一种改进的负压转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种改进的负压转换装置，包括传动箱，其还包括负压转换单元，所述负压转换单元设置在所述传动箱外部。并且，所述负压转换单元又包括传动单元和负压气路单元，所述传动单元驱动控制所述负压气路单元。通过采用本实用新型专利技术所提出的负压转换装置，避免了部件的磨损，防止负压风量减小和外接风泵的污染；并且本实用新型专利技术所提出的装置还能够自动清洁吸嘴，从而防止由于吸嘴堵塞造成的负压风量减小，对条外透明纸的吸定不稳，条外透明纸歪斜错位。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种负压转换装置，尤其涉及一种改进的负压转换装置。
技术介绍
目前，在烟草行业的烟硬条包装机中，硬条外透明纸包装机的透明 纸吸定负压转换装置通常设置在传动箱内部，通过主传动轴驱动负压转 换凸轮，使得负压转换凸轮在转动中依靠高点和低点的变化控制负压转 换装置，实现两条负压管路，也就是顶升板吸嘴负压管路和透明纸吸定 负压管路的转换。然而，上述结构存在以下缺点一方面，负压转换装置设置在传动箱内部，在设备运行中，顶升板 下部连接的顶升板吸嘴负压管随着顶升板和顶升板传动装置上下移动， 由于顶升板吸嘴负压管需要随着顶升板上下移动，因而其长度需要有一 定余量，顶升板吸嘴负压管的长度余量在顶升板向下移动时与传动箱体 内壁接触摩擦，造成顶升板吸嘴负压管摩擦损坏，磨损后的顶升板吸嘴 负压管会减少负压风量，还会将传动箱内喷淋的润滑油吸入到负压管内， 造成负压管内和外接负压风泵内油污染。另一方面，负压转换装置设置在传动箱内，主传动轴的阀杆上安装 的密封圈隔离顶升板吸嘴负压管路和透明纸吸定负压管路，并且限制传 动箱内喷淋的润滑油沿阔杆进入阀体内，设备运行中，所述阀杆在负压 转换凸轮的作用下往复移动，长时间往复移动的阀杆容易将密封圈磨损， 造成传动箱内的润滑油一皮吸入到负压管内和外接负压风泵内，从而造成 负压风量减小和外接负压风泵污染。此外，在长期使用中，顶升板吸嘴和透明纸吸定吸嘴受到车间包装环境中的烟沫、设备原材料中纸沫和空气中污染物等的污染，造成顶升 板吸嘴和透明纸吸定吸嘴堵塞，使得负压风量减小，导致对硬条外透明 纸吸定不稳定，在顶升板顶升过程中造成条外透明纸和拉带包装错位和 歪斜。因此，为了解决以上问题，实有必要提出一种改进的负压转换装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种改进的负压转换装置。一种负压转换装置，包括传动箱，其还包括负压转换单元，所述负 压转换单元设置在所述传动箱外部。优选地，所述负压转换单元包括传动单元和负压气路单元，所述传 动单元驱动控制所述负压气路单元。更优选地，所述传动单元包括主传 动轴、密封端盖、复合凸轮和外接轴，所述主传动轴通过螺紋连接到所 述外接轴上并在连接处通过密封端盖密封，所述复合凸轮安装在外接轴 上。所述密封端盖中心具有通孔，在所述孔的壁中设有"凹，，型槽。在 所述密封端盖的"凹"型槽内设有"0"型密封环。优选地，所述负压气^各单元包括顶升才反负压气^^单元和透明纸吸定 负压气路单元。其中，所述顶升板负压气路单元包括两个吸嘴、连接件、铜管、三通件、软管、三通阀、阀座、定位座、正压管路、负压管路； 两个吸嘴通过所述连接件与所述铜管连接，所述铜管与所述三通件和所 述软管连接，所述软管经过所述定位座再与安装在所述阀座上的三通阀 接通，所述三通阀与正压管路和负压管路连接。更优选地，所述三通阀包括吸嘴接口、正压管路接口、负压管路接 口、滚轮和阀芯；所述吸嘴接口分别与所述吸嘴连接，所述正压管路接 口与所述正压管路连接，所述负压管路接口与所述负压管路连接，所述 三通阀上的滚轮通过所述复合凸轮的高点和低点与所述复合凸轮接触， 从而控制所述阀芯。在本技术中包装机组中的负压转换装置设置在传动箱外部，避 免了部件的磨损，能够防止负压风量减小和外接风泵的污染；并且本技术的负压转换装置还具有自清洁功能，能够自动清洁吸嘴，从而防 止由于吸嘴堵塞造成的负压风量减小，对条外透明纸的吸定不稳，条外 透明纸歪斜错位。附图说明图l示出了本技术的负压转换装置的安装在传动箱外的负压转换单元的示意图2示出了图l所示的负压转换单元的传动单元的剖面示意图3示出了图l所示的负压转换单元的负压气路单元的三通阀结构示意图。具体实施方式图1示出了本技术的负压转换装置的安装在传动箱(未示出) 外的负压转换单元1的示意图。如图1所示，负压转换单元1包括传动 单元12和负压气路单元14,传动单元12驱动控制负压气路单元14的运 行。负压气路单元14又包括顶升板负压气路单元和透明纸吸定负压气路 单元。需要说明的是，在图1中，仅对示出的改进后的顶升板负压气路 单元进行具体说明，而透明纸吸定负压气路单元未具体示出。其中，顶升板负压气路单元包括两个吸嘴1400、连接件1401、铜管 1402、三通件1403、软管1404、三通阀1405、阀座1406、定位座1407、 正压管路1408、负压管路1409。两个吸嘴1400分别通过连接件1401与 铜管1402连接，铜管1402与三通件1403和软管1404连接，软管1404 经过定位座1407再通过软管与安装在阀座1406上的一个三通阀1405接 通，正压管3各1408和负压管路1409分别通过定位座1407与正压气源和单元的气3各连接，如图l所示，其中的另一个三通阀1405与图中未示出 的透明纸吸定负压气路中的吸嘴、正压管路和负压管路连接，在此不再 详述。图2示出了图1所示的负压转换单元1的传动单元12的剖面示意图。如图2所示，传动单元12包括主传动轴120、密封端盖122、复合凸轮 124和外接轴126。主传动轴120通过螺紋连接到外接轴126上，这样传 动轴可以延长至传动箱外部。本技术的负压转换装置的负压转换单 元1通过外接轴126设置在传动箱(未示出)外部，避免了顶升板负压 管路的磨损，磨损后负压风量的减小和外接负压风泵的油污染。复合凸 轮124安装在外接轴126上，传动单元12通过复合凸轮124驱动控制负 压气路单元14。复合凸轮124的设计依据现有技术中的负压转换装置的 负压转换凸轮的定时图和所釆用原辅材料的要求，以及设备调整时负压 吸风时间长短的需要。密封端盖122的中心设有通孑L,在孔壁中设有"凹，， 型槽，槽内加装"0"型密封圈，以防止润滑油泄漏。通过上述结构，将 负压转换单元1设置在传动箱外部以及密封端盖的设置，能够防止传动 箱内的润滑油被吸入到负压管路和外接负压风泵中，造成负压风量减小 和外接负压风泵污染。图3示出了图1所示的负压转换单元1的负压气路单元14的一个三 通阀1405结构示意图。如图3所示，三通阀1405包括吸嘴*接口 14050、 正压管5i4妄口 14051、负压管路接口 14052、滚4仑14053和阀芯14054。 吸嘴接口 14050连4妄吸嘴1400,正压管路接口 14051与正压管路1408 连接，负压管^4妄口与负压管路1409连接，三通阀1405的滚轮14053 与复合凸轮124的高点和低点接触，控制阀芯14054,使得正压管路1408 或负压管路1409与吸嘴接通。当阀芯14054抬起时，负压管路1409与 吸嘴接通，吸嘴处于吸风状态，因而起到吸定作用；当滚轮14053向下 将阀芯14054压下时，正压管路1408与吸嘴接通，吸嘴处于吹气状态， 实现与正压管路连接的正压气源对吸嘴的自清洁功能，从而防止吸嘴堵 塞。综上所述，通过采用本技术所提出的负压转换装置，避免了部 件的磨损，防止负压风量减小和外接风泵的污染；并且本技术所提 出的装置还能够自动清洁吸嘴，从而防止由于吸嘴堵塞造成的负压风量 减小，对条外透明纸的吸定不稳，条外透明纸歪斜错位。权利要求1.一种负压转换装置，包括传动箱，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压转换装置，包括传动箱，其特征在于，还包括负压转换单元，所述负压转换单元设置在所述传动箱外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏伟，闫玉平，
申请(专利权)人：上海烟草集团公司，北京卷烟厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]