【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧板生产，具体为一种冷轧板表面处理工装。
技术介绍
1、冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。
2、中国专利网公开了一种冷轧板表面处理装置，公开号为：cn216655471u，包括底板、设置于所述底板顶部的支撑板，以及设置于所述支撑板顶部的顶板，清扫组件，设置于所述底板的上方，包括设置于所述底板上方的机箱；以及设置于所述机箱一侧的清扫箱，以及，吹气组件，设置于所述清扫箱的一侧，包括设置于所述清扫箱一侧的输气管、设置于所述输气管一端的气腔，以及设置于所述输气管另一端的喷气嘴。本技术所述装置通过设置移动组件、清扫组件和吹气组件，通过设置支撑板，可方便对顶板进行固定支撑，通过设置机箱和清扫箱，可方便对冷轧板进行清扫，通过设置气腔、输气管和喷气嘴，可方便对冷轧板表面进行吹气操作，方便进行清洁。
3、该方案中还存在以下问题：冷轧板在进行生产加工过程中需要对冷轧板表面进行清理，但该装置只能对冷轧板表面进行清洁，没有设置翻转机构，需要人为手动对冷轧板进行翻面清理，较为繁琐。
4、因此，我们提出了一种冷轧板表面处理工装来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷轧板表面处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种冷轧板表面处理工装，包括底
4、所述清洗机构包括支撑部与清洗部，支撑部位于清洗部侧面；
5、支撑部包括l型板，所述l型板侧面固定设置有第一电机，所述l型板顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁通过轴承座转动设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面贯穿l型板侧面并延伸至l型板内部，所述第一电机输出杆右端面与往复螺纹杆左端面固定连接；
6、清洗部包括第二液压杆，所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有刷板，所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块底面与第二液压杆顶面固定连接。
7、进一步改进在于：所述夹持机构包括两个支撑座，所述底座顶面贯通开设有第二通槽，所述底座正面固定设置有显示器，所述第二通槽内壁固定设置有u型水箱，所述u型水箱内部侧面分别与两个支撑座侧面固定连接，通过设置u型水箱可以更好地进行对冷轧板表面进行清洗。
8、进一步改进在于：两个所述支撑座侧面均贯通开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均固定设置有第一液压杆，两个所述第一液压杆输出杆下端面均固定设置有第二滑块，通过设置第一液压杆进行移动第二滑块进行移动。
9、进一步改进在于：两个所述第二滑块侧面固定设置有第二支撑盒，两个所述第二滑块外表面分别与两个第一凹槽内壁滑动连接，位于左侧的所述第二支撑盒内部侧面固定设置有第二电机，通过设置第二电机带动圆盘进行翻转。
10、进一步改进在于：所述第二电机输出杆外表面贯穿位于左侧的第二支撑盒内部侧面并延伸至位于左侧的第二支撑盒侧面，所述第二电机输出杆右端面固定设置有第一圆盘，通过设置第一圆盘进行固定冷轧板。
11、进一步改进在于：位于右侧的第二支撑盒侧面,通过轴承座转动设置有第二圆盘，所述第一圆盘、第二圆盘侧面均固定设置有横板，两个所述横板顶面设置有若干个第二螺纹杆，通过设置横板进行夹持冷轧板。
12、进一步改进在于：若干个所述第二螺纹杆外表面分别贯穿横板顶面并延伸至横板内部，若干个所述第二螺纹杆外表面分别螺纹套设有第一夹持板，所述u型水箱底面贯通开设有出水管，所述出水管内壁设置有电磁阀，通过设置电磁阀进行将污水排出。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷轧板表面处理工装，通过设置清洗机构，从而对冷轧板表面进行快速的清洗操作，便于冷轧板进行快速加工；通过启动显示器，外接水管对u型水箱内部进行灌水，同时启动第一电机带动往复螺纹杆进行转动，使得往复螺纹杆带动第一滑块与第二液压杆进行移动，通过设置第一液压杆带动刷板进行上下移动，进行对冷轧板表面进行清洁，从而对冷轧板表面进行来回的冲洗；
14、通过设置夹持机构，进行对冷轧板进行上下夹持操作，从而便于进行冷轧板翻转进行清理；通过设置第一液压杆进行带动第二滑块进行上下移动，通过设置第二滑块带动第二支撑盒进行移动，同时左侧的第二支撑盒带动第二电机进行移动，使得第二电机带动第一圆盘进行转动，同时转动第二螺纹杆进行转动，使得第二螺纹杆带动第一夹持板进行移动，对冷轧板进行夹持，便于进行冷轧板加工。
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1.一种冷轧板表面处理工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有清洗机构(2)和夹持机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个支撑座(301)，所述底座(1)顶面贯通开设有第二通槽，所述底座(1)正面固定设置有显示器，所述第二通槽内壁固定设置有U型水箱(302)，所述U型水箱(302)内部侧面分别与两个支撑座(301)侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：两个所述支撑座(301)侧面均贯通开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均固定设置有第一液压杆(300)，两个所述第一液压杆(300)输出杆下端面均固定设置有第二滑块。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：两个所述第二滑块侧面固定设置有第二支撑盒，两个所述第二滑块外表面分别与两个第一凹槽内壁滑动连接，位于左侧的所述第二支撑盒内部侧面固定设置有第二电机(303)。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：所述第二电机(303)输出杆
6.根据权利要求5所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：位于右侧的第二支撑盒侧面,通过轴承座转动设置有第二圆盘，所述第一圆盘(304)、第二圆盘侧面均固定设置有横板(305)，两个所述横板(305)顶面设置有若干个第二螺纹杆(306)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：若干个所述第二螺纹杆(306)外表面分别贯穿横板(305)顶面并延伸至横板(305)内部，若干个所述第二螺纹杆(306)外表面分别螺纹套设有第一夹持板(307)，所述U型水箱(302)底面贯通开设有出水管，所述出水管内壁设置有电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧板表面处理工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有清洗机构(2)和夹持机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个支撑座(301)，所述底座(1)顶面贯通开设有第二通槽，所述底座(1)正面固定设置有显示器，所述第二通槽内壁固定设置有u型水箱(302)，所述u型水箱(302)内部侧面分别与两个支撑座(301)侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：两个所述支撑座(301)侧面均贯通开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均固定设置有第一液压杆(300)，两个所述第一液压杆(300)输出杆下端面均固定设置有第二滑块。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧板表面处理工装，其特征在于：两个所述第二滑块侧面固定设置有第二支撑盒，两个所述第二滑块外表面分别与两个第一凹槽内壁滑动连接，位于左侧的所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德跃，张武燕，尹昌平，
申请(专利权)人：合肥智婷精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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