【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池测试，涉及一种钠盐电池浮充热损测试方法。
技术介绍
1、钠盐电芯的工作温度为250℃-350℃，为满足正常使用，需用用保温材料将钠盐电芯包裹(整体称为电池包)，同时，电池包内有加热片，可以实时保证电池包内的温度。电池包正常工作时，电池包表面的温度高于室温约15℃，所以电池包表面不断散热。散热量时表征电池包保温性能的一项重要指标，对其精确测量电池包保温材料开发、电池包能量利用率具有重要意义。通常将电池包既不充电、又不放电时，电池包的散热性能，称为浮充热损，一般认为散热量越大，表明使用过程中，电能浪费越多，产品性能越差。
2、在浮充热损测试过程中，需要模拟电池包的使用环境，加热方式为电池包内部加热片，当电池包内部温度低于280℃时，加热片执行加热，温高于285℃时，加热停止，故电池包内部的温度是不断变化的，散热速率也动态变化。目前采用的bms电池管理系统进行浮充热损的表征，存在精度较差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种钠盐电池浮充热损测试方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种钠盐电池浮充热损测试方法，包括：
3、s1、将钠盐电池包置于鼓风恒温箱内的拖盘上；
4、s2、将钠盐电池包中的加热片一端通过导线连接至加热电源正极、加热片的另一端通过连接固态继电器，所述固态继电器连接至所述加热电源的负极，进而形成加热回路；
5、s3、将钠盐电池包中的热电偶通过导线连接温度控制器
6、s4、所述加热回路中连接电流表，所述加热片两端连接电压表，所述电流表、所述电压表连接数据采集仪；
7、s5、设置温度控制器的控制触发温度，利用所述加热电源为钠盐电池包加热12-16h，同时设置鼓风恒温箱为恒定温度；
8、s6、当钠盐电池包内温度达到所述控制触发温度时，完成加热，持续对钠盐电池包进行保温温控8h，使得钠盐电池包内部温度达到均衡状态；
9、s7、当钠盐电池包内温度达到所述控制触发温度时，记录所述数据采集仪采集的电压和电流数据，持续采集8h；
10、s8、根据公式q(t)＝∫t(u*i)，计算8h的加热能量，加热能量即等于8h的放热能量，根据公式p＝q(t)/t计算出浮充热损功率，完成测试。
11、进一步地，所述s6中，所述保温温控8h是利用加热回路保持钠盐电池包内温度恒定。
12、进一步地，所述鼓风恒温箱内的拖盘为木制托盘。
13、进一步地，若所述钠盐电池包带有bms系统，在步骤s1之前，将所述钠盐电池包的bms系统拆除。
14、本专利技术的钠盐电池浮充热损测试方法，可高精度、简易测量电池包的整体热损，可应用于bms精度校准、保温棉来料检验、保温棉选型、保温研发等各项工作。
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1.一种钠盐电池浮充热损测试方法，包括：
2.根据权利要求1所述的钠盐电池浮充热损测试方法，其特征在于，所述S6中，所述保温温控8h是利用加热回路保持钠盐电池包内温度恒定。
3.根据权利要求1所述的钠盐电池浮充热损测试方法，其特征在于，所述鼓风恒温箱内的拖盘为木制托盘。
4.根据权利要求1所述的钠盐电池浮充热损测试方法，其特征在于，若所述钠盐电池包带有BMS系统，在步骤S1之前，将所述钠盐电池包的BMS系统拆除。
【技术特征摘要】
1.一种钠盐电池浮充热损测试方法，包括：
2.根据权利要求1所述的钠盐电池浮充热损测试方法，其特征在于，所述s6中，所述保温温控8h是利用加热回路保持钠盐电池包内温度恒定。
3.根据权利要求1所述的钠盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，白洪光，王长泽，李春霞，金星，李健，
申请(专利权)人：山东睿能世纪能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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