一种沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器制造技术

技术编号:43989674 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-10 20:11
本技术公开了一种沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,解决了现有技术中强碱介质下侧进式搅拌器使用寿命低、维检修不方便的问题。本技术包括搅拌轴和机械密封,搅拌轴的一端连接有搅拌叶片,搅拌轴的另一端连接有驱动组件,驱动组件上连接有外壳,且驱动组件与外壳之间设有法兰延盘,搅拌轴通过机械密封与外壳相连接,搅拌轴上还连接有与机械密封配合的罩杯,罩杯与外壳相配合。外壳的一端与法兰延盘配合、另一端与罩杯配合能够实现在生产不停产的情况下,可以在线更换机械密封,更适应于在强碱介质下的使用,降低了日常维护的次数;实现了本装置拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌器,特别是指一种沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器


技术介绍

1、侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧入式搅拌器维检修或更换时,其主要对机械密封进行更换检修,具体的需要将搅拌器机的电源切断,确保安全。拆卸搅拌器机的外壳,将机器细节部位露出。找到旧封的位置,并用扳手拆卸固定封的螺丝。拿起旧封,确认已完全拆卸。清洗磨损部位检查搅拌器机的转轴和机身部分,检查是否有明显磨损或大量锈蚀,如有需要保养或更换关键部位。沉降槽强碱介质下,搅拌器搅拌旋转,用于混合和调节。但是强碱条件下,机械密封中易结晶磨损,进而降低使用寿命。其次,对于维修搅拌器多需要将搅拌器整体与罐体拆卸,耗时长,拆卸过程复杂,不能在线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:包括搅拌轴(10)和机械密封,搅拌轴(10)的一端连接有搅拌叶片(11),搅拌轴(10)的另一端连接有驱动组件,驱动组件上连接有外壳,驱动组件与外壳之间设有法兰延盘(4),搅拌轴(10)通过机械密封与外壳相连接,搅拌轴(10)上还连接有与机械密封配合的罩杯(9),罩杯(9)与外壳相配合。

2.根据权利要求1所述的沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:所述机械密封包括套设在搅拌轴(10)上的轴套(12)和与外壳连接的连接法兰(15),连接法兰(15)转动连接在搅拌轴(10)上,轴套(12)上设有用于与搅拌轴(10)可拆卸连接...

【技术特征摘要】

1.一种沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:包括搅拌轴(10)和机械密封,搅拌轴(10)的一端连接有搅拌叶片(11),搅拌轴(10)的另一端连接有驱动组件,驱动组件上连接有外壳,驱动组件与外壳之间设有法兰延盘(4),搅拌轴(10)通过机械密封与外壳相连接,搅拌轴(10)上还连接有与机械密封配合的罩杯(9),罩杯(9)与外壳相配合。

2.根据权利要求1所述的沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:所述机械密封包括套设在搅拌轴(10)上的轴套(12)和与外壳连接的连接法兰(15),连接法兰(15)转动连接在搅拌轴(10)上,轴套(12)上设有用于与搅拌轴(10)可拆卸连接的锁紧套(19),轴套(12)与连接法兰(15)之间设有动静环组和合金动静环组,动静环组设置在连接法兰(15)的外端部,合金动静环组设置在连接法兰(15)的内部,轴套(12)与连接法兰(15)通过动静环组和合金动静环组组成隔离腔,连接法兰(15)上设有与隔离腔配合的冲洗进口(26)和冲洗出口(27),且冲洗进口(26)和冲洗出口(27)位于外壳内。

3.根据权利要求2所述的沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:所述动静环组包括动环(13)和静环(14),动环(13)安装在轴套(12)上,静环(14)安装在连接法兰(15)上,且静环(14)与连接法兰(15)之间设有合金弹簧一。

4.根据权利要求3所述的沉降槽强碱介质下侧进式搅拌器,其特征在于:所述合金动静环(14)包括合金动环(17)和合金静环(16),合金动环(17)安装在轴套(12)上,合金动环(17)与合金静环(16)动密封连接,合金静环(16)安装在连接法兰(15)上,且合金静环(16)与连接法兰(15)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小刚蔡小乐
申请(专利权)人:河南宝晟机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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