，便于使用者进行读取，当减压阀本体内部的压力超过设定值时，启动电机，通过电机带动第一转杆进行转动，通过第一转杆带动连接杆进行转动，通过连接杆带动弧形密封板进行转动，从而改变弧形密封板的位置，直至弧形密封板远离分流管的另一端，从而使得分流管的另一端处于开口状态，然后减压阀本体内部的液体通过两个分流管输出，对液体进行分流，从而达到泄压的目的，防止减压阀本体的内部因压力过大而出现爆炸的情况，通过过滤网的设置，对液体中的杂质进行过滤，进一步提高了液体的纯净度，同时液体输送时的冲击力带动第二转杆在轴承的内圈进行转动，通过第二转杆带动毛刷板进行转动，通过毛刷板将过滤网上的杂质进行刮除，防止过滤网在长期使用的过程中出现堵塞的情况，从而降低输送的效率。
4、作为一种防爆型减压阀优选的实施方式，所述第一转杆的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接与减压阀本体内腔的底部。
5、采用上述方案，通过轴承的设置，对第一转杆进行限位，并辅助第一转杆进行转动，提高了第一转杆运行时的流畅性。
6、作为一种防爆型减压阀优选的实施方式，所述减压阀本体的两端均固定连接有一号法兰片，所述一号法兰片上开设有一号螺纹孔。
7、采用上述方案，通过一号法兰片的设置，因一号法兰片上开设有一号螺纹孔，并配合外部螺栓和外部工具进行使用，达到快速拆装的目的，大大提高了拆装的效率。
8、作为一种防爆型减压阀优选的实施方式，所述减压阀本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有基板，所述支撑腿上开设有定位孔。
9、采用上述方案，通过支撑腿的设置，对减压阀本体进行支撑，并配合支撑腿上的定位孔进行使用，可将支撑腿固定在指定的位置进行使用。
10、作为一种防爆型减压阀优选的实施方式，所述二号法兰片上开设有一组二号螺纹孔，且二号螺纹孔的数量为六个。
11、采用上述方案，利用螺纹孔与外部螺栓的相适配性，可将二号法兰片与外部管道的连接处进行快速拆装，因二号螺纹孔的数量为六个，进一步提高了二号法兰片与外部管道连接处的密封性。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过电机带动第一转杆进行转动，通过第一转杆带动连接杆进行转动，通过连接杆带动弧形密封板进行转动，从而改变弧形密封板的位置，直至弧形密封板远离分流管的另一端，从而使得分流管的另一端处于开口状态，然后减压阀本体内部的液体通过两个分流管输出，对液体进行分流，从而达到泄压的目的，防止减压阀本体的内部因压力过大而出现爆炸的情况。
14、2、本技术通过过滤网的设置，对液体中的杂质进行过滤，进一步提高了液体的纯净度，同时液体输送时的冲击力带动第二转杆在轴承的内圈进行转动，通过第二转杆带动毛刷板进行转动，通过毛刷板将过滤网上的杂质进行刮除，防止过滤网在长期使用的过程中出现堵塞的情况，从而降低输送的效率。
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1.一种防爆型减压阀，其特征在于：包括减压阀本体(1)，所述减压阀本体(1)顶部的两侧均固定连接有压力表(5)，所述压力表(5)底部的检测端位于减压阀本体(1)的内腔，所述减压阀本体(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)表面的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有弧形密封板(11)，所述减压阀本体(1)正表面和背面均连通有分流管(3)，所述分流管(3)的一端固定连接有二号法兰片(4)，所述弧形密封板(11)的尺寸与分流管(3)的另一端相适配，所述减压阀本体(1)内腔的两侧均固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的数量为两个，所述减压阀本体(1)内腔的两侧且位于过滤网(6)的一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的一侧固定连接有轴承，且轴承的内圈转动连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的表面固定连接有毛刷板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型减压阀，其特征在于：所述第一转杆(9)的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接与减压阀本体(1)内腔的底部。<...
【技术特征摘要】
1.一种防爆型减压阀，其特征在于：包括减压阀本体(1)，所述减压阀本体(1)顶部的两侧均固定连接有压力表(5)，所述压力表(5)底部的检测端位于减压阀本体(1)的内腔，所述减压阀本体(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)表面的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有弧形密封板(11)，所述减压阀本体(1)正表面和背面均连通有分流管(3)，所述分流管(3)的一端固定连接有二号法兰片(4)，所述弧形密封板(11)的尺寸与分流管(3)的另一端相适配，所述减压阀本体(1)内腔的两侧均固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的数量为两个，所述减压阀本体(1)内腔的两侧且位于过滤网(6)的一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的一侧固定连接有轴承，且轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪洋，陈康，苟京成，段兵，刘中国，何岸，张浩，魏伟，
申请(专利权)人：星箭中航成都机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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