【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动注脂泵，具体为一种带有限位机构的气动定量注脂泵。
技术介绍
1、气动注脂泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力，气动注脂泵的核心部件包括气动马达和活塞泵。压缩空气通过过滤网进入泵内，推动选择阀下降，然后气体通过通道进入缸体推动活塞下降。与活塞相连的柱塞同时跟着活塞动作，柱塞把腔体的油通过单向阀压向出油口。当柱塞下降到下行程时，选择阀关闭，并阻止压缩空气进入气缸体内，然后靠气缸内的弹簧克服气压压力并推动活塞上升，柱塞也跟着上升。这时候吸入单向阀打开把油吸到腔体内，气体通过通道从消声器排放出去，但是现有的气动注脂泵在使用时，还存在一定的问题：
2、如公开号为cn106704801b的一种风电机组用自动定量注脂装置，其技术方案为：包括控制器、台秤、待注脂零部件、空气压缩机和气动注脂泵，所述台秤的上方设有储脂桶，储脂桶的上端设有气动注脂泵，台秤的一端设有支柱，支柱的上端安装有控制器；所述控制器包括主控板、7寸hmi显示模块、压力传感器模块、重量传感器模块、电源模块、气动注脂泵控制模块、数据存储模块、输入模块、声光报警模块。本专利技术具有自身故障诊断能力，可精准控制注脂量，无需专人值守，比人工注脂效率高，还可生成注脂记录；可实时显示注脂进度，具备断点注脂、声光报警功能，但是现有的注脂装置对储脂桶进行操作时涉及的各个模块成本较高，为保证可以定量注脂无法做到简单的限位处理，注脂过程能耗较高。
3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案
4、针对上述问题，在原有注脂装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有限位机构的气动定量注脂泵，以解决上述
技术介绍
中提出对储脂桶进行定量控制时成本较高和能耗较大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种带有限位机构的气动定量注脂泵，包括底座台，所述底座台底部左右两边均安装有万向轮，且底座台上表面左右两边均竖直安装有驱动柱，所述底座台上表面左右两边均固定安装有伸缩套，且伸缩套均位于驱动柱内侧，所述伸缩套内部上方均设置有限位杆，且限位杆顶端水平安装有顶架，所述顶架顶面右侧设置有控制箱，且顶架顶面中间设置有气动装置，所述气动装置底部中间连接安装有输料管，且输料管底端固定安装有压油盘，并且压油盘上表面左右两边均设置有气管，所述驱动柱左右两边靠内侧均设置有拨杆，且拨杆连接于限位杆构成限位机构。
4、优选的，所述伸缩套上表面靠内侧均固定安装有支撑块，且支撑块底部靠近压油盘一边固定安装有斜面块。
5、采用上述技术方案，支撑块便于对限位杆的上下移动进行导向作用，同时底部的斜面块可为拨杆的位置移动带动限位杆移动提供导向作用。
6、优选的，所述限位杆贯穿于支撑块内部，且限位杆水平方向均开设有若干槽孔。
7、采用上述技术方案，限位杆上的槽孔便于拨杆贯穿带动限位杆进行限位式定向移动，便于带动压油盘限性向下移动对储脂桶的按压，实现定量注射。
8、优选的，所述底座台前侧左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机后侧输出端的水平方向和竖直方向均连接安装有传动带，所述底座台内部右侧设置有转轴，且转轴左侧和上方均连接安装有传动带，并且竖直方向的传动带顶端均连接安装有凸轮。
9、采用上述技术方案，启动驱动电机时其输出端通过水平方向和竖直方向的传动带作用带动驱动柱内部凸轮同步转动，且传动带之间的包角相互错开，进而为拨杆的左右移动提供提供机械动力。
10、优选的，所述凸轮靠内侧均连接安装有移动杆，且移动杆贯穿于驱动柱靠近压油盘一侧，所述移动杆靠近压油盘一侧安装有弹簧，且弹簧一端连接于驱动柱内侧，并且弹簧另一端连接于移动杆外侧。
11、采用上述技术方案，当凸轮转动时，通过其间歇性触碰移动杆，通过弹簧压缩将移动杆向压油盘一侧顶出，便于带动拨杆往复性左右移动。
12、优选的，所述移动杆外侧固定安装有安装板，且安装板底部固定安装有安装箱，所述安装箱前侧贯穿连接有拨杆，且拨杆后侧连接安装有扭簧。
13、采用上述技术方案，当移动杆往复左右移动时，同时带动安装板和安装箱左右往复移动，由于扭簧作用拨杆呈斜向，便于带动拨杆对限位杆构成限位作用。
14、优选的，所述拨杆外端贯穿于槽孔内部，且拨杆滑动连接于斜面块。
15、采用上述技术方案，当拨杆左右往复移动时，贯穿至槽孔内部接触斜面块通过扭簧支撑进行转动，进而拨杆可带动限位杆向下移动，限位控制限位杆的移动，从而对压油盘的升降移动进行控制，定量进行油脂的注射。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有限位机构的气动定量注脂泵，
17、1、设置有左右往复移动的拨杆，所述凸轮靠内侧均连接安装有移动杆，且移动杆贯穿于驱动柱靠近压油盘一侧，所述移动杆靠近压油盘一侧安装有弹簧，且弹簧一端连接于驱动柱内侧，并且弹簧另一端连接于移动杆外侧，当凸轮转动时，通过其间歇性触碰移动杆，通过弹簧压缩将移动杆向压油盘一侧顶出，便于带动拨杆往复性左右移动；
18、2、设置有限位杆，所述移动杆外侧固定安装有安装板，且安装板底部固定安装有安装箱，所述安装箱前侧贯穿连接有拨杆，且拨杆后侧连接安装有扭簧，当移动杆往复左右移动时，同时带动安装板和安装箱左右往复移动，由于扭簧作用拨杆呈斜向，便于带动拨杆对限位杆构成限位作用，当拨杆左右往复移动时，贯穿至槽孔内部接触斜面块通过扭簧支撑进行转动，进而拨杆可带动限位杆向下移动，限位控制限位杆的移动，从而对压油盘的升降移动进行控制，定量进行油脂的注射。
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1.一种带有限位机构的气动定量注脂泵，包括底座台(1)，其特征在于：所述底座台(1)底部左右两边均安装有万向轮(2)，且底座台(1)上表面左右两边均竖直安装有驱动柱(3)，所述底座台(1)上表面左右两边均固定安装有伸缩套(4)，且伸缩套(4)均位于驱动柱(3)内侧，所述伸缩套(4)内部上方均设置有限位杆(7)，且限位杆(7)顶端水平安装有顶架(9)，所述顶架(9)顶面右侧设置有控制箱(10)，且顶架(9)顶面中间设置有气动装置(11)，所述气动装置(11)底部中间连接安装有输料管(12)，且输料管(12)底端固定安装有压油盘(13)，并且压油盘(13)上表面左右两边均设置有气管(14)，所述驱动柱(3)左右两边靠内侧均设置有拨杆(22)，且拨杆(22)连接于限位杆(7)构成限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述伸缩套(4)上表面靠内侧均固定安装有支撑块(5)，且支撑块(5)底部靠近压油盘(13)一边固定安装有斜面块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述限位杆(7)
4.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述底座台(1)前侧左侧固定安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)后侧输出端的水平方向和竖直方向均连接安装有传动带(16)，所述底座台(1)内部右侧设置有转轴，且转轴左侧和上方均连接安装有传动带(16)，并且竖直方向的传动带(16)顶端均连接安装有凸轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述凸轮(17)靠内侧均连接安装有移动杆(18)，且移动杆(18)贯穿于驱动柱(3)靠近压油盘(13)一侧，所述移动杆(18)靠近压油盘(13)一侧安装有弹簧(20)，且弹簧(20)一端连接于驱动柱(3)内侧，并且弹簧(20)另一端连接于移动杆(18)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述移动杆(18)外侧固定安装有安装板(19)，且安装板(19)底部固定安装有安装箱(21)，所述安装箱(21)前侧贯穿连接有拨杆(22)，且拨杆(22)后侧连接安装有扭簧(23)。
7.根据权利要求6所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述拨杆(22)外端贯穿于槽孔(8)内部，且拨杆(22)滑动连接于斜面块(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有限位机构的气动定量注脂泵，包括底座台(1)，其特征在于：所述底座台(1)底部左右两边均安装有万向轮(2)，且底座台(1)上表面左右两边均竖直安装有驱动柱(3)，所述底座台(1)上表面左右两边均固定安装有伸缩套(4)，且伸缩套(4)均位于驱动柱(3)内侧，所述伸缩套(4)内部上方均设置有限位杆(7)，且限位杆(7)顶端水平安装有顶架(9)，所述顶架(9)顶面右侧设置有控制箱(10)，且顶架(9)顶面中间设置有气动装置(11)，所述气动装置(11)底部中间连接安装有输料管(12)，且输料管(12)底端固定安装有压油盘(13)，并且压油盘(13)上表面左右两边均设置有气管(14)，所述驱动柱(3)左右两边靠内侧均设置有拨杆(22)，且拨杆(22)连接于限位杆(7)构成限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述伸缩套(4)上表面靠内侧均固定安装有支撑块(5)，且支撑块(5)底部靠近压油盘(13)一边固定安装有斜面块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位机构的气动定量注脂泵，其特征在于：所述限位杆(7)贯穿于支撑块(5)内部，且限位杆(7)水平方向均开设有若干槽孔(8)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛有荣，夏明娟，张海荣，薛慧，吉红燕，
申请(专利权)人：江苏瑞邦泽工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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