【技术实现步骤摘要】
本技术涉及撑开，具体为一种封圈内径撑开装置。
技术介绍
1、在工厂的组装车间内，橡胶密封圈是由多个人工手动撑开套入至需要密封的产品部位。人工组装需要多人同时组入才可保证产线需要的效率，单人单pc组入时间长。且人手指长时间做撑开动作容易疲惫，组入一定时间需要休息，导致需要两组人员交替工作，不可长时间工作。因每个人手法不同，套入产品的位置参差不齐，密封圈的套反，精度不易保证，导致后续工站检验困难大，ng品数量众多，返工量大。
2、经检索，专利号为cn201920774676.4公开了一种密封圈撑开机构，该密封圈撑开机构包括垫板、连接杆、撑开板、四爪手指气缸、撑开夹爪、撑开杆、调节支架和密封圈传感器，所述垫板固定于回转平台上，垫板通过连接杆与其上方的撑开板固定连接，垫板上安装有四爪手指气缸，四爪手指气缸的四个夹爪圆周阵列设置，四爪手指气缸的夹爪上均安装有撑开夹爪，四个撑开夹爪呈十字型，撑开夹爪的伸出端安装有竖直设置的撑开杆，撑开板上设有十字型槽孔，撑开杆分别穿过十字型槽孔。
3、该密封圈撑开机构结构简单，能够替代人工自...
【技术保护点】
1.一种封圈内径撑开装置，包括总固定板(1)和台阶轴(6)，其特征在于：所述总固定板(1)下面安装了密封圈推入板(2)，且密封圈推入板(2)内部安装了台阶轴(6)，所述台阶轴(6)下面连接了复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)底部连接了连接板(10)，所述总固定板(1)上面连接了滚轮(12)，且总固定板(1)上面安装了固定壳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种封圈内径撑开装置，其特征在于：所述密封圈推入板(2)为异性空心结构，且密封圈推入板(2)上环形设置了多组凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种封圈内径撑开装置，其特征在于：所述密封圈推入板(...
【技术特征摘要】
1.一种封圈内径撑开装置，包括总固定板(1)和台阶轴(6)，其特征在于：所述总固定板(1)下面安装了密封圈推入板(2)，且密封圈推入板(2)内部安装了台阶轴(6)，所述台阶轴(6)下面连接了复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)底部连接了连接板(10)，所述总固定板(1)上面连接了滚轮(12)，且总固定板(1)上面安装了固定壳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种封圈内径撑开装置，其特征在于：所述密封圈推入板(2)为异性空心结构，且密封圈推入板(2)上环形设置了多组凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种封圈内径撑开装置，其特征在于：所述密封圈推入板(2)内安装有导向块(3)，且导向块(3)为3组环形安装，所述导向块(3)底部连接在伸缩爪(4)上，且伸缩爪(4)同为3组环形安装，并且伸缩爪(4)下面连接了橡胶密封圈(5)。
4.根据权利要求1所述的一种封圈内径撑开装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕景松，董逸卿，
申请(专利权)人：景鸿超精密工业青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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