【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁材制作，尤其涉及一种上油缸保护液压油路以及磁材压机。
技术介绍
1、在磁性材料的制作过程中，需要使用压机对原材料进行压制成型，在压制过程中，通常在上模设置有上油缸，在下模设置有下油缸，然后上油缸驱动上模压向下模，下油缸提供动力来支撑下模。现有技术中，在上油缸的顶杆保持收缩动作时，为了避免顶杆在重力作用下自然下落，需要维持上油缸有杆腔的液压，导致油泵需要持续运作才能保证上油缸保持收缩动作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种上油缸保护液压油路以及磁材压机，能够在油泵不运作的情况保持上油缸有杆腔的液压，以使得顶杆保持收缩动作，能够减少油路的能源损耗。
2、第一方面，本技术提供一种上油缸保护液压油路，包括：油箱、油泵、进油油路和回油油路；所述油箱与所述油泵通过管路连接，所述进油油路与所述油泵连接，所述进油油路设置有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀与磁材压机上油缸的有杆腔以及无杆腔连接；所述回油油路一端连通磁材压机上油缸的有杆腔，另一端连通所述油箱；所述回油油路和所述油箱之间设置有第一插装阀，所述第一插装阀用以导通或截止磁材压机上油缸的有杆腔和所述回油油路。
3、本技术提供的上油缸保护液压油路，通过在回油油路和磁材压机上油缸的有杆腔之间设置第一插装阀，第一插装阀能够截止磁材压机上油缸的有杆腔和回油油路，从而使得磁材压机上油缸的有杆腔能够保持液压支撑顶杆收缩，具有减少能源损耗，提高油路能源利用效率的优点。
4、进一步地，所述回油油路
5、采用上述技术方案，通过第二电磁换向阀控制液控单向阀是否开启，从而开启回油油路。
6、进一步地，所述第二电磁换向阀还连接有充液阀。
7、采用上述技术方案，通过设置充液阀用于进一步锁定上油缸，当第一插装阀泄露时，充液阀起到第二重保护作用，减少顶杆在重力作用下自然下落的情况发生。
8、进一步地，所述第一电磁换向阀和磁材压机上油缸的有杆腔之间设有抗衡阀，所述抗衡阀一端连接所述第一电磁换向阀，另一端连接所述第一插装阀。
9、进一步地，所述油箱和磁材压机上油缸的无杆腔之间依次设有第二插装阀和比例伺服阀。
10、进一步地，所述第二插装阀和之间磁材压机上油缸的无杆腔之间设有过滤器。
11、采用上述技术方案，液压油经过多次循环使用后，会带有碎屑等杂物，而比例伺服阀属于较为精密的阀体，因此在第二插装阀与无杆腔之间设置有过滤器用于过滤碎屑等杂物，一方面保证比例伺服阀的控制精度，另一方面提高其使用寿命。
12、进一步地，所述第一电磁换向阀与磁材压机上油缸的无杆腔之间设有第三插装阀。
13、进一步地，所述进油油路设置有止逆阀，所述止逆阀设置在所述第一电磁换向阀和所述油泵之间。
14、采用上述技术方案，通过设置止逆阀能够减少液压油倒流回油箱的情况发生。
15、进一步地，所述止逆阀和所述油箱之间设有溢流阀。
16、采用上述技术方案，通过设置溢流阀控制整个上油缸油路的液压，当液压超过预设值时，部分液压能够通过溢流阀汇流至油箱，有助于保持油路的稳定运作。
17、第二方面，本技术提供的一种磁材压机，包括上述任一上油缸保护液压油路。
18、由上可知，本技术提供的上油缸保护液压油路，通过在回油油路和磁材压机上油缸的有杆腔之间设置第一插装阀，第一插装阀能够截止磁材压机上油缸的有杆腔和回油油路，从而使得磁材压机上油缸的有杆腔能够保持液压支撑顶杆收缩，具有减少能源损耗，提高油路能源利用效率的优点。
19、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种上油缸保护液压油路，其特征在于，包括：油箱（100）、油泵（200）、进油油路（300）和回油油路（400）；所述油箱（100）与所述油泵（200）通过管路连接，所述进油油路（300）与所述油泵（200）连接，所述进油油路（300）设置有第一电磁换向阀（310），所述第一电磁换向阀（310）与磁材压机上油缸的有杆腔以及无杆腔连接；所述回油油路（400）一端连通磁材压机上油缸的有杆腔，另一端连通所述油箱（100）；所述回油油路（400）和所述油箱（100）之间设置有第一插装阀（500），所述第一插装阀（500）用以导通或截止磁材压机上油缸的有杆腔和所述回油油路（400）。
2.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述回油油路（400）设置有液控单向阀（410）和第二电磁换向阀（420），所述液控单向阀（410）用于接收所述第一插装阀（500）输出的液压油并输送至所述第二电磁换向阀（420），所述第二电磁换向阀（420）与所述油箱（100）通过管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述第二电磁换向阀
4.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述第一电磁换向阀（310）和磁材压机上油缸的有杆腔之间设有抗衡阀（320），所述抗衡阀（320）一端连接所述第一电磁换向阀（310），另一端连接所述第一插装阀（500）。
5.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述油箱（100）和磁材压机上油缸的无杆腔之间依次设有第二插装阀（620）和比例伺服阀（630）。
6.根据权利要求5所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述第二插装阀（620）和之间磁材压机上油缸的无杆腔之间设有过滤器（610）。
7.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述第一电磁换向阀（310）与磁材压机上油缸的无杆腔之间设有第三插装阀（640）。
8.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述进油油路（300）设置有止逆阀（330），所述止逆阀（330）设置在所述第一电磁换向阀（310）和所述油泵（200）之间。
9.根据权利要求8所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述止逆阀（330）和所述油箱（100）之间设有溢流阀（340）。
10.一种磁材压机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的上油缸保护液压油路。
...【技术特征摘要】
1.一种上油缸保护液压油路，其特征在于，包括：油箱（100）、油泵（200）、进油油路（300）和回油油路（400）；所述油箱（100）与所述油泵（200）通过管路连接，所述进油油路（300）与所述油泵（200）连接，所述进油油路（300）设置有第一电磁换向阀（310），所述第一电磁换向阀（310）与磁材压机上油缸的有杆腔以及无杆腔连接；所述回油油路（400）一端连通磁材压机上油缸的有杆腔，另一端连通所述油箱（100）；所述回油油路（400）和所述油箱（100）之间设置有第一插装阀（500），所述第一插装阀（500）用以导通或截止磁材压机上油缸的有杆腔和所述回油油路（400）。
2.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述回油油路（400）设置有液控单向阀（410）和第二电磁换向阀（420），所述液控单向阀（410）用于接收所述第一插装阀（500）输出的液压油并输送至所述第二电磁换向阀（420），所述第二电磁换向阀（420）与所述油箱（100）通过管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于，所述第二电磁换向阀（420）还连接有充液阀。
4.根据权利要求1所述的一种上油缸保护液压油路，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，查日教，李皖松，
申请(专利权)人：佛山市天极技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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