【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊压装置，尤其涉及一种玻璃辊压装置。
技术介绍
1、夹层玻璃是在两片或多片玻璃之间夹一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
2、在夹层玻璃生产过程中，玻璃先经过合片工艺，即将两层或两层以上的玻璃，每两层玻璃之间夹一层tpu/pvb等胶片，并将玻璃对齐。之后为了使夹层玻璃在蒸压釜内加工时胶片能够充分熔融，并且保证不错位、不分离，需要预先将玻璃片与胶片粘合在一起，且要获得所需要的厚度尺寸。针对上述工艺采用的解决方案是将合片后的夹层玻璃通过预热装置加热，再用辊压装置的上、下压辊进行辊压，随后入到加热箱进行加热，最后再进行一次辊压，这中间需要用到两次辊压装置。
3、目前辊压装置一般由机架、上压辊轴、下压辊轴和升降机构，下压辊轴以及升降机构安装于机架，上压辊轴安装于升降机构，通过上压辊轴与下压辊轴对夹层玻璃进行辊压，通过升降机构调节上压辊轴与下压辊轴之间的间距，现有技术中对上压辊轴与下压辊轴之间的间距的调节精度要求极高，尤其对于电子薄板玻璃的预压精度更高；但现有的辊压装置的升降机构普遍结构较为复杂，在对上压辊轴进行升降移动的过程中容易导致上压辊轴两端的高度位置产生偏移，从而导致上压辊轴无法与下压辊轴保持平行，影响夹层玻璃的辊压效果，难以满足电子薄板玻璃的预压需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的玻璃辊压装置，以解决由于上压辊轴两端的高度位置产生
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种玻璃辊压装置，包括机架、上压辊轴、下压辊轴和升降机构，所述上压辊轴位于所述下压辊轴的正上方，所述上压辊轴与所述下压辊轴之间形成辊压间隙，所述下压辊轴可转动安装于所述机架，所述升降机构包括两个直线模组，所述直线模组包括升降驱动电机、升降滑轨和升降支架，所述升降驱动电机以及所述升降滑轨均安装于所述机架，所述升降支架可滑动安装于所述升降滑轨，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降支架连接并用于驱动所述升降支架沿所述升降滑轨的高度方向滑动；所述上压辊轴的一端与其中一个所述直线模组的升降支架可转动连接，所述上压辊轴的另一端与另一个所述直线模组的升降支架可转动连接。
3、进一步的，还包括第一辊轴驱动电机和第二辊轴驱动电机，所述第一辊轴驱动电机安装于其中一个所述升降支架并与所述上压辊轴连接；所述第二辊轴驱动电机安装于所述机架并与所述下压辊轴连接。
4、进一步的，所述机架对应所述第一辊轴驱动电机为位置还设有沿其高度方向延伸的避位孔。
5、进一步的，两个所述直线模组的升降滑轨上均设有高度传感器，两个所述高度传感器的高度位置相同，所述高度传感器用于感应所述升降支架的位置。
6、进一步的，所述高度传感器可拆卸安装于所述升降滑轨。
7、进一步的，所述升降滑轨设有沿其高度方向延伸的调节槽，所述高度传感器安装于所述调节槽内。
8、进一步的，所述升降滑轨与所述机架可拆卸连接。
9、进一步的，所述机架对应所述升降滑轨的位置设有防护盖板。
10、进一步的，所述防护盖板的材质为透明材料。
11、本技术的有益效果在于：通过使用两个直线模组来构成升降机构，可以简化升降机构的结构，减少因升降导致的上压辊轴两端高度位置偏移的问题。直线模组的升降驱动电机和升降滑轨直接安装于机架，使得升降支架能够沿升降滑轨的高度方向平滑滑动，从而精确控制上压辊轴与下压辊轴之间的间距，上压辊轴的两端分别可转动连接在升降支架上，能够精确控制上压辊轴两端的高度位置，确保上压辊轴与下压辊轴保持平行，保证夹层玻璃的辊压效果，尤其适用于对电子薄板玻璃进行预压。
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1.一种玻璃辊压装置，包括机架、上压辊轴、下压辊轴和升降机构，所述上压辊轴位于所述下压辊轴的正上方，所述上压辊轴与所述下压辊轴之间形成辊压间隙，所述下压辊轴可转动安装于所述机架，其特征在于，所述升降机构包括两个直线模组，所述直线模组包括升降驱动电机、升降滑轨和升降支架，所述升降驱动电机以及所述升降滑轨均安装于所述机架，所述升降支架可滑动安装于所述升降滑轨，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降支架连接并用于驱动所述升降支架沿所述升降滑轨的高度方向滑动；所述上压辊轴的一端与其中一个所述直线模组的升降支架可转动连接，所述上压辊轴的另一端与另一个所述直线模组的升降支架可转动连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃辊压装置，其特征在于，还包括第一辊轴驱动电机和第二辊轴驱动电机，所述第一辊轴驱动电机安装于其中一个所述升降支架并与所述上压辊轴连接；所述第二辊轴驱动电机安装于所述机架并与所述下压辊轴连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述机架对应所述第一辊轴驱动电机为位置还设有沿其高度方向延伸的避位孔。
4.根据权利要求1所述的玻璃辊压装置，其
5.根据权利要求4所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述高度传感器可拆卸安装于所述升降滑轨。
6.根据权利要求5所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述升降滑轨设有沿其高度方向延伸的调节槽，所述高度传感器安装于所述调节槽内。
7.根据权利要求1所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述升降滑轨与所述机架可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述机架对应所述升降滑轨的位置设有防护盖板。
9.根据权利要求8所述的玻璃辊压装置，其特征在于，所述防护盖板的材质为透明材料。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃辊压装置，包括机架、上压辊轴、下压辊轴和升降机构，所述上压辊轴位于所述下压辊轴的正上方，所述上压辊轴与所述下压辊轴之间形成辊压间隙，所述下压辊轴可转动安装于所述机架，其特征在于，所述升降机构包括两个直线模组，所述直线模组包括升降驱动电机、升降滑轨和升降支架，所述升降驱动电机以及所述升降滑轨均安装于所述机架，所述升降支架可滑动安装于所述升降滑轨，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降支架连接并用于驱动所述升降支架沿所述升降滑轨的高度方向滑动；所述上压辊轴的一端与其中一个所述直线模组的升降支架可转动连接，所述上压辊轴的另一端与另一个所述直线模组的升降支架可转动连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃辊压装置，其特征在于，还包括第一辊轴驱动电机和第二辊轴驱动电机，所述第一辊轴驱动电机安装于其中一个所述升降支架并与所述上压辊轴连接；所述第二辊轴驱动电机安装于所述机架并与所述下压辊轴连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洛勇，骆志龙，祁国云，
申请(专利权)人：深圳市汉东玻璃设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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