【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料输送，尤其是涉及一种双层高精度振动盘及其筛料轨道。
技术介绍
1、在自动化生产线中，振动盘作为一种重要的供料设备，广泛应用于各类零件的定向排列和输送；然而，现有的振动盘通常采用单层结构，并且振动频率固定，容易导致供料不均、零件卡顿以及排列不齐等问题，特别是在处理高精度零件时，现有振动盘难以保证分拣供料的精度和稳定性，进而影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
1、为了改善现有振动盘的供料不均匀容易卡顿，导致分拣供料精度不足的缺陷，本申请提供一种双层高精度振动盘及其筛料轨道。
2、本申请提供的一种双层高精度振动盘及其筛料轨道采用如下的技术方案：
3、一种双层高精度振动盘，包括振动盘底座、设于所述振动盘底座上的第一振动盘装置，以及套设于所述第一振动盘装置周侧的第二振动盘装置；
4、所述第一振动盘装置包括设于所述振动盘底座上的内振动器、与所述内振动器连接的内振动盘，以及插设于所述内振动盘内并与所述内振动盘固定连接的内螺旋上料轨道；所述第二振动盘装...
【技术保护点】
1.一种双层高精度振动盘，其特征在于，包括振动盘底座(1)、设于所述振动盘底座(1)上的第一振动盘装置(2)，以及套设于所述第一振动盘装置(2)周侧的第二振动盘装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种双层高精度振动盘，其特征在于，所述第二振动盘装置(3)上还设有振动插接孔(34)，所述第一振动盘装置(2)插设于所述振动插接孔(34)内。
3.根据权利要求1所述的一种双层高精度振动盘，其特征在于，所述第一振动盘装置(2)还包括设于所述内振动盘(22)上的限位拨料杆(24)，所述内螺旋上料轨道(23)内侧壁上设有位于所述限位拨料杆(24)一侧的回...
【技术特征摘要】
1.一种双层高精度振动盘，其特征在于，包括振动盘底座(1)、设于所述振动盘底座(1)上的第一振动盘装置(2)，以及套设于所述第一振动盘装置(2)周侧的第二振动盘装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种双层高精度振动盘，其特征在于，所述第二振动盘装置(3)上还设有振动插接孔(34)，所述第一振动盘装置(2)插设于所述振动插接孔(34)内。
3.根据权利要求1所述的一种双层高精度振动盘，其特征在于，所述第一振动盘装置(2)还包括设于所述内振动盘(22)上的限位拨料杆(24)，所述内螺旋上料轨道(23)内侧壁上设有位于所述限位拨料杆(24)一侧的回收导槽(25)，所述限位拨料杆(24)位于所述内螺旋上料轨道(23)出料口上方，当所述内螺旋上料轨道(23)内工件堆叠至预设高度时，所述限位拨料杆(24)用于拨动工件从所述回收导槽(25)滑落至所述内振动盘(22)内。
4.一种筛料轨道，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的一种双层高精度振动盘，还包括轨道振动器(4)、设于所述轨道振动器(4)上的轨道支撑底座(5)，以及设于所述轨道支撑底座(5)上的筛料输送装置(6)；
5.根据权利要求4所述的一种筛料轨道，其特征在于，所述第一轨道机构(61)、所述第二轨道机构(62)和所述第三轨道机构(63)均包括第一侧板组件(611)、第二侧板组件(612)、活动插设于所述第一侧板组件(611)和所述第二侧板组件(612)内的底板组件(613)、与所述第二侧板组件(612)连接的固定支撑组件(614)，以及与所述第一侧板组件(611)连接的宽度调节组件(615)，所述宽度调节组件(615)用于驱动所述第一侧板组件(611)沿远离或靠近所述第二侧板组件(612)的方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种筛料轨道，其特征在于，所述宽度调节组件(615)包括设于所述轨道支撑底座(5)上并沿横向方向设置的底部线性电机(6151)、设于所述底部线性电机(6151)移动端的横向移动支架(6152)、设于所述轨道支撑底座(5)上并位于所述横向移动支架(6152)和所述第一侧板组件(611)之间的固定连接侧板(6153)、设于所述固定连接侧板(6153)上端的顶部线性电机(6154)，以及活动插设于所述固定连接侧板(6153)上且两端分别与所述横向移动支架(6152)和所述第一侧板组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹国胜，欧阳绍云，赵根，
申请(专利权)人：深圳市远盛达自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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