【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带状金属产品检测，尤其涉及一种带状金属产品的尺寸检测设备。
技术介绍
1、现有带状金属产品的尺寸检测采用人工检测模式，人工检测耗费大量人工劳动力，检测效率低。且人工检测具有偶然性，稳定性差。
2、而目前并未有专用的带状金属产品尺寸的全自动检测设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术设计了一种带状金属产品的尺寸检测设备。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、一种带状金属产品的尺寸检测设备，包括箱体，箱体上设置有工作台，所述工作台上安装有拉料导正组件和料带尺寸检测组件；
4、拉料导正组件包括导正支架，导正支架上沿直线前后分布有四组导正板，每组导正板间设置与带状产品配合的料带传输槽，用于带状产品两侧位置的导正输送，第二组导正板下方正对的导正支架下部内安装有底光源，第二组导正板上方正对位置安装料带尺寸检测组件，料带尺寸检测组件包括支撑架和支撑架上安装的相机，第二组导正板间的导正支架上对应底光源位置开口；
5、导正支架上位于第二组导正板间的两端位置开设有校准孔，导正支架下部对应设置有校准定位机构，校准定位机构包括校准气缸、校准气缸连接板和校准针，校准气缸固定在导正支架下部，校准气缸的输出端固定安装校准气缸连接板，校准气缸连接板两端对应校准孔分别安装有校准针，校准气缸伸缩带动校准针插入校准孔或缩回；
6、导正支架上位于第四组导正板一侧安装有拉料组件，拉料组件包括拉料底座、横向推送拉料气缸、竖
7、第四组导正板上对应拉料针和带状产品上拉料孔位置开设有条形拉料口，竖直升降拉料气缸升降时，拉料针穿过拉料口插入带状产品上拉料孔或缩回。
8、作为优选，所述第一组导正板间上方设置有感应器，感应器用于感应正下方的带状产品移动次数计数。
9、作为优选，所述工作台上位于拉料导正组件前侧安装有料带感应限位结构，料带感应限位结构包括连接座、支撑杆、连接框架、接触板和限位板，连接座固定安装在工作台上，连接座通过支撑杆固定连接框架，连接框架顶部设置限位板，连接框架内设置接触板，接触板可沿连接框架上下调节，接触板和限位板间穿过带状产品。
10、作为优选，所述箱体前部设置有料带感应组件，料带感应组件包括支架和支架上安装的上、下两感应杆，两感应杆间穿过带状产品，带状产品的料带被拉直，接触上感应杆，带状产品的堆料后，带状产品的料带接触下感应杆。
11、作为优选，所述支架包括地脚、导杆，地脚两侧安装有两竖直的导杆，导杆上对应安装有连接块一和连接块二，连接块一和连接块二间分别安装上、下两感应杆。
12、作为优选，所述导正支架包括底板、支柱和载体，载体通过支柱固定在底板上，底板固定安装在工作台上。
13、作为优选，所述支撑架包括立柱底座、立柱和相机安装板，相机安装板上通过连接片安装有相机，立柱底座上固定安装有立柱，立柱与相机安装板间安装有紧固调节机构，紧固调节机构用于调节相机安装板在立柱上位置并拧紧固定。
14、作为优选，所述校准气缸、横向推送拉料气缸、竖直升降拉料气缸的进气端和出气端分别安装有调速阀。
15、作为优选，所述箱体上安装有控制器、显示屏、警报灯、脚轮、脚杯和机架，控制器连通控制显示屏、警报灯、校准气缸、横向推送拉料气缸、竖直升降拉料气缸、感应器和感应杆，显示屏通过显示屏连接板一、显示屏连接板二连接在支撑架上。
16、作为优选，所述控制器上安装有电源按钮、暂停按钮、复位按钮、启动按钮、急停按钮和触摸屏，控制器通过触摸屏支架固定安装在工作台上。
17、本专利技术的有益效果是：（1）、本专利技术设计了一种带状金属产品的尺寸检测设备，采用无人化检测生产，实现自动供料、启停、定位及检测功能；（2）、检测效率高，对比人工检测效率提升300%。
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1.一种带状金属产品的尺寸检测设备，包括箱体，箱体上设置有工作台，其特征是，所述工作台上安装有拉料导正组件和料带尺寸检测组件；
2.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述第一组导正板间上方设置有感应器，感应器用于感应正下方的带状产品移动次数计数。
3.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述工作台上位于拉料导正组件前侧安装有料带感应限位结构，料带感应限位结构包括连接座、支撑杆、连接框架、接触板和限位板，连接座固定安装在工作台上，连接座通过支撑杆固定连接框架，连接框架顶部设置限位板，连接框架内设置接触板，接触板可沿连接框架上下调节，接触板和限位板间穿过带状产品。
4.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述箱体前部设置有料带感应组件，料带感应组件包括支架和支架上安装的上、下两感应杆，两感应杆间穿过带状产品，带状产品的料带被拉直，接触上感应杆，带状产品的堆料后，带状产品的料带接触下感应杆。
5.根据权利要求4所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所
6.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述导正支架包括底板、支柱和载体，载体通过支柱固定在底板上，底板固定安装在工作台上。
7.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述支撑架包括立柱底座、立柱和相机安装板，相机安装板上通过连接片安装有相机，立柱底座上固定安装有立柱，立柱与相机安装板间安装有紧固调节机构，紧固调节机构用于调节相机安装板在立柱上位置并拧紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述校准气缸、横向推送拉料气缸、竖直升降拉料气缸的进气端和出气端分别安装有调速阀。
9.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述箱体上安装有控制器、显示屏、警报灯、脚轮、脚杯和机架，控制器连通控制显示屏、警报灯、校准气缸、横向推送拉料气缸、竖直升降拉料气缸、感应器和感应杆，显示屏通过显示屏连接板一、显示屏连接板二连接在支撑架上。
10.根据权利要求9所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述控制器上安装有电源按钮、暂停按钮、复位按钮、启动按钮、急停按钮和触摸屏，控制器通过触摸屏支架固定安装在工作台上。
...【技术特征摘要】
1.一种带状金属产品的尺寸检测设备，包括箱体，箱体上设置有工作台，其特征是，所述工作台上安装有拉料导正组件和料带尺寸检测组件；
2.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述第一组导正板间上方设置有感应器，感应器用于感应正下方的带状产品移动次数计数。
3.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述工作台上位于拉料导正组件前侧安装有料带感应限位结构，料带感应限位结构包括连接座、支撑杆、连接框架、接触板和限位板，连接座固定安装在工作台上，连接座通过支撑杆固定连接框架，连接框架顶部设置限位板，连接框架内设置接触板，接触板可沿连接框架上下调节，接触板和限位板间穿过带状产品。
4.根据权利要求1所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述箱体前部设置有料带感应组件，料带感应组件包括支架和支架上安装的上、下两感应杆，两感应杆间穿过带状产品，带状产品的料带被拉直，接触上感应杆，带状产品的堆料后，带状产品的料带接触下感应杆。
5.根据权利要求4所述的一种带状金属产品的尺寸检测设备，其特征是，所述支架包括地脚、导杆，地脚两侧安装有两竖直的导杆，导杆上对应安装有连接块一和连接块二，连接块一和连接块二间分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏刚，王翔宇，
申请(专利权)人：鹤壁耕德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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