【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，具体为一种防漏液的铸钢件压铸模具。
技术介绍
1、公开号cn220361977u公开了一种精密铸钢件压铸模具，包括：底座，所述底座的上方安装有第一压铸模具，且所述第一压铸模具内部的一侧设置有第一模腔，所述第一压铸模具的一侧设置有第二压铸模具，且所述第二压铸模具内部的一侧设置有第二模腔；第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件安装在底座顶部的一侧；压室，所述压室设置在第一压铸模具远离第二压铸模具的一侧，且所述压室的内部设置有压射活塞，并且所述压室的上方安装有料筒；第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件安装在底座顶部的另一侧；定位结构，所述定位结构设置在第一压铸模具和第一模腔的连接处，此装置不仅可对第一压铸模具和第二压铸模具进行定位，使得模具合模更加精准，不会出现偏移或松动的情况，保证了精密铸钢件的成型效果，而且金属液不会漏，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
2、但是上述装置中的第一压铸模具和第二压铸模具均不可拆卸更换，不适用于实际生产中需要更换模具的情况，而现有压铸模具最普遍的固定安装方式是螺栓固定，螺栓固定是压铸模具固定安装方式中最常用的方式之一，并且为保证模具的稳定安装，会使用众多螺栓，且螺栓的会拧的极紧，导致需要拆卸压铸模具时费时费力，并且当螺栓拆卸次数过多，可能会导致模具上的螺纹孔出现滑丝的情况，导致整个模具出现损坏。
3、提出了一种防漏液的铸钢件压铸模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防漏
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏液的铸钢件压铸模具，包括压铸架，所述压铸架的一侧安装有压射装置，所述压铸架的另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆安装有移动模具，所述压射装置的注射管贯穿连接有模具座，所述模具座固定于压铸架内侧，所述模具座的内侧安装有固定模具；
3、所述液压缸与移动模具之间设有换模组件，所述模具座与固定模具之间设置有若干快拆机构，所述移动模具和固定模具的表面均设有防渗机构；
4、其中，所述换模组件包括与液压缸固定连接的安装套，所述安装套的内部开设有腔体，所述移动模具靠近液压缸的一侧和腔体内部均固定连接有安装柱，所述安装柱的外侧固定连接有卡扣钩板和梯形条。
5、优选的，不同所述安装柱上的卡扣钩板与梯形条卡和连接，同一个所述安装柱上的卡扣钩板对称分布，所述梯形条位于卡扣钩板的侧边且两个梯形条呈180度分布，所述安装柱靠近的一侧固定连接有橡胶垫。
6、优选的，所述安装柱的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于梯形条的一侧，所述螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿连接安装套的一侧。
7、优选的，所述移动模具靠近安装套的一侧固定连接有防呆柱，所述防呆柱滑动连接有开设于安装套侧边的防呆槽。
8、优选的，所述快拆机构包括若干对称固定于固定模具与模具座缝隙处的半圈套，所述半圈套的外侧滑动连接有受力把，所述半圈套的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽固定连接有活动板，所述活动板伸出限位滑槽并固定连接有半圆板，两个所述受力把呈180度分布，所述受力把伸入半圈套内部并与活动板固定连接。
9、优选的，所述移动模具靠近模具座的一侧开设有容纳腔，所述容纳腔的面积大于两个半圈套，一个所述容纳腔的一侧设有与移动模具固定连接的校对插柱，所述校对插柱与模具座插接。
10、优选的，所述防渗机构包括固定于移动模具靠近模具座一侧的第一防渗圈，所述第一防渗圈的外侧设有开设于移动模具表面的第一圈槽，所述第一圈槽卡合连接有固定于固定模具表面的第二防渗圈，所述第一防渗圈卡合连接有固定于固定模具表面的第二圈槽。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种防漏液的铸钢件压铸模具，通过换模组件和快拆机构，避免了传统的模具通过螺栓安装存在的费时费力，螺纹滑丝影响整个模具使用的情况，增加了模具的使用寿命，并且增加了工作效率，其具体内容如下：
12、1.通过换模组件和快拆机构，使得移动模具和固定模具能够不通过螺栓进行快速拆装，避免了传统的模具通过螺栓安装存在的费时费力，螺纹滑丝影响整个模具的情况，增加了模具的使用寿命，并且增加了工作效率。
13、2.通过让移动模具和固定模具相互对接并压铸模具时，第一防渗圈会卡入第二圈槽，第二防渗圈会卡入第一圈槽，形成双层隔离结构，使得当液体发生轻微渗漏时，会被及时阻隔。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防漏液的铸钢件压铸模具，包括压铸架(1)，所述压铸架(1)的一侧安装有压射装置(101)，所述压铸架(1)的另一侧固定连接有液压缸(103)，所述液压缸(103)的活塞杆安装有移动模具(104)，所述压射装置(101)的注射管贯穿连接有模具座(102)，所述模具座(102)固定于压铸架(1)内侧，所述模具座(102)的内侧安装有固定模具(105)；
2.根据权利要求1所述的一种防漏液的铸钢件压铸模具，其特征在于：不同所述安装柱(202)上的卡扣钩板(203)与梯形条(204)卡和连接，同一个所述安装柱(202)上的卡扣钩板(203)对称分布，所述梯形条(204)位于卡扣钩板(203)的侧边且两个梯形条(204)呈180度分布，所述安装柱(202)靠近的一侧固定连接有橡胶垫(207)。
3.根据权利要求2所述的一种防漏液的铸钢件压铸模具，其特征在于：所述安装柱(202)的外侧开设有螺纹孔(206)，所述螺纹孔(206)位于梯形条(204)的一侧，所述螺纹孔(206)螺纹连接有限位螺栓(209)，所述限位螺栓(209)贯穿连接安装套(201)的一侧。<...
【技术特征摘要】
1.一种防漏液的铸钢件压铸模具，包括压铸架(1)，所述压铸架(1)的一侧安装有压射装置(101)，所述压铸架(1)的另一侧固定连接有液压缸(103)，所述液压缸(103)的活塞杆安装有移动模具(104)，所述压射装置(101)的注射管贯穿连接有模具座(102)，所述模具座(102)固定于压铸架(1)内侧，所述模具座(102)的内侧安装有固定模具(105)；
2.根据权利要求1所述的一种防漏液的铸钢件压铸模具，其特征在于：不同所述安装柱(202)上的卡扣钩板(203)与梯形条(204)卡和连接，同一个所述安装柱(202)上的卡扣钩板(203)对称分布，所述梯形条(204)位于卡扣钩板(203)的侧边且两个梯形条(204)呈180度分布，所述安装柱(202)靠近的一侧固定连接有橡胶垫(207)。
3.根据权利要求2所述的一种防漏液的铸钢件压铸模具，其特征在于：所述安装柱(202)的外侧开设有螺纹孔(206)，所述螺纹孔(206)位于梯形条(204)的一侧，所述螺纹孔(206)螺纹连接有限位螺栓(209)，所述限位螺栓(209)贯穿连接安装套(201)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种防漏液的铸钢件压铸模具，其特征在于：所述移动模具(104)靠近安装套(201)的一侧固定连接有防呆柱(208)，所述防呆柱(208)滑动连接有开设于安装套(201)侧边的防呆槽(205)。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘幸福，左成，
申请(专利权)人：鹤壁鑫镕铸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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