一种LED支架型材夹具制造技术

本技术公开了一种LED支架型材夹具，包括底座、基准块、挤压组件及压料组件，底座水平设置，底座上设有至少两个夹装空间；基准块包括至少两块，至少两块基准块沿底座的前侧边及后侧边方向间隔设置在底座上；挤压组件包括至少两组，至少两组挤压组件沿左右方向间隔设置在前后两个夹装空间之间；压料组件包括至少两组，至少两组压料组件沿作用方向间隔设置在前后两个夹装空间之间，并沿竖直方向升降运动，用于从上方压紧LED支架型材。本技术能够同时夹装固定多个LED支架型材，通过基准块与挤压组件相互配合以实现在水平面内精准定位及固定，且通过单个升降动力实现前后双侧同步下压固定及取放料避空。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led屏幕组装领域，特别指一种led支架型材夹具。

技术介绍

1、led大屏幕是广告业发展的趋势，具有音视频功能的户内外广告展示设备，其面积可随意调整，不仅能播放音视频广告节目，而且四面还可装固定灯箱广告位，户外led大屏幕是帆布广告、灯箱广告的理想替代产品。户外全彩led大屏幕广泛应用在公共场所、广告宣传、城市道路网、城市停车场、铁路、地铁等交通引导系统、高速公路等。大型led屏幕的尺寸达1000mm以上，因此在实际组装过程中一般通过将大型led屏幕通过多块等面积的单元屏幕相互拼接组装而成，这样可以大大降低搬移空间以及在屏幕转运过程中产生的损坏情况。led单元屏幕的尺寸一般也在100mm以上，而在组装过程中需要借助led支架型材作为单元屏幕的承载支撑结构，通过将led支架型材先组装拼接完成后再将led单元屏幕放置再相互拼接的多个led支架型材内即可。因此，led支架型材的组装精度直接影响到led屏幕组装精度。

2、led支架型材一般为条形结构，在led支架型材生产完成后，进行拼接组装前需要对多个led支架型材进行夹装定位，以保证组装前led支架型材位置精准度；另外，在运输led支架型材时也需要夹装固定led支架型材；因此，基于实际生产需求，需要设计一种能够夹装、固定、定位led支架型材的夹具。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够同时夹装固定多个led支架型材，通过基准块与挤压组件相互配合以实现在水平面内精准定位及固定，且通过单个升降动力实现前后双侧同步下压固定及取放料避空的led支架型材夹具。

2、本技术采用的技术方案如下：一种led支架型材夹具，用于夹装led支架型材，包括底座、基准块、挤压组件及压料组件，其中，所述底座水平设置，底座上设有至少两个夹装空间，至少两个夹装空间沿前后方向对称间隔设置，用于放置至少两个led支架型材；所述基准块包括至少两块，至少两块基准块沿底座的前侧边及后侧边方向间隔设置在底座上，并向上延伸，用于从前侧或后侧提供夹装空间内led支架型材的定位基准；所述挤压组件包括至少两组，至少两组挤压组件沿左右方向间隔设置在前后两个夹装空间之间，并沿竖直方向升降运动，且在升降运动时从中部向前后两侧方向挤压夹装空间内的led支架型材；所述压料组件包括至少两组，至少两组压料组件沿作用方向间隔设置在前后两个夹装空间之间，并沿竖直方向升降运动，用于从上方压紧led支架型材。

3、优选地，所述底座上设置有至少两组承载定位柱，至少两组承载定位柱分别设置在至少两组夹装空间内，用于承载led支架型材，并伸入led支架型材底部嵌孔，用于承载并定位led支架型材。

4、优选地，所述底座上还设有端限位组件，端限位组件包括端定位块；所述端定位块包括至少两组，端定位块两两一组，分别设置在所述夹装空间的左右两端，用于从左右两侧定位led支架型材。

5、优选地，所述端限位组件还包括端限位柱；所述端限位柱设置在左右两个夹装空间之间，并在底座上竖直自由运动，经设置在底座底部的驱动气缸驱动而升降运动，以便从限位左右两个夹装空间内的led支架型材。

6、优选地，所述挤压组件设置在前后两块基准块之间，挤压组件包括挤压气缸、挤压支板、连接块及挤压块，其中，所述挤压支板水平设置在底座上；所述挤压气缸连接固定在挤压支板的下方，且输出端穿过挤压支板上开设的通孔向上延伸；所连接块设置在挤压支板的上方，并固定在挤压气缸的输出端上；所述挤压块包括两块，两块挤压块分别设置在连接块的前后两侧壁上，其侧壁上开设安装孔，通过在安装孔内插装螺钉与连接块固定连接。

7、优选地，所述压料组件包括压料气缸、压料杆、压料支座、第一压块及第二压块，其中，所述压料支座包括两块，两块压料支座前后间隔的设置在底座上，并与底座固定连接；所述压料气缸连接在两块压料支座的下部，且输出端朝上设置；所述压料杆竖直连接在压料气缸的输出端上，并穿过底座向上延伸。

8、优选地，所述压料支座上设有向上凸起的凸块；所述第一压块及第二压块分别设置在两块压料支座的凸块上方；第一压块及第二压块的前后两侧分别通过旋转板连接在凸块上；所述旋转板的下部通过转轴可转动的连接在凸块连接，旋转板的上部通过转轴可转动的连接在第一压块或第二压块的侧壁上。

9、优选地，所述第一压块及第二压块相互靠近的一侧分别设有第一u型安装槽及第二u型安装槽；所述第一u型安装槽嵌套在压料杆外部；所述第二u型安装槽嵌套在第一u型安装槽的外部；所述第一u型安装槽、第二u型安装槽及压料杆通过连接轴可转动的连接；所述压料气缸驱动压料杆向上运动时，压料杆驱动第一压块及第二压块朝水平方向运动分别下压前后两侧夹装空间内的led支架型材；所述压料杆向下运动时，第一压块及第二压块朝竖直方向运动，以便在夹装空间内取放led支架型材。

10、本技术的有益效果在于：

11、本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种能够同时夹装固定多个led支架型材，通过基准块与挤压组件相互配合以实现在水平面内精准定位及固定，且通过单个升降动力实现前后双侧同步下压固定及取放料避空的led支架型材夹具。

12、本技术应用于led屏幕组装领域，旨在提供一种用于在led支架型材生产后在其拼接或运输过程中进行辅助夹装固定的夹具，以实现对多个led支架型材的夹装、固定及其精准定位。具体的，本技术以水平设置的底座作为承载结构，底座为矩形结构，底座的上部根据待夹装的led支架型材的尺寸设置四个夹装空间，四个夹装空间以前后左右方向对称设置（在实际应用过程中可根据led支架型材尺寸大小及夹装数量要求将夹装空间的数量进行扩增或减少）；在每个夹装空间内分别设置有多组承载定位柱，承载定位柱两两一组，其顶部为锥形结构，用于将放置在夹装空间内的led支架型材悬空支撑，同时还可向上嵌入led支架型材底部的嵌孔内以精准定位led支架型材；另外，在每个夹装空间靠近底座前侧边或后侧边的侧边上分别间隔的设置有多个基准块，基准块向上延伸，并以靠近夹装空间的一侧壁作为定位基准面；另外，在前后两个夹装空间之间的间隙空间内设置有多组挤压组件和压料组件，当四个夹装空间内放置好led支架型材后，挤压组件的挤压气缸驱动连接块带动连接于其前后两侧壁上的挤压块由上而下运动，前后两个挤压块分别进入前后两个led支架型材之间，并分别向前侧及后侧方向将两个led支架型材分别向前侧及后侧设置的基准块挤压固定，同步的实现前后两个led支架型材的夹紧固定的同时保证了led支架型材在前后方向的精准定位。挤压组件压紧固定led支架型材后，压料组件的压料气缸通过驱动压料杆同时带动其前后两侧的第一压块和第二压块的中部连接端向上运动，使得第一压块和第二压块的外侧端分别旋转至水平方向，并分别从上方压紧前后两侧的led支架型材，以实现从上方压紧固定led支架型材。本技术的压料组件通过旋转板将第一压块及第二压块可转动的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LED支架型材夹具，用于夹装LED支架型材，其特征在于：包括底座（1）、基准块（3）、挤压组件（4）及压料组件（5），其中，

2.根据权利要求1所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述底座（1）上设置有至少两组承载定位柱（2），至少两组承载定位柱（2）分别设置在至少两组夹装空间内，用于承载LED支架型材（0），并伸入LED支架型材（0）底部嵌孔，用于承载并定位LED支架型材（0）。

3.根据权利要求1所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述底座（1）上还设有端限位组件，端限位组件包括端定位块（6）；所述端定位块（6）包括至少两组，端定位块（6）两两一组，分别设置在所述夹装空间的左右两端，用于从左右两侧定位LED支架型材（0）。

4.根据权利要求3所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述端限位组件还包括端限位柱（7）；所述端限位柱（7）设置在左右两个夹装空间之间，并在底座（1）上竖直自由运动，经设置在底座（1）底部的驱动气缸（8）驱动而升降运动，以便从限位左右两个夹装空间内的LED支架型材（0）。

5.根据权利要求1所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述挤压组件（4）设置在前后两块基准块（3）之间，挤压组件（4）包括挤压气缸（41）、挤压支板（42）、连接块（43）及挤压块（44），其中，所述挤压支板（42）水平设置在底座（1）上；所述挤压气缸（41）连接固定在挤压支板（42）的下方，且输出端穿过挤压支板（42）上开设的通孔（D）向上延伸；所连接块（43）设置在挤压支板（42）的上方，并固定在挤压气缸（41）的输出端上；所述挤压块（44）包括两块，两块挤压块（44）分别设置在连接块（43）的前后两侧壁上，其侧壁上开设安装孔（E），通过在安装孔（E）内插装螺钉与连接块（43）固定连接。

6.根据权利要求1所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述压料组件（5）包括压料气缸（51）、压料杆（52）、压料支座（53）、第一压块（54）及第二压块（55），其中，所述压料支座（53）包括两块，两块压料支座（53）前后间隔的设置在底座（1）上，并与底座（1）固定连接；所述压料气缸（51）连接在两块压料支座（53）的下部，且输出端朝上设置；所述压料杆（52）竖直连接在压料气缸（51）的输出端上，并穿过底座（1）向上延伸。

7.根据权利要求6所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述压料支座（53）上设有向上凸起的凸块（A）；所述第一压块（54）及第二压块（55）分别设置在两块压料支座（53）的凸块（A）上方；第一压块（54）及第二压块（55）的前后两侧分别通过旋转板（57）连接在凸块（A）上；所述旋转板（57）的下部通过转轴可转动的连接在凸块（A）连接，旋转板（57）的上部通过转轴可转动的连接在第一压块（54）或第二压块（55）的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的LED支架型材夹具，其特征在于：所述第一压块（54）及第二压块（55）相互靠近的一侧分别设有第一U型安装槽（C）及第二U型安装槽（B）；所述第一U型安装槽（C）嵌套在压料杆（52）外部；所述第二U型安装槽（B）嵌套在第一U型安装槽（C）的外部；所述第一U型安装槽（C）、第二U型安装槽（B）及压料杆（52）通过连接轴（56）可转动的连接；所述压料气缸（51）驱动压料杆（52）向上运动时，压料杆（52）驱动第一压块（54）及第二压块（55）朝水平方向运动分别下压前后两侧夹装空间内的LED支架型材（0）；所述压料杆（52）向下运动时，第一压块（54）及第二压块（55）朝竖直方向运动，以便在夹装空间内取放LED支架型材（0）。

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【技术特征摘要】

1.一种led支架型材夹具，用于夹装led支架型材，其特征在于：包括底座（1）、基准块（3）、挤压组件（4）及压料组件（5），其中，

2.根据权利要求1所述的led支架型材夹具，其特征在于：所述底座（1）上设置有至少两组承载定位柱（2），至少两组承载定位柱（2）分别设置在至少两组夹装空间内，用于承载led支架型材（0），并伸入led支架型材（0）底部嵌孔，用于承载并定位led支架型材（0）。

3.根据权利要求1所述的led支架型材夹具，其特征在于：所述底座（1）上还设有端限位组件，端限位组件包括端定位块（6）；所述端定位块（6）包括至少两组，端定位块（6）两两一组，分别设置在所述夹装空间的左右两端，用于从左右两侧定位led支架型材（0）。

4.根据权利要求3所述的led支架型材夹具，其特征在于：所述端限位组件还包括端限位柱（7）；所述端限位柱（7）设置在左右两个夹装空间之间，并在底座（1）上竖直自由运动，经设置在底座（1）底部的驱动气缸（8）驱动而升降运动，以便从限位左右两个夹装空间内的led支架型材（0）。

5.根据权利要求1所述的led支架型材夹具，其特征在于：所述挤压组件（4）设置在前后两块基准块（3）之间，挤压组件（4）包括挤压气缸（41）、挤压支板（42）、连接块（43）及挤压块（44），其中，所述挤压支板（42）水平设置在底座（1）上；所述挤压气缸（41）连接固定在挤压支板（42）的下方，且输出端穿过挤压支板（42）上开设的通孔（d）向上延伸；所连接块（43）设置在挤压支板（42）的上方，并固定在挤压气缸（41）的输出端上；所述挤压块（44）包括两块，两块挤压块（44）分别设置在连接块（43）的前后两侧壁上，其侧壁上开设安装孔（e），通过在安装孔（e）内插装螺钉与连接块（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：易永志，程良军，刘克松，汪家元，袁聪，
申请(专利权)人：深圳市弘博佳工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：