一种超高温挡板蝶阀制造技术

本技术涉及一种超高温挡板蝶阀，包括阀体、设于阀体内的阀杆和碟板，碟板与阀杆连接，所述阀体内设有隔热衬里，其特征在于，所述隔热衬里包括由外向内依次设置的纤维隔热层、隔热涂料层和陶瓷隔热层，所述的纤维隔热层与阀体内侧壁接触，所述阀体内还设有挡板，所述挡板位于隔热衬里的两侧，以对隔热衬里定位。采用上述技术方案，本技术提供了一种超高温挡板蝶阀，选用三层不同的隔热层形成隔热衬里，避免温度过高卡死，增强耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，尤其是涉及一种超高温挡板蝶阀。

技术介绍

1、蝶阀相当于切下一段管道来做阀体，中间碟板节流，具有体积小、重量轻，有较好的近似对数流量特性，调节性能好；因其阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷有效地对阀体内壁进行冲洗，带来较好“自洁”性能；最适用于大口径、大流量、低压力、不干净介质的场合随着工艺参数的强化。

2、蝶阀缺点就是泄漏大，只能用于压力小的场合，不适用于高温高压场合。通常蝶阀的产品的耐温范围在400°c以内，现在国内蝶阀超过400°c就会出现卡死，或者阀门外漏的问题。高温蝶阀通常涉及两个问题：

3、1、对热膨胀、冷收缩的影响，如导向的间隙、碟板的转动间隙，若稍不慎，便会被卡住；

4、2、高温材料的蠕变并造成材质的机械性能下降，填料密封性能下降，导致阀门外漏，即涉及材料的耐温性能。

5、目前，国内主要采用的蝶阀结构，阀体选用高强度合金，这种合金可直接用在900～1000°c内，如发动机燃烧室就选用这种材质，它们不只耐温性能好，而且还有较好的强度性能；选用这种材料，大口径可用蝶阀，中小口本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高温挡板蝶阀，包括阀体（1）、设于阀体（1）内的阀杆（2）和碟板（3），碟板（3）与阀杆（2）连接，所述阀体（1）内设有隔热衬里（4），其特征在于，所述隔热衬里（4）包括由外向内依次设置的纤维隔热层（41）、隔热涂料层（42）和陶瓷隔热层（43），所述的纤维隔热层（41）与阀体（1）内侧壁接触，所述阀体（1）内还设有挡板（5），所述挡板（5）位于隔热衬里（4）的两侧，以对隔热衬里（4）定位，所述阀杆（2）包括上杆体（21）和下杆体（22），上、下杆体（22）位于碟板（3）的两端，所述阀体（1）两端分别设有上连接座（7）和下连接座（8），上杆体（21）端部延伸至上连接座（7）内，...

【技术特征摘要】

1.一种超高温挡板蝶阀，包括阀体（1）、设于阀体（1）内的阀杆（2）和碟板（3），碟板（3）与阀杆（2）连接，所述阀体（1）内设有隔热衬里（4），其特征在于，所述隔热衬里（4）包括由外向内依次设置的纤维隔热层（41）、隔热涂料层（42）和陶瓷隔热层（43），所述的纤维隔热层（41）与阀体（1）内侧壁接触，所述阀体（1）内还设有挡板（5），所述挡板（5）位于隔热衬里（4）的两侧，以对隔热衬里（4）定位，所述阀杆（2）包括上杆体（21）和下杆体（22），上、下杆体（22）位于碟板（3）的两端，所述阀体（1）两端分别设有上连接座（7）和下连接座（8），上杆体（21）端部延伸至上连接座（7）内，下杆体（22）端部延伸至下连接座（8）内，连接座内位于阀杆（2）外周设有填料仓，填料仓内设有填料（10），所述上、下杆体（22）内均设有水冷结构（6）。

2.根据权利要求1所述的超高温挡板蝶阀，其特征在于，所述纤维隔热层（41）设有两层，各层厚度为20~22mm，隔热涂料层（42）的厚度为3~4mm，陶瓷隔热层（43）的厚度为20~25mm。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华贵，閤享平，慕肃豪，叶旭东，林双双，章苗苗，成世春，王忠渊，项光武，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：