一种恒温高速水下造粒机制造技术

本发明专利技术涉及造粒技术领域，具体为一种恒温高速水下造粒机，包括水下造粒机底座，所述水下造粒机底座的上端面安装有高速造粒机构；通过同步切割机构可同步带动两个环形切割刀上下移动，通过两个上下移动的环形切割刀能够将分别从与两个熔体输送槽内部相通的圆柱形熔体挤出口中挤出的溶体与位于圆柱形熔体挤出口内部的溶体切断，使其变为颗粒，且被切割下的颗粒将会进入颗粒导向管的内部，使其单独沿着颗粒导向管而向上移动，通过上述技术方案在提高了设备生产效率的同时，还能够防止还未完全凝固的颗粒相互粘在一起的情况发生；解决了生产效率较低，以及刚刚被切割的颗粒相接触时，有可能会粘在一起，从而影响产品质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造粒，具体为一种恒温高速水下造粒机。

技术介绍

1、水下造粒机是一种用于塑料颗粒生产的设备，水下造粒机通过将熔融的聚合物通过模板孔挤出，并在循环流动的水源中通过旋转刀将其切割成颗粒，之后被切割下的颗粒将会随着循环流动的水源而移动，并通过水源对其进行冷却将其凝固，当被凝固于水源中的颗粒接触到过滤网时，将会被过滤网所筛下，并沿着过滤网而掉落至收集装置的内部，这种工艺能够减少聚合物的氧化，几乎无粉尘，能够生产出高质量的颗粒，如tpu颗粒。

2、水下造粒机在运行的过程中，需要使用水温控制系统，控制冷却用水的温度保持在一个恒定的温度，水温的控制对于保证粒料的形状和质量至关重要，如果水温过高或过低，都有可能影响粒料的成型和冷却，从而导致产品质量问题，而此种安装了水温控制系统可将冷却用于控制在一个恒定温度的水下造粒机则可被称为一种恒温水下造粒机。

3、但此种恒温水下造粒机的生产效率较低，且单次只能够生产一种类型的颗粒，其灵活性较低，以及若是刚刚被旋转刀所切下，自身还未完全凝固的颗粒之间相互接触时，相互接触的颗粒有可能会粘在一起，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种恒温高速水下造粒机，其特征在于，包括水下造粒机底座(1)，所述水下造粒机底座(1)的上端面安装有高速造粒机构，所述高速造粒机构包括两个颗粒原料热熔泵(3)、两个输送绞龙(4)、两个弧形熔体输送头(9)、一个同步旋转机构和一个同步颗粒防粘式切割机构(2)，两个所述输送绞龙(4)分别位于两个所述颗粒原料热熔泵(3)的内部，同步旋转机构可同步带动两个绞龙传动轴(5)旋转；

2.根据权利要求1所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述同步颗粒防粘式切割机构(2)还包括方形金属块(201)，所述方形金属块(201)外表面的两侧均固定设有一颗粒切割管(209)，且两个所述柱形金属...

【技术特征摘要】

1.一种恒温高速水下造粒机，其特征在于，包括水下造粒机底座(1)，所述水下造粒机底座(1)的上端面安装有高速造粒机构，所述高速造粒机构包括两个颗粒原料热熔泵(3)、两个输送绞龙(4)、两个弧形熔体输送头(9)、一个同步旋转机构和一个同步颗粒防粘式切割机构(2)，两个所述输送绞龙(4)分别位于两个所述颗粒原料热熔泵(3)的内部，同步旋转机构可同步带动两个绞龙传动轴(5)旋转；

2.根据权利要求1所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述同步颗粒防粘式切割机构(2)还包括方形金属块(201)，所述方形金属块(201)外表面的两侧均固定设有一颗粒切割管(209)，且两个所述柱形金属外壳(212)分别位于两个所述颗粒切割管(209)的内部。

3.根据权利要求2所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述颗粒切割管(209)下端面的一侧连接有回流管连接头(210)，所述回流管连接头(210)的下端面连接有水源回流管(211)；

4.根据权利要求2所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述颗粒切割管(209)的内部设有固定套设于柱形金属外壳(212)外表面上侧的固定套(223)，所述固定套(223)朝向方形金属块(201)的面固定设有固定杆(224)，且所述固定杆(224)朝向方形金属块(201)的面与颗粒切割管(209)的内壁之间相固定。

5.根据权利要求1所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述同步切割机构包括电机支撑底座(202)，所述电机支撑底座(202)的上端面固定安装有步进电机(203)，所述步进电机(203)的输出轴通过联轴器连接有升降轴(204)，所述升降轴(204)的外表面设有波浪形升降滑轨(205)。

6.根据权利要求5所述的恒温高速水下造粒机，其特征在于，所述升降轴(204)外表面的上侧套设有金属套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：车俊峥，简静姬，
申请(专利权)人：佛山市同骏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：