一种用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置制造方法及图纸

技术编号:44085906 阅读:25 留言:0更新日期:2025-01-21 12:23
本技术公开了一种用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,包括左金属内模芯、右金属内模芯、中间隔板和底座;左金属内模芯和右金属内模芯为镜面对称的两个独立部件;左金属内模芯、右金属内模芯和中间隔板拼装成严密的完整内模模芯,中间隔板位于左金属内模芯和右金属内模芯的中间;左金属内模芯、右金属内模芯和中间隔板拼装固定在底座上。本技术有效解决了因浇注成型素坯与内模模芯抱紧而引起素坯脱模内部或者表面损伤问题,成型坩埚内壁光滑、不掉渣,提高了坩埚成品合格率和产品质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密制造领域,具体涉及一种用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置


技术介绍

1、国内有一些与刚玉坩埚制备模具相关的现有技术,例如公告号为cn217257020u的专利说明书公开了一种刚玉坩埚制备模具及成型结构,包括固定座、外模、横梁和内模,外模的底部与固定座连接,内模设置在外模的内腔中,内模和外模之间设有浇筑腔,横梁设置在外模的顶部与内模固定连接,内模通过横梁与外模连接,固定座的顶部中间安装有振动器,振动器设置在外模的底部中间,该专利技术将振动器安装在外模的底座上,振动器振动便于气泡的排出,使得模具表面更加平整,优化成型质量,达到了气孔少、质量高的目的。

2、现阶段普遍要求刚玉-石英坩埚具有良好的化学和热震稳定性;坩埚内壁表面光滑、不掉渣,有效减少贵金属溶液的粘壁损耗和避免杂质污染;要求坩埚尺寸精度高。

3、为了确保坩埚成型精度、内壁光滑度和热震稳定性,一般采用实心注浆成型,外模采用石膏模,内模模芯采用金属模具(金属模芯通过表面抛光处理可以确保成型坩埚内壁光滑、不掉渣),将外模石膏模和内模金属模芯合模后形成内部注浆用成型模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,包括左金属内模芯(1)、右金属内模芯(2)、中间隔板(3)和底座(4);

2.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)、右金属内模芯(2)、中间隔板(3)和底座(4)的材质为硬质铝合金材料。

3.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)和右金属内模芯(2)的拼接面上开设凹槽(7)以减少与中间隔板(3)的接触面积。

4.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)和右...

【技术特征摘要】

1.一种用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,包括左金属内模芯(1)、右金属内模芯(2)、中间隔板(3)和底座(4);

2.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)、右金属内模芯(2)、中间隔板(3)和底座(4)的材质为硬质铝合金材料。

3.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)和右金属内模芯(2)的拼接面上开设凹槽(7)以减少与中间隔板(3)的接触面积。

4.根据权利要求1所述的用于注浆成型石英坩埚的内模模具装置,其特征在于,左金属内模芯(1)和右金属内模芯(2)的拼接面上纵向开设凹形导向槽(5),中间隔板(3)对应左金属内模芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许元虎方斌祥樊佳冰邬晓滢
申请(专利权)人:浙江自立控股有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1