一种水箱按键结构制造技术

本技术公开一种水箱按键结构，包括上下依次设置的按键转板、导柱转板和导柱；导柱转板的靠近后端的部位与导柱接触形成有导柱受力接触点，导柱转板的上表面前后分别形成有导柱前受力区和导柱后受力区；按键转板的后端伸至对应导柱后方位置并且转动安装在水箱上盖上，按键转板的下表面设有按压凸部，该按压凸部上前后分别形成有按键前受力区和按键后受力区；当按键转板处未按压水平状态下，按键前受力区与导柱前受力区上下相互分离，按键后受力区与导柱后受力区上下相互接触，该相互接触位置位于导柱受力接触点的前方位置。本新型确保有效排水前提下克服现有按键力值过大或按键行程过长的问题，具有提升用户体验效果、保证功能可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水箱，具体是指一种水箱按键结构。

技术介绍

1、马桶水箱设有与排水阀配合的按键结构，通过按压按键结构，控制排水阀动作，以最终实现水箱排水冲刷效果。现有水箱按键结构主要关注的是如何与排水阀接触配合来有效地实现控制排水阀启闭，而忽略了按键操作性，按键存在需要较大的按压力值和/或者较长的按压行程，影响用户使用。另外，传统水箱按键面积小，存在不易识别按压问题，现有通常会将按键作相对大面积设计，如此会导致按压位置容易出现偏差而出现按压力太大或按压不动问题，影响用户体验。

2、鉴于此，本案申请人对上述问题进行深入研究，本案由此产生。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水箱按键结构，确保有效排水的前提下克服现有按键力值过大或按键行程过长的问题，具有提升用户体验效果、保证功能可靠的特点。

2、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：

3、一种水箱按键结构，包括上下依次设置的按键转板、导柱转板和导柱；导柱通过弹簧可上下移动地安装在水箱上盖上；导柱转板的前端伸至对应导柱前方位置并且转动安装在水箱上盖上，导柱转板的靠近后端的部位与导柱接触形成有导柱受力接触点，导柱转板的上表面前后分别形成有导柱前受力区和导柱后受力区；按键转板的后端伸至对应导柱后方位置并且转动安装在水箱上盖上，按键转板的下表面设有按压凸部，该按压凸部上前后分别形成有按键前受力区和按键后受力区；当按键转板处未按压水平状态下，按键前受力区与导柱前受力区上下相互分离，按键后受力区与导柱后受力区上下相互接触，该相互接触位置位于导柱受力接触点的前方位置。

4、所述按键转板的上表面处设有按键。

5、所述按键呈倒l型的钢琴按键结构，按键包括水平部和竖直部，水平部对应叠置在按键转板上，竖直部处于按键转板的前方位置且往下延伸设置。

6、所述按键转板的靠近后半段的上面设有覆盖板，按键设在按键转板的靠近前半段的上面位置，按键与覆盖板前后紧邻设置。

7、所述导柱转板在对应导柱前受力区与导柱后受力区之间形成有往下折弯的让位区。

8、所述按键转板、导柱转板和导柱具有并排设置的两组，该两组对应构成为水箱按键结构的全排按键组和半排按键组，该全排按键组包括全排按键转板、全排导柱转板和全排导柱，该半排按键组包括半排按键转板、半排导柱转板和半排导柱。

9、所述全排按键转板的上面设有全排按键，所述半排按键转板的上面设有半排按键，该全排按键和半排按键并排设置。

10、采用上述方案后，本新型一种水箱按键结构，相对于现有技术的有益效果在于：通过巧妙设计按键转板、导柱转板和导柱间的动作配合，使按压过程中，形成的杠杆比(动力臂/阻力臂)由大相对变小，即起始按压段由于水箱水位较高时力值较大，通过按键后受力区与导柱后受力区配合，采用相对大杠杆比(即省力杠杆)实现按压省力，在后按压段排水阀开始排水，力值较小时，转为通过按键前受力区与导柱前受力区配合，采用相对小杠杆比(即省距杠杆)实现后半段按键行程短按，导柱行程长下压排水，保证排水阀不失效。进一步地，通过覆盖板将按键转板的对应转轴及其附近力值较大区域作隐藏设计，避免用户能够操作到影响体验。本新型通过对结构简易调整，大大提升用户体验效果，保证功能可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水箱按键结构，其特征在于：包括上下依次设置的按键转板、导柱转板和导柱；导柱通过弹簧可上下移动地安装在水箱上盖上；导柱转板的前端伸至对应导柱前方位置并且转动安装在水箱上盖上，导柱转板的靠近后端的部位与导柱接触形成有导柱受力接触点，导柱转板的上表面前后分别形成有导柱前受力区和导柱后受力区；按键转板的后端伸至对应导柱后方位置并且转动安装在水箱上盖上，按键转板的下表面设有按压凸部，该按压凸部上前后分别形成有按键前受力区和按键后受力区；当按键转板处未按压水平状态下，按键前受力区与导柱前受力区上下相互分离，按键后受力区与导柱后受力区上下相互接触，该相互接触位置位于导柱受力接触点的前方位置。

2.如权利要求1所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键转板的上表面处设有按键。

3.如权利要求2所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键呈倒L型的钢琴按键结构，按键包括水平部和竖直部，水平部对应叠置在按键转板上，竖直部处于按键转板的前方位置且往下延伸设置。

4.如权利要求1所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键转板的靠近后半段的上面设有覆盖板，按键设在按键转板的靠近前半段的上面位置，按键与覆盖板前后紧邻设置。

5.如权利要求1所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述导柱转板在对应导柱前受力区与导柱后受力区之间形成有往下折弯的让位区。

6.如权利要求1所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键转板、导柱转板和导柱具有并排设置的两组，该两组对应构成为水箱按键结构的全排按键组和半排按键组，该全排按键组包括全排按键转板、全排导柱转板和全排导柱，该半排按键组包括半排按键转板、半排导柱转板和半排导柱。

7.如权利要求6所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述全排按键转板的上面设有全排按键，所述半排按键转板的上面设有半排按键，该全排按键和半排按键并排设置。

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【技术特征摘要】

1.一种水箱按键结构，其特征在于：包括上下依次设置的按键转板、导柱转板和导柱；导柱通过弹簧可上下移动地安装在水箱上盖上；导柱转板的前端伸至对应导柱前方位置并且转动安装在水箱上盖上，导柱转板的靠近后端的部位与导柱接触形成有导柱受力接触点，导柱转板的上表面前后分别形成有导柱前受力区和导柱后受力区；按键转板的后端伸至对应导柱后方位置并且转动安装在水箱上盖上，按键转板的下表面设有按压凸部，该按压凸部上前后分别形成有按键前受力区和按键后受力区；当按键转板处未按压水平状态下，按键前受力区与导柱前受力区上下相互分离，按键后受力区与导柱后受力区上下相互接触，该相互接触位置位于导柱受力接触点的前方位置。

2.如权利要求1所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键转板的上表面处设有按键。

3.如权利要求2所述的一种水箱按键结构，其特征在于：所述按键呈倒l型的钢琴按键结构，按键包括水平部和竖直部，水平部对...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，陈景明，陈进财，陈良，李智旭，
申请(专利权)人：泉州科发卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：