一种铝膜喇叭生产用夹具制造技术

技术编号:44173876 阅读:24 留言:0更新日期:2025-02-06 18:19
本技术涉及焊接夹具技术领域,公开了一种铝膜喇叭生产用夹具,包括两个底板与斜板、顶板,斜板下端固定安装有两个支撑板,且支撑板下端固定安装在对应的底板上,位于两个底板之间的斜板下端还固定安装有气缸,气缸通过气管与外部的气泵连接,气缸的输出端固定安装有连接板,斜板上两侧均对称固定安装有两个侧板。借助底板、斜板、顶板、气缸、侧板的设置,可使得整个装置安装在操作台或者自动锡焊机的操作面上,并配合多组侧板与连接轴、橡胶片的设置,实现对不同规格的喇叭端部进行夹持,从而利用橡胶片的形变能力与连接轴的导向性位移,在对喇叭进行夹持的过程中,又不会对喇叭端部壳体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,特别涉及一种铝膜喇叭生产用夹具


技术介绍

1、在喇叭的加工过程中,需要将喇叭的两个连接触点上连接线缆,从而便于喇叭在使用时通过线缆与外部的控制器电性连接,在将喇叭上的连接触点与线缆进行焊接处理时,部分采用人工焊接的方式则需要操作人员从传送带上取下喇叭,并手持焊枪与线缆来将线缆锡焊在连接触点上;

2、在对前述喇叭的连接触点与线缆进行焊接时,由于喇叭结构的特殊性,需要对喇叭的端部进行固定,从而便于对喇叭的连接触点进行焊接,但现有的喇叭焊接过程汇总,多采用手动或气动的夹持工具来对喇叭进行夹持固定,而手动夹持工具在使用过程中,还是需要操作人员的反复开合操作,从而会降低喇叭连接触点的焊接效率,另外,大部分的气动夹具只是单纯地利用气缸配合夹持件来实现对喇叭的夹持,但由于硬性的夹持件配合气缸虽然能够实现喇叭的快速夹持,但由于气缸的活塞端位移进程调节控制较为困难,在对端部直径不同的喇叭进行夹持固定时,容易使得夹持力过大而导致喇叭端部壳体变形甚至损坏,而气缸活塞端的位移进程不足时,则又会影响夹持件对喇叭的稳定夹持,从而影响喇叭的连接触点焊接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝膜喇叭生产用夹具,其特征在于:包括两个底板(1)与斜板(2)、顶板(3),所述斜板(2)下端固定安装有两个支撑板(4),且所述支撑板(4)下端固定安装在对应的底板(1)上,位于两个所述底板(1)之间的斜板(2)下端还固定安装有气缸(5),所述气缸(5)通过气管与外部的气泵连接,所述气缸(5)的输出端固定安装有连接板(12),所述斜板(2)上两侧均对称固定安装有两个侧板(6),所述顶板(3)下端两侧也均对称固定安装有两个侧板(6),所述侧板(6)内滑动安装有滑块(7),且相邻的两个所述滑块(7)之间设置有连接轴(8),同水平位置的两个连接轴(8)之间活动连接有橡胶片(9)。...

【技术特征摘要】

1.一种铝膜喇叭生产用夹具,其特征在于:包括两个底板(1)与斜板(2)、顶板(3),所述斜板(2)下端固定安装有两个支撑板(4),且所述支撑板(4)下端固定安装在对应的底板(1)上,位于两个所述底板(1)之间的斜板(2)下端还固定安装有气缸(5),所述气缸(5)通过气管与外部的气泵连接,所述气缸(5)的输出端固定安装有连接板(12),所述斜板(2)上两侧均对称固定安装有两个侧板(6),所述顶板(3)下端两侧也均对称固定安装有两个侧板(6),所述侧板(6)内滑动安装有滑块(7),且相邻的两个所述滑块(7)之间设置有连接轴(8),同水平位置的两个连接轴(8)之间活动连接有橡胶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜喇叭生产用夹具,其特征在于:所述底板(1)两侧均开设有第一导向槽(10),所述斜板(2)两侧也均开设有第一导向槽(10),且所述底板(1)下端固定安装在操作台上,所述气缸(5)下端穿过操作台内的通槽延伸至操作台下方位置。

3.根据权利要求2所述的一种铝膜喇叭生产用夹具,其特征在于:所述顶板(3)两侧均固定安装有导向板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩超刘义浩
申请(专利权)人:山东超润电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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