色粉制造方法、色粉制造装置、以及色粉制造方法及图纸

公开了一种色粉制造方法、色粉制造装置、以及色粉。该色粉制造装置包括：液滴产生单元，包括其中形成了多个喷嘴的薄膜，以及位于薄膜的可变形区域周围的用于使薄膜振动的环状振动单元；存储单元，用于存储至少包括树脂和着色剂的含色粉的液体，并且用于将含色粉的液体（１０）供应至液滴产生单元；以及粒化单元，用于固化由液滴产生单元的喷嘴中周期性喷出的液滴以形成色粉颗粒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及一种色粉制造方法、色粉制造装置、以及色粉；并且尤其涉及一种采用喷射粒化方法的色粉制造方法、 一种采用喷射粒化方法的色粉制造装置、以及一种由该喷射粒化方法制得的色粉。
技术介绍
首先在显影过程中将用于在电子摄影、静电记录、静电打印等中显影静电潜像的显影剂粘附在图像载体例如其上形成了静电潜像的静电潜像载体上。然后在转印过程中将显影剂例如由静电潜像载体转印至转印介质上；然后在定影过程中将显影剂固定在纸上。这里，用于显影在潜像载体上形成的静电潜像的显影剂包括由载体和色粉组成的双组分系显影剂，以及不包括载体的单组分系显影剂例如磁性色粉和非磁性色粉。传统上，干色粉被用于电子摄影、静电记录、静电打印等，其中干色粉为所谓的研磨型色粉，其由被熔融捏合并被磨碎(粉碎)的色粉粘合剂(例如苯乙烯系树脂和聚酯系树脂)和着色剂组成。近年来，所谓的聚合型色粉被持续考察用于显影剂。聚合型色粉由包括悬浮聚合法和乳液聚合冷凝法的色粉制造方法制得。此外，还考察了聚合物溶解悬浮法，该方法会产生体积收縮(专利文献1)。根据该方法，色粉材料被分散并溶解在挥发性溶剂例如低沸点有机溶剂中；接着在含有分散剂的水性介质中被乳化并形成液滴；然后除去挥发性溶剂。该方法对于树脂具有很大的弹性，并且不同于悬浮聚合法和乳液聚合冷凝法，其可以应用于聚酯树脂。在要求定影后的图像透明、平坦、和自然平滑的全色工艺中，聚酯树脂是优选的。然而，根据制造聚合型色粉的传统方法，要求在水性介质中使用分散剂。影响色粉的充电特性的分散剂会有残留在色粉表面的倾向以降低环境稳定性。因此，需要将分散剂洗脱；因此，需要大量的水。因此，该方法并不令人满意。另一传统的方法使用了喷射干燥法用于制造色粉，其中没有使用水性介质(专利文献2)。根据该方法，喷雾器通过喷射色粉材料的熔化液体和其中溶解了含色粉的液体的液体中的一种制造颗粒。然后，干燥喷出的颗粒以制得色粉颗粒。因此，没有产生由于使用水性介质而产生的问题。然而，由传统的喷射粒化方法制得的色粉颗粒相对较粗和较大；并且颗粒尺寸分布也很大。这会使色粉特性下降。然后，为了替代传统的颗粒，专利文献3提出了一种用于制造色粉的方法和装置。根据该方法，通过使用压电脉冲形成了微小的液滴，并且使液滴干燥。此外，专利文献4提出了一种通过利用喷嘴中的热膨胀形成微小的液滴的方法；接着使形成的液滴干燥。 JPA H7-152202 JP S57-201248 JP 3786034 JP 3786035然而，根据专利文献3和4提出的色粉制造方法和装置， 一个压电对象仅导致一个喷嘴喷出液滴，即，单位时间中喷出的液滴的数量相对较小，于是生产率较低。然后，本专利技术的申请人通过专利文献5和6公开了一种色粉制造方法和装置。根据专利文献5，通过压电对象的膨胀和收縮使喷嘴振动从而使含有色粉的液体的液滴以固定的频率被喷出，然后使液滴固化以变成色粉。根据专利文献6，包括了具有喷射孔的喷射部件以及振动单元，其中通过振动单元使喷射部件振动从而由喷射孔中喷出液滴；然后，干燥并固化液滴以制成色粉颗粒。 JPA 2006-293320 JPA 2006-297325然而，根据专利文献5，压电对象面对着喷嘴的周围边缘，并且通过压电对象的膨胀和收縮使喷嘴振动；然后，仅喷嘴的区域发生振动，该区域对应的是压电对象的开口。即，喷嘴无法获得充分的位移。因此，当喷射具有很大粘性(例如，10mPa*s)的含有大量固体组分的含色粉的液体10时，喷嘴会容易堵塞，S卩，无法稳定并有效地制造色粉。此外，虽然专利文献6公开了一种用压电对象振动液滴喷射单元的技术，但其未公开任何特定的结构，并且其范围没有超出专利文献5。
技术实现思路
然后，正是考虑到上述问题进行了本专利技术，并且本专利技术提供了一种结构，其中形成了喷嘴的部件可以有很大的位移。根据本专利技术，色粉的生产率得到了提高，并且与传统色粉相比，制得的色粉其特性例如流动性和充电性具有较小的波动。本专利技术提供了一种色粉制造方法、色粉制造装置、以及色粉，其基本解决了由相关 工艺的限制和缺点所造成的一个或多个问题。本专利技术的实施方式的要点如下所述被阐明，并且根据如下描述和附图，其部分要点 是显而易见的，或者可以根据描述中提供的指导实践而习得。本专利技术的实施方式提供的 问题解决方法尤其可以通过以这样完整、清楚、简明并且准确的方式描述的色粉制造方 法、色粉制造装置、以及色粉而获得，从而使本领域的普通技术人员可以实践本专利技术。为了实现这些解决方法并且根据本专利技术的特点，如这里具体并全面描述的，本专利技术 的实施方式提供了如下的色粉制造方法、色粉制造装置、以及色粉。 ，根据本专利技术的实施方式，色粉制造方法包括-液滴产生过程，其产生至少含有树脂和着色剂的含色粉的液体的液滴，其中液滴通 过液滴产生单元由两个或更多个喷嘴周期性地喷出，其中液滴产生单元包括其中形成了 喷嘴的薄膜，以及用于使薄膜振动的振动单元，其中振动单元(环状振动单元)形成为 环状，并且位于可变形区域(薄膜可以变形的区域)的周围；以及粒化过程，其使液滴固化。根据本专利技术的实施方式的色粉制造装置包括液滴产生单元，包括其中形成了两个或更多个喷嘴的薄膜、和形状为环状的环状振 动单元，该振动单元位于薄膜的可变形区域的周围用于使薄膜振动；存储单元，用于存储至少含有树脂和着色剂的含色粉的液体10，并且用于将含色粉 的液体IO供应至液滴产生单元；以及粒化单元，用于固化由液滴产生单元的喷嘴周期性地喷出的含色粉的液体10的液滴 以形成色粉颗粒。根据本专利技术的实施方式的色粉制造方法和色粉制造装置，通过液滴产生单元以液滴 方式喷出含色粉的液体10，其中液滴产生单元包括位于具有喷嘴的薄膜的可变形区域的 周围的环状振动单元。因此，薄膜可以有效地振动，液滴可以有效地从喷嘴中喷出，并 且可以有效地制得色粉颗粒(集合为色粉)。此外，可以获得前所未有的单分散的色粉 颗粒尺寸。与传统的色粉相比，根据本专利技术的实施方式制得的色粉颗粒所需的特性值例如流动 性和充电性具有更小的波动。附图说明8图1所示为实现根据本专利技术的实施方式的色粉制造方法的色粉制造装置的示意图2所示为该色粉制造装置的一个例举应用的示意图； 图3所示为该色粉制造装置的液滴产生装置的示意图； 图4所示为该液滴产生装置的底视图5所示为该液滴产生装置的液滴产生单元的放大的横截面图； 图6所示为液滴产生单元的一个对照例的放大的横截面图； 图7所示为该液滴产生单元的薄膜的示意图，用于显示其工作原理； 图8所示为说明薄膜的振动的基础模式的曲线图； 图9所示为说明薄膜的振动的第二个模式的曲线图； 图IO所示为说明薄膜的振动的第三个模式的曲线图； 图11所示为在薄膜的中心部分具有凸面的薄膜的示意图； 图12所示为说明该液滴产生单元的工作原理的示意图； 图13所示为由液滴产生单元喷出的液滴的电子显微照片； 图14所示为经干燥并固化的色粉颗粒的电子显微照片； 图15所示为在对照例情况中喷出的液滴的电子显微照片； 图16所示为在对照例情况中经干燥并固化的色粉颗粒的电子显微照片； 图17所示为根据本专利技术的实施方式的色粉制造装置的另一个实施例的示意图； 图18所示为根据本专利技术的另一个实施方式的色粉制造装置的液滴产生装置中的液滴 产生单元的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色粉制造方法，包括：　液滴产生步骤；以及　粒化步骤；　其中，在液滴产生步骤中，通过液滴产生单元周期性地以液滴形式喷出至少包括树脂和着色剂的含色粉的液体，所述液滴产生单元包括薄膜、在薄膜中形成的多个喷嘴、以及设置在薄膜的 可变形区域的周围用于使薄膜产生振动的环状振动单元；以及　在粒化步骤中，喷出的液滴经固化形成色粉颗粒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大谷伸二，法兼义浩，绢田精镇，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]