一种高雾度亚光膜及其生产方法技术

技术编号:44096853 阅读:21 留言:0更新日期:2025-01-21 12:30
本发明专利技术属于亚光膜技术领域,现提供一种高雾度亚光膜及其生产方法;高雾度亚光膜包括基膜层、雾膜层,基膜层、雾膜层的重量比为0.2‑0.7∶2.5‑5,基膜层、雾膜层通过共挤出工艺制备得到;雾膜层按以下重量份计:聚乙烯30‑60份、改性二氧化硅10‑30份、活性氧化铝10‑30份、消光粉5‑10份、熔融指数调节剂5‑15份、助剂1‑5份、低含氢硅油0.5‑2份,其中聚乙烯的密度值为1.02‑1.58克/平方厘米。本发明专利技术与现有技术相比,在含有消光粉成份的同时也添加了熔融指数调节剂成份,其能够通过调整聚乙烯的分子结构,增加光线在聚乙烯材料内部的散射,达到提高雾度的技术效果,从而使获得亚光膜具有高雾度的特点,使其具有极高的漫反射性能和优良的遮挡作用,亚光效果较好;具有更好的外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于亚光膜,尤其是涉及一种高雾度亚光膜及其生产方法


技术介绍

1、亚光离型膜也叫亚光离形膜、英文名称为matt membrane、pet亚光膜、tpx亚光分离膜、氟塑分离膜、氟素离形膜;pet亚光膜是在原pet透明薄膜基础上,原料配方适当调整,增加二氧化硅后,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性;tpx亚光离型膜主要用于fpc柔性电路板、模切行业、食品包装、汽车保温隔热。

2、在相关现有技术中,例如中国授权的专利技术专利公开了名称为一种包装哑光膜及其制备工艺,公开号是cn102700204b,具体公开的技术方案是“包装哑光膜包括pet基层、离型层、哑光雾面亮光膜层、电镀铝层,以及制造本专利技术包装哑光膜的工艺方法”,前述的包装哑光膜是通过镍雾面版压制在亮光膜层形成哑光雾面的亮光膜层,雾面版层压印进行消光,亚光效果均匀逼真,避免向现有技术亚光膜出现的亚光度不均匀等问题的产生,但该专利公开的方案制得包装哑光膜的雾度依然较低,因此会导致其的漫反射性能较差、遮挡性较弱。


技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种高雾度亚光膜及其生产方法,以解决
技术介绍
所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种高雾度亚光膜,包括基膜层、雾膜层,所述基膜层、雾膜层的重量比为0.2-0.7∶2.5-5,所述基膜层、雾膜层通过共挤出工艺制备得到;

4、所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯30-60份、改性二氧化硅10-30份、活性氧化铝10-30份、消光粉5-10份、熔融指数调节剂5-15份、助剂1-5份、低含氢硅油0.5-2份,其中所述聚乙烯的密度值为1.02-1.58克/平方厘米。

5、作为本专利技术优选的技术方案,所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯48份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝20份、消光粉5份、熔融指数调节剂5份、助剂1份、低含氢硅油1份。

6、作为本专利技术优选的技术方案,所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯50份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝15份、消光粉6份、熔融指数调节剂7份、助剂1份、低含氢硅油1份。

7、作为本专利技术优选的技术方案,所述消光粉包括石墨粉或粉状碳酸钙或云母中的至少一种。

8、作为本专利技术优选的技术方案,所述熔融指数调节剂为pe专用熔融指数调节剂。

9、作为本专利技术优选的技术方案,所述助剂包括合成pe蜡或裂解pe蜡中的至少一种。

10、作为本专利技术优选的技术方案,所述聚乙烯的密度值为1.45克/平方厘米。

11、本专利技术还提供一种应用于如上所述一种高雾度亚光膜的生产方法,该生产方法包括以下步骤

12、s1、将基膜的原料和雾膜层的原料称量后,基膜原料投料于主双螺杆挤出机、雾膜层投料于副双螺杆挤出机中,通过共挤得到双层结构的亚光膜挤片,其中所述双螺杆挤出机的加工温度为300-365℃,且均分为3-5个区;

13、s2、将步骤s1所得亚光膜挤片采用加热器预热,预热温度值范围为50-85℃,预加热时间t1为0.3-1h;然后将预加热后亚光膜挤片分别进行纵向拉伸和横向拉伸后,其中对亚光膜挤片的纵向拉伸时拉伸温度为115-125℃,其的拉伸倍率2.5-3倍,其的拉伸速率70-105m/min;横向拉伸伸时拉伸温度为105-125℃,其的拉伸倍率2-2.8倍,其的拉伸速率60-75m/min;再经过热定型、冷却、牵引、电晕、收卷后得到高雾度亚光膜;其中所述热定型温度值范围为225-260℃,热定型时间t2为2-3.5h。

14、作为本专利技术优选的技术方案,所述预热温度值为75℃,且预加热时间t1为0.8h。

15、作为本专利技术优选的技术方案,热定型温度值范围为250℃,热定型时间t2为3.2h

16、本专利技术涉及的一种高雾度亚光膜及其生产方法,具有的有益效果是:本专利技术的高雾度亚光膜采用密度值为1.02-1.58克/平方厘米的高密度聚乙烯材料制成,在含有消光粉成份的同时也添加了熔融指数调节剂成份,其能够通过调整聚乙烯的分子结构,增加光线在聚乙烯材料内部的散射,达到提高雾度的技术效果,从而使获得亚光膜具有高雾度的特点,使其具有极高的漫反射性能和优良的遮挡作用,亚光效果较好;同时熔融指数调节剂的添加能改善材料的透明性和光泽度,使产品具有更好的外观质量。

17、下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高雾度亚光膜,其特征在于,包括基膜层、雾膜层,所述基膜层、雾膜层的重量比为0.2-0.7∶2.5-5,所述基膜层、雾膜层通过共挤出工艺制备得到;

2.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯48份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝20份、消光粉5份、熔融指数调节剂5份、助剂1份、低含氢硅油1份。

3.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯50份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝15份、消光粉6份、熔融指数调节剂7份、助剂1份、低含氢硅油1份。

4.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述消光粉包括石墨粉或粉状碳酸钙或云母中的至少一种。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述熔融指数调节剂为PE专用熔融指数调节剂。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述助剂包括合成PE蜡或裂解PE蜡中的至少一种。

7.如权利要求1-4任一项所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述聚乙烯的密度值为1.45克/平方厘米。

8.一种应用于权利要求1-7任一项所述一种高雾度亚光膜的生产方法,其特征在于:该生产方法包括以下步骤

9.如权利要求8所述的生产方法,其特征在于:所述预热温度值为75℃,且预加热时间T1为0.8h。

10.如权利要求8所述的生产方法,其特征在于:所述热定型温度值范围为250℃,热定型时间T2为3.2h。

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【技术特征摘要】

1.一种高雾度亚光膜,其特征在于,包括基膜层、雾膜层,所述基膜层、雾膜层的重量比为0.2-0.7∶2.5-5,所述基膜层、雾膜层通过共挤出工艺制备得到;

2.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯48份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝20份、消光粉5份、熔融指数调节剂5份、助剂1份、低含氢硅油1份。

3.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述雾膜层按以下重量份计:聚乙烯50份、改性二氧化硅20份、活性氧化铝15份、消光粉6份、熔融指数调节剂7份、助剂1份、低含氢硅油1份。

4.如权利要求1所述的一种高雾度亚光膜,其特征在于:所述消光粉包括石墨粉或粉状碳酸钙或云母中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李绪猛梁仙发刘晓军
申请(专利权)人:江苏邦宇薄膜技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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