【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械铸造行业领域，具体涉及一种机械铸造用稳定支撑装置。
技术介绍
1、机械铸造是一种常见的金属加工方法，它涉及将液态金属注入到预先准备的模具中，使其凝固成为所需形状的固态金属制品，这是一种传统的制造过程，可以用于生产各种金属制品，如铁、铝、黄铜、铜等，在现有技术使用中，传统的支撑装置通常是固定的，不方便灵活调整高度，这导致在处理不同尺寸和形状的模具时存在一定的局限性，而且，现有的支撑平台在稳定性方面表现不佳，不方便对模具进行夹持，可能导致加工零件从平台上掉落，影响加工质量。
技术实现思路
1、为了克服在使用支撑装置进行铸造的过程中，现有的支撑装置，不方便灵活调节高度，且在稳定性夹持方面表现不佳，导致加工零件从平台滑落的问题。
2、本技术的技术方案为：一种机械铸造用稳定支撑装置，包括有限位组件；还包括有支撑台组件、夹持组件、高度调节组件和动力组件；限位组件上设置有用于支撑的支撑台组件；支撑台组件上设置有用于夹持的夹持组件；限位组件上设置有用于增高调节的高度调节组件；限位...
【技术保护点】
1.一种机械铸造用稳定支撑装置，包括有限位组件（1）；其特征在于：还包括有支撑台组件（2）、夹持组件（3）、高度调节组件（4）和动力组件（5）；限位组件（1）上设置有用于支撑的支撑台组件（2）；支撑台组件（2）上设置有用于夹持的夹持组件（3）；限位组件（1）上设置有用于增高调节的高度调节组件（4）；限位组件（1）上设置有用于调节的动力组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用稳定支撑装置，其特征在于：限位组件（1）包括有底座（101）、第一槽体（102）、第一限位柱（103）、限位块（104）、第一通孔（105）和第一固定块（106）；底座（10...
【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用稳定支撑装置，包括有限位组件（1）；其特征在于：还包括有支撑台组件（2）、夹持组件（3）、高度调节组件（4）和动力组件（5）；限位组件（1）上设置有用于支撑的支撑台组件（2）；支撑台组件（2）上设置有用于夹持的夹持组件（3）；限位组件（1）上设置有用于增高调节的高度调节组件（4）；限位组件（1）上设置有用于调节的动力组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用稳定支撑装置，其特征在于：限位组件（1）包括有底座（101）、第一槽体（102）、第一限位柱（103）、限位块（104）、第一通孔（105）和第一固定块（106）；底座（101）的上端开设有第一槽体（102）；第一槽体（102）的后端开设有第一通孔（105）；第一槽体（102）的内壁下端固接有第一固定块（106）；第一槽体（102）的后端内壁固接有两个第一限位柱（103）；第一限位柱（103）的前端固接于第一固定块（106）的后端；底座（101）的上端固接有均匀分布的限位块（104）。
3.根据权利要求2所述的一种机械铸造用稳定支撑装置，其特征在于：支撑台组件（2）包括有固定台（201）、第二槽体（202）、第三槽体（203）、限位孔（204）、第二通孔（205）、第四槽体（206）、第二限位柱（207）和第二固定块（208）；底座（101）的上方设置有固定台（201）；固定台（201）的上端贯穿开设有均匀分布的限位孔（204）；限位孔（204）的内壁与限位块（104）的外壁相贴合；固定台（201）的前端贯穿开设有第二槽体（202）；第二槽体（202）的左右两端开设有第三槽体（203）；固定台（201）的前后两端贯穿开设有第二通孔（205）；固定台（201）的下端开设有两个第四槽体（206）；第四槽体（206）的后端固接有第二限位柱（207）；第二限位柱（207）的前端固接有第二固定块（208）；第二固定块（208）的左右两端外壁固接于第四槽体（206）的左右两端内壁。
4.根据权利要求3所述的一种机械铸造用稳定支撑装置，其特征在于：夹持组件（3）包括有l形夹持块（301）、第一套筒（302）、第二套筒（303）、螺槽（304）、第三限位柱（305）、第一电机（306）、双牙螺杆（307）和轴承（308）；第二槽体（202）的上端活动设置有两个l形夹持块（301）；l形夹持块（301）的左端固接有第一套筒（302）；l形夹持块（301）的右端固接有第二套筒（303）...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志强，范伟振，钟迪珠，吴高维，刘涛，范伟浅，邓有松，覃文甲，彭及炯，
申请(专利权)人：广东南方铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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