【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱硫脱硝，具体的，涉及一种烟囱开口式脱硫脱硝设备。
技术介绍
1、烟囱开口式脱硫脱硝设备是一种用于处理烟气中的二氧化硫和氮氧化物的设备，主要应用于减少烟气排放对环境的污染，该设备的工作原理大都是，通过高压喷雾头将浆液喷洒到烟气中，利用浆液与烟气的混合接触，实现脱硫脱硝的效果。
2、然而在处理烟气的过程中，当烟气中含有大量的固体颗粒物时，仅通过高压喷雾对烟气进行处理，不仅会大大增加废液的产出，并且当通入脱硫脱硝设备内的烟气拨动较大时，会出现烟气与浆液水雾接触不充分的现象，从而降低对烟气的净化效率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的烟囱开口式脱硫脱硝设备，在对颗粒物含量较大的烟气进行处理时，不仅会产生大量的废液，并且易出现对烟气净化不彻底的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，包括净化筒、滤液箱、分隔挡板、异形雾化生成载体、浓废液回收沉淀组件、稀废液回收组件和喷淋净化组件；
3、所述净化筒上连通有排烟管，所述排烟管内安装有排烟扇；
4、所述滤液箱设置在所述净化筒的内底壁上，所述滤液箱内设置有滤液组件；
5、所述分隔挡板密封设置在所述净化筒内，所述滤液箱位于所述分隔挡板的下方；
6、所述异形雾化生成载体密封设置在所述净化筒内，所述异形雾化生成载体位于所述分隔挡板远离所述滤液箱的一侧，用于对进入净化筒内的
7、所述浓废液回收沉淀组件设有多组，所述浓废液回收沉淀组件贯穿设置在所述分隔挡板上，所述浓废液回收沉淀组件与所述异形雾化生成载体和所述滤液箱相连通；
8、所述稀废液回收组件设置在所述净化筒内，所述稀废液回收组件位于所述异形雾化生成载体的上方，所述稀废液回收组件与所述滤液箱相连通；
9、所述喷淋净化组件设置在所述净化筒内，所述喷淋净化组件位于所述稀废液回收组件的上方，所述喷淋净化组件与所述滤液组件相连通，用于将滤液组件内过滤后的水分对雾化烟气进行喷淋。
10、作为本申请优选的技术方案，所述异形雾化生成载体包括异形载液盘和雾化弯管；
11、所述异形载液盘密封设置在所述净化筒内，所述异形载液盘远离所述滤液箱的一端开设有雾化凹槽；
12、所述雾化弯管设有多个，所述雾化弯管的一端连通在所述异形载液盘上，所述雾化弯管的另一端延伸至所述雾化凹槽内。
13、作为本申请优选的技术方案，所述浓废液回收沉淀组件包括沉淀箱、沉淀管、沉淀阀门、浓液排放管和浓液净化管；
14、所述沉淀箱设置在所述净化筒内；
15、所述沉淀管贯穿设置在所述分隔挡板上，所述沉淀管的一端连通在所述异形载液盘上，所述沉淀管的另一端与所述沉淀箱相连通；
16、所述沉淀阀门安装在所述沉淀管上，所述沉淀阀门位于所述分隔挡板的下方；
17、所述浓液排放管贯穿设置在所述净化筒上，所述浓液排放管的一端与所述沉淀箱的底部相连通，所述浓液排放管上安装有浓液排放阀门；
18、所述浓液净化管连通在所述浓液排放管与所述滤液箱之间，所述浓液净化管上安装有净化阀门。
19、在前述方案的基础上，所述滤液组件包括膜过滤芯和滤液排放管；
20、所述膜过滤芯密封可拆卸设置在所述滤液箱的底部，所述膜过滤芯位于所述滤液箱内；
21、所述滤液排放管连通在净化筒的底部，所述滤液排放管与所述滤液箱相连通，所述滤液排放管上安装有滤液阀门。
22、在前述方案的基础上，所述稀废液回收组件包括稀液收集盘、锥形散气斗和稀液排放管；
23、所述稀液收集盘密封设置在所述净化筒内；
24、所述锥形散气斗连通设置在所述稀液收集盘上，所述锥形散气斗上设置有分散盖；
25、所述稀液排放管设有多个，所述稀液排放管的一端连通设置在所述稀液收集盘上，所述稀液排放管的另一端贯穿所述异形载液盘和所述分隔挡板并与所述滤液箱相连通。
26、在前述方案的基础上，所述喷淋净化组件包括喷淋箱、水循环箱、水循环管、喷淋管、过气渗液管和喷淋泵；
27、所述喷淋箱密封设置在所述净化筒内；
28、所述水循环箱设置在所述喷淋箱上；
29、所述水循环管的一端连通设置在所述水循环箱上，所述水循环管的另一端贯穿所述水循环箱、所述稀液收集盘、所述异形载液盘、所述分隔挡板和所述滤液箱至所述膜过滤芯内，并且所述水循环管与所述稀液收集盘、所述异形载液盘、所述分隔挡板、所述滤液箱和所述膜过滤芯密封接触；
30、所述喷淋管设有多个，所述喷淋管连通在所述水循环箱的底部，所述喷淋管上安装有多个雾化喷头；
31、所述过气渗液管设有多个，所述过气渗液管贯穿设置在所述水循环箱上；
32、所述喷淋泵安装在所述滤液箱的一侧，所述喷淋泵的进水端贯穿所述净化筒并与所述水循环箱相连通，所述喷淋泵的出水端贯穿所述净化筒并与所述水循环箱相连通。
33、为了减少排放气体中的水分，所述净化筒内还设置有冷凝板，所述冷凝板位于所述水循环箱与所述排烟扇之间。
34、在前述方案的基础上进一步的，所述净化筒的一侧还连通有两个补水管，其中一个所述补水管位于所述稀液收集盘与所述异形载液盘之间，用于往异形载液盘内补充蒸发用水，另外一个所述补水管位于所述水循环箱与所述稀液收集盘之间，用于往稀液收集盘内添加循环用水，每个所述补水管上均安装有补水阀门。
35、本专利技术的工作原理及有益效果为：
36、1、本专利技术，在对烟气进行净化前，通过两个补水管分别在异形载液盘、稀液收集盘和滤液箱中添加用于吸附净化烟气的浆液，使异形载液盘中的浆液面没过雾化弯管的底部，在对烟气进行净化时，将待处理的烟气通过进烟管排放至净化筒内，启动排烟扇，在排烟扇动力的作用下，使烟气通过雾化弯管进入异形载液盘中的雾化凹槽内，让烟气与雾化凹槽内的浆液混合，在烟气通过异形载液盘和雾化弯管时，烟气中携带的温度会对异形载液盘和雾化弯管进行加热，并随着烟气与浆液结合，烟气中含有的大量颗粒物会残存在异形载液盘中的浆液中，并随着烟气对异形载料盘中浆液的加热，浆液中会产生大量的蒸气伴随着烟气一起流动，并对烟气进行粗净化处理，将烟气中大量的颗粒物进行去除；
37、2、本专利技术，在对烟气进行初级净化之后，通过排烟扇的吸取，含有大量蒸气的烟气会通过锥形散气斗，在分散盖分散下排放至稀液收集盘的上方，此时启动喷淋泵，膜过滤芯中的水分会沿着水循环管进入水循环箱中，并使水循环箱内的水分通过喷淋泵泵入喷淋箱中，使喷淋箱中的水分通过喷淋管从雾化喷头内喷出，雾化喷头内喷出的水分会与含有大量蒸气的烟气相接触，对烟气进行二次净化，相较于传统技术中，雾化的水分与干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述异形雾化生成载体（100）包括：
3.根据权利要求2所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述浓废液回收沉淀组件（200）包括：
4.根据权利要求3所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述滤液组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述稀废液回收组件（300）包括：
6.根据权利要求5所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述喷淋净化组件（400）包括：
7.根据权利要求6所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述净化筒（1）内还设置有冷凝板（30），所述冷凝板（30）位于所述水循环箱（24）与所述排烟扇（3）之间。
8.根据权利要求7所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述净化筒（1）的一侧还连通有两个补水管（31），其中一个所述补水管（31）位于所述稀液收集盘（19）与所述异形载液盘（7）之间，用
...【技术特征摘要】
1.一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述异形雾化生成载体（100）包括：
3.根据权利要求2所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述浓废液回收沉淀组件（200）包括：
4.根据权利要求3所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述滤液组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述稀废液回收组件（300）包括：
6.根据权利要求5所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述喷淋净化组件（400）包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，胡耀亮，闫兵波，冀永江，张志学，刘伟科，徐矿沙，杨冲，
申请(专利权)人：沙河市鸿昇玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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