System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成制造技术_技高网

一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成制造技术

技术编号:44034219 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-15 01:13
本发明专利技术公开了一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,用于输送介质,属于柱塞泵技术领域,本装置包括:泵头以及与泵头滑动连接的柱塞杆,柱塞杆远离泵头的一端设置有柱塞杆卡座,柱塞杆卡座一端部与柱塞相连,柱塞与柱塞杆卡座同轴。该装置能够将柱塞杆随泵头一体拆卸,有效解决了由于柱塞杆与柱塞固定连接导致泵头维护保养困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于柱塞泵,具体涉及一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成


技术介绍

1、柱塞泵泵头是柱塞泵的核心部件,负责实现油液的吸排过程。它一般由柱塞、缸体、和配流盘等组成,通过柱塞在缸体内的往复运动来输送流体。这种泵以其高效、高压和大流量的特点,在工业领域广泛应用,柱塞泵技术的发展进步使得泵头的设计更加精密复杂,提高了泵的工作效率和可靠性,适应了各种高压和复杂工况的需求,但现有技术多采用柱塞杆与柱塞固定的连接方式,柱塞杆无法与泵头一同拆下,造成清洁维护困难,且柱塞泵流量固定,使用途径单一的情况。

2、申请号jp2007131216公开了一种能够在轴向上小型化的柱塞泵,减少部件数量,提高柱塞的组装效率。解决方案:柱塞泵设置有形成在泵体中的气缸,并且柱塞可滑动地安装在气缸中,在其一端在气缸中限定泵室并且在偏心凸轮/驱动装置,并且通过柱塞在气缸中的往复运动将制动流体吸入泵室密封槽/周向槽形成在柱塞的外周面上,环状密封构件嵌合在密封槽中,一端侧的形状和柱塞的轴向中心位置的另一端侧的形状相同,该专利仍具有改进空间。

3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,用于输送介质。该装置能够将柱塞杆随泵头一体拆卸,有效解决了由于柱塞杆与柱塞固定连接导致泵头维护保养困难的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:

3、一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,包括泵头以及与泵头滑动连接的柱塞杆,柱塞杆远离泵头的一端设置有柱塞杆卡座,柱塞杆卡座一端部与柱塞相连,柱塞与柱塞杆卡座同轴。

4、根据本专利技术一实施方式,柱塞杆卡座为杆体结构,杆体结构另一端轴向向外延伸有一个直径大于柱塞杆卡座直径的圆形板体,圆形板体轴向向外延伸有一柱体,柱体轴向向外延伸有一圆片体,圆片体直径小于圆形板体,圆片体直径大于柱体。柱塞与柱塞杆卡座连接部分的一端为与柱塞杆卡座端部突出部分对应的凹槽,凹槽一径向方向向外连通。杆体结构一端设有圆柱形凹槽,柱塞杆一端固定设于圆柱形凹槽内部,柱塞杆与柱塞杆卡座的固定方式包括但不限于热配、粘接、焊接、螺纹等,且柱塞、柱塞杆卡座以及柱塞杆同轴布置。

5、由于柱塞泵内含有大量的润滑油为柱塞泵内部件润滑,所以柱塞杆上通常含有大量的润滑油脂,这些润滑油脂在反复的润滑工作后,经过氧化、高温或柱塞泵内污染物等因素的影响下,可能会发生变质变色等情况,从而降低柱塞泵的工作效率或使柱塞泵内部零件间的磨损增大,这就需要人员根据柱塞泵工作时间、强度等情况及时维护清理柱塞杆。

6、在清理柱塞泵时,由于柱塞杆会有完全被润滑油脂包裹的情况,人员需要将柱塞杆上包裹的油脂抹除才能确定柱塞杆与柱塞的连接部位,从而卸下柱塞杆,而常规柱塞杆的结构通常为螺钉固定,需要人员首先拆除螺钉而后按照特定的方向角度才能将其拆卸,但在油脂中拆除螺钉极易发生滑脱的情况,并且人员在抹除柱塞杆上的油脂拆卸柱塞杆时,手上或泵外侧可能沾有油脂,在起吊机器搬运泵头等大重量零件时会有发生打滑的风险,这就使拆除过程较为繁琐且具有一定的危险性。柱塞杆与柱塞杆卡座固定连接,柱塞杆卡座与柱塞为径向插接式连接,具体为:柱塞杆卡座一端轴向向外延伸有一直径小于柱塞杆的柱体,该柱体再向外延伸有一个直径与柱塞杆相等的柱体,如此柱塞杆卡座端部具有了一个环形缺口,而柱塞与柱塞杆卡座连接一端具有与这个环形缺口对应的凹槽,并且这个凹槽径向向外连通,使柱塞杆卡座端部的柱体组合体可以平移安装进柱塞的凹槽中,如此实现纵向插接式连接。在安装时将柱塞杆卡座凸出部分对准柱塞开口推入即可,在拆卸时反向拔出,柱塞杆卡座开口方向为相对柱塞泵向上,无需螺栓等部件固定,所以人员在拆卸时无需确定连接部分位置,可直接拆除,在放置好拆卸下的泵头等部件后,再进行柱塞杆的维护保养等操作,最大程度保证人员安全。并且,由于柱塞杆只需要固定单一方向的移动便可以从柱塞凹槽中脱出,所以,该结构可以实现动态拆卸,即:在柱塞运动过程中同样可以进行拆卸,如此,即使在拆卸过程中突遇意外通电使柱塞泵突然工作等情况,由于人员在拆卸该结构时无需将手或工具探入柱塞泵内,所以并不会发生危险,人员或起吊机器依然可以使柱塞杆脱离柱塞,大大提高了安全性。

7、同时,该结构还具有一定的锁止效果,具体为:柱塞杆需要固定的单一方向的移动才可以从柱塞凹槽中脱出,该方向具体为对于柱塞泵垂直向上,当柱塞泵放置在非水平平面,柱塞泵为倾斜状态,在人员拆卸泵头与柱塞杆时,柱塞与柱塞杆卡座之间会有较大的摩擦力使其难以自行脱出,如此防止在拆卸下柱塞泵外固定泵头的螺栓后,倾斜状态下的泵头自行脱落,进一步避免危险。在柱塞杆卡座与柱塞连接部位的凹槽缝隙间也可预存一部分油液。

8、根据本专利技术一实施方式,泵头一侧设有泵身,泵身上开设有与柱塞杆配合的通孔,泵身侧面设有凹孔。泵身外侧套设有泵体,泵体为一侧开口的矩形套体,矩形套体侧壁开设有螺栓通孔。螺栓通孔与凹孔同轴,螺栓通孔内安装有紧固螺栓。泵体内侧设有回位弹簧,回位弹簧位于泵体与泵身之间,且回位弹簧与柱塞杆同轴。泵体侧面设有通孔,用于通过柱塞杆,通孔直径大于柱塞杆直径,通孔与柱塞杆同轴。

9、泵头与泵身连接,连接方式可为螺钉固定,泵体套设在泵身上,通过紧固螺栓将泵体与泵身固定,回位弹簧可限制柱塞的位置与形变,起到保护柱塞泵内部件的效果,延长零件使用寿命。

10、根据本专利技术一实施方式,泵头内部设有工作腔,柱塞杆一端位于工作腔内,泵头内与柱塞杆连接位置设有密封件。

11、动力机构通过推动柱塞杆,从而推动柱塞,使柱塞向一个方向运动,导致工作腔内产生负压力,工作腔泵头两端连通有油管,使液体被吸入缸内;在柱塞一个行程结束向另一个方向运动时,液体被压缩,被吸入缸内的液体被排出,由于柱塞做往复运动,所以可以实现连续供油。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

13、本结构柱塞杆卡座与柱塞为径向插接式连接,人员在拆卸时无需抹除柱塞杆上的润滑油脂确定连接部分位置,避免由于油脂意外沾到人员手上或泵外壁导致搬运时发生打滑情况,最大程度保证人员安全。同时,该结构可以实现动态拆卸,即使在拆卸过程中突遇意外通电使柱塞泵突然工作等情况,由于人员在拆卸该结构时无需将手或工具探入柱塞泵内,所以并不会发生危险,人员或起吊机器依然可以使柱塞杆脱离柱塞,大大提高了安全性。同时,该结构还具有一定的锁止效果,防止在拆卸下柱塞泵外固定泵头的螺栓后,倾斜状态下的泵头自行脱落。

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【技术保护点】

1.一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,包括泵头(30)以及与所述泵头(30)滑动连接的柱塞杆(401),

2.根据权利要求1所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞杆卡座(403)为杆体结构,所述杆体结构一端轴向向外延伸有一个圆形板体,所述圆形板体直径大于所述柱塞杆卡座(403)直径,所述圆形板体轴向向外延伸有一柱体,所述柱体轴向向外延伸有一圆片体,所述圆片体直径小于所述圆形板体直径,所述圆片体直径大于所述柱体直径。

3.根据权利要求2所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞(402)与所述柱塞杆卡座(403)连接部分的一端为与所述柱塞杆卡座(403)端部突出部分对应的凹槽,所述凹槽一径向方向向外连通。

4.根据权利要求2所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞杆卡座(403)一端设有圆柱形凹槽,所述柱塞杆(401)一端固定设于所述圆柱形凹槽内部,且所述柱塞(402)、所述柱塞杆卡座(403)以及所述柱塞杆(401)同轴布置。

5.根据权利要求1所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵头(30)一侧设有泵身(20),所述泵身(20)上开设有与所述柱塞杆(401)配合的通孔,所述泵身(20)侧面设有凹孔。

6.根据权利要求5所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵身(20)外侧套设有泵体(10),所述泵体(10)为一侧开口的矩形套体,所述矩形套体侧壁开设有螺栓通孔(102)。

7.根据权利要求6所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述螺栓通孔(102)与所述凹孔同轴,所述螺栓通孔(102)内安装有紧固螺栓(201)。

8.根据权利要求6所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵体(10)内侧设有回位弹簧(101),所述回位弹簧(101)位于所述泵体(10)与所述泵身(20)之间,且所述回位弹簧(101)与所述柱塞杆(401)同轴。

9.根据权利要求6所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵体(10)侧面设有通孔,所述通孔直径大于所述柱塞杆(401)直径,所述通孔与所述柱塞杆(401)同轴。

10.根据权利要求1所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵头(30)内部设有工作腔(302),所述柱塞杆(404)一端位于所述工作腔(302)内,所述泵头(30)内与所述柱塞杆(404)连接位置设有密封件(301)。

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【技术特征摘要】

1.一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,包括泵头(30)以及与所述泵头(30)滑动连接的柱塞杆(401),

2.根据权利要求1所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞杆卡座(403)为杆体结构,所述杆体结构一端轴向向外延伸有一个圆形板体,所述圆形板体直径大于所述柱塞杆卡座(403)直径,所述圆形板体轴向向外延伸有一柱体,所述柱体轴向向外延伸有一圆片体,所述圆片体直径小于所述圆形板体直径,所述圆片体直径大于所述柱体直径。

3.根据权利要求2所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞(402)与所述柱塞杆卡座(403)连接部分的一端为与所述柱塞杆卡座(403)端部突出部分对应的凹槽,所述凹槽一径向方向向外连通。

4.根据权利要求2所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述柱塞杆卡座(403)一端设有圆柱形凹槽,所述柱塞杆(401)一端固定设于所述圆柱形凹槽内部,且所述柱塞(402)、所述柱塞杆卡座(403)以及所述柱塞杆(401)同轴布置。

5.根据权利要求1所述的一种卡槽式分段柱塞杆的插接泵头总成,其特征在于:所述泵头(30)一侧设有泵身(20),所述泵身(20)上开设有与所述柱塞杆(401)配...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔桂昌焦庆华张思相刘莹川汪建东邵奇锴郭齐赵昱
申请(专利权)人:杭州精进科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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